Línea de peletización de reciclaje de película impresa de superficie pesada de desecho
Línea de peletización de reciclaje de película impresa de superficie pesada de desecho
Adecuado para reciclar residuos de plástico con poca agua y película impresa de superficie pesada.
Perfecto equipo de reciclaje que combina trituración, extrusión y peletización en una misma máquina
| Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidad de rotación (rpm) | 10-150 | ||||
| Capacidad (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Mmodelo | PTCS Máquina de reciclaje de plástico tres en uno |
| Producto final | Pellets de plástico |
| Estructura de la máquina de reciclaje | Cinta transportadora, trituradora, extrusora, unidad de peletización, unidad de refrigeración por agua, unidad de secado y cilindro de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado |
| Materiales reciclables | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Capacidad de producción | 100-1200 kg/hora |
| Sistema de alimentación | Cinta transportadora, juego de ruedas de sujeción (opcional) |
| Diámetro del tornillo | 65~185 mm (personalizado) |
| Longitud del tornillo al diámetro(A/D)relación | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
| Material del tornillo | 38CrMoAl o bimetal |
| Orificio de desgasificación | Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado) |
| Fsistema de filtrado | Filtración de doble cilindro |
| Tipo de pellet | Tipo de troquelado en caliente (corte con anillo de agua) |
| Cmétodo de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Voltaje | Personalización (por ejemplo: 480V 60Hz en Estados Unidos, 440V/220V 60Hz en México, 380V 60Hz en Arabia Saudita, 415V 50Hz en Nigeria) |
| Accesorios opcionales | Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color y aditivo, deshidratador centrífugo |
| fecha de entrega | Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina. |
| Garantía | un año |
| Servicio postventa | Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina. |
Unidad de alimentación 1
Unidad transportadora de cinta: los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.
Unidad de alimentación 2
Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo. Sistema de compactación de corte Equipado con un control de temperatura preciso y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para mezclarse.
Sistema de compactación de corte
Equipado con un control preciso de la temperatura y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para su mezcla y fusión.
Orificio de desgasificación
El diseño de doble orificio de desgasificación del extrusor puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.
Sistema de cambio de pantalla de filtro.
El sistema de cambio de cribas de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de cribas de paleta general. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de la filtración y reducir la cantidad de cambios de malla. Además de reducir la cantidad de cambios de criba, el diseño de doble canal permite que la máquina continúe funcionando durante el proceso de cambio de criba, lo que aumenta la capacidad de producción general de la máquina y reduce el desperdicio.
Unidad de peletización
El sistema de peletización por matriz en caliente puede peletizar inmediatamente el material plástico derretido después de la extrusión. Inmediatamente después de cortar los pellets, ingresa al anillo de agua para enfriarlos. La forma y el tamaño de las partículas son medios, lo que favorece la reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.
Las partículas recicladas del producto se pueden colocar 100% directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.
El diseño del peletizador se puede utilizar para procesar hasta un 95% de materiales de recuperación de impresión de superficies.
1. Filtración antes de la desgasificación
Esta máquina recupera el material de recuperación reimpreso, que se filtra antes de la desgasificación para garantizar un efecto de desgasificación de alta calidad y producir mejores partículas.
2. Triple desgasificación
Además de la doble desgasificación del primer extrusor, los bloques respirables (en las uniones del primer y segundo extrusor) sirven como tercera sección de desgasificación para eliminar aún más la tinta y el exceso de humedad del material reciclado.
3. La peletización mejorada es más rápida y estable.
El diseño de peletización mejorado ahora se utiliza en la impresión del efecto de recuperación de la película BOPP. Además de la pulverización, la unidad de pulverización también utiliza la energía térmica generada por la operación para calentar el material plástico. El paso de ajuste mejora drásticamente la estabilidad desde la unidad de pulverización hasta la sección de propuesta. La alimentación altamente estable garantiza la capacidad estable de la máquina.
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