mirar

Línea de peletización de película BOPP CPP para bolsas tejidas de PP

  • Nombre:Línea de peletización de película BOPP CPP con bolsa tejida de PP
  • Materias primas:Sacos de polipropileno, bolsas de polipropileno, bolsas jumbo, film de embalaje BOPP, film de espuma, láminas de plástico, film telescópico, bolsas de plástico para residuos.

Línea de peletización de película BOPP CPP para bolsas tejidas de PP

Descripción del producto-1

Materias primas: sacos de polipropileno, bolsas de polipropileno, bolsas gigantes, película de embalaje de BOPP, película de espuma, láminas de plástico, película telescópica, bolsas de plástico para residuos.

Equipo de reciclaje perfecto que combina trituración, extrusión y peletización en la misma máquina.

título del producto 2
Descripción del producto 1
Parámetros técnicos de la línea de peletización 画板 11

Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diámetro del tornillo

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Velocidad de rotación

(rpm)

10-150

Producción

(kg/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consumo de energía

(kw/h)

90

130

220

270

366

Manual

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

título del producto 4
Modelo Máquina de reciclaje de plástico tres en uno PTCS
Producto final Pellets de plástico
Estructura de la máquina de reciclaje Cinta transportadora, trituradora, extrusora, unidad de peletización, unidad de enfriamiento de agua, unidad de secado y tambor de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado
Materiales reciclables HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacidad 100-1200/hora
Sistema de alimentación Transportador de banda, juego de ruedas de sujeción (opcional)
Diámetro del tornillo 65~180 mm (personalizado)
Relación entre la longitud del tornillo y el diámetro 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material del tornillo 38CrMoAl o bimetal
Orificio de desgasificación Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado)
Sistema de filtrado Filtración de doble cilindro
Tipo de pellet Tipo de troquelado en caliente (corte por anillo de agua)
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
Voltaje Personalización (por ejemplo: 480 V 60 Hz en Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz en México, 380 V 60 Hz en Arabia Saudita, 415 V 50 Hz en Nigeria)
Accesorios opcionales Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color masterbatch y aditivos, deshidratador centrífugo
Fecha de entrega Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina.
Garantía Un año
Servicio posventa Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina.
título del producto 5
Flujo de procesamiento
título del producto 6
Diagrama de flujo de operaciones

Unidad de alimentación 1

Unidad de alimentación 2

El sistema de cinta transportadora permite la colocación directa de residuos reciclables para facilitar su alimentación y regula la velocidad de alimentación mediante la medición de amperios.

Descripción del producto2

El juego de ruedas de agarre se puede acoplar a una unidad transportadora de cinta para dispensar todo el rollo de película en el soporte simultáneamente.

Sistema de compactación de corte

Equipado con un control de temperatura preciso y un mecanismo de corte para garantizar que el plástico parcialmente derretido pueda ingresar de manera rápida y constante al sistema de mezcla y fusión.

Descripción del producto1

Orificio de desgasificación

Los orificios de ventilación dobles del extrusor ayudan a liberar mayores cantidades de tinta y vapor de agua del material reprocesado, lo que genera una mejor calidad del producto final.

Sistema de cambio de malla de filtro

El sistema de conmutación de pantalla de doble columna posee un área de filtro dos veces mayor que la de un sistema de conmutación de pantalla de plataforma típico. Este sistema puede mejorar la eficacia del cribado y reducir la frecuencia de cambios de pantalla. Además de reducir la frecuencia de cambios de pantalla, la disposición de doble canal permite que la máquina permanezca operativa durante el cambio de pantalla, aumentando así la capacidad de producción general de la máquina y reduciendo el desperdicio.

Descripción del producto2
Descripción del producto3

Unidad de peletización

El sistema de matriz calentada forma rápidamente gránulos con el plástico fundido tras la extrusión. Inmediatamente después de cortarlos, pasan al circuito de agua para su enfriamiento. El tamaño y la forma promedio de las partículas las hacen aptas para su reproducción en diferentes extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.

Descripción del producto3

Producto

Las partículas recicladas del producto se pueden colocar directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.

Producto
Descripción del producto 7
Sistema de corte y compactación

La línea de peletización para reciclaje de plástico PTCS está diseñada específicamente para la regeneración de materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. Además de los residuos no contaminados (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos limpios y los pequeños fragmentos fragmentados, PTCS puede regenerarlos. Los materiales de desecho elegibles incluyen: productos desechados de la fabricación de bolsas de plástico, residuos de envases de alimentos, una amplia variedad de bolsas de plástico, film contráctil, film en paquetes, film agrícola, material de espuma de PE y PS, artículos de servicio desechables, trefilado de PP, bolsas tejidas, bolsas espaciosas, y los productos de moldeo hueco e inyección triturados que se pueden utilizar para la regeneración y peletización.

Descripción del producto 8

Los pellets de plástico reciclado producidos por PTCS pueden utilizarse inmediatamente en la línea de producción para su reproducción. Se utilizan principalmente para reproducir productos en máquinas de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.

1. Plástico limpio reciclado, residuo de plantas de producción de plástico.
Las plantas de fabricación de plástico (como plantas de extrusión, fabricación de sacos e impresión) producen un promedio del 5% de la producción total de residuos. Últimamente, debido al aumento de los costos del petróleo crudo y de los nuevos componentes, el reciclaje de residuos en las fábricas de plástico ha cobrado cada vez más importancia. El uso de materiales plásticos recuperados para fabricar productos puede reducir significativamente el gasto en materiales nuevos. Al reutilizar los residuos generados por el proceso de fabricación (por ejemplo, rollos de película defectuosos o recortes de la fabricación de sacos), la calidad de los materiales reutilizados puede alcanzar hasta el 98% de los nuevos materiales. Numerosos fabricantes optan actualmente por utilizar residuos reciclados originales para elaborar productos, y la calidad de los productos producidos es bastante similar a la de los fabricados con materiales nuevos. Este enfoque puede reducir el gasto en el uso de materias primas y aumentar el valor comercial del producto.

2. Residuos de reciclaje secundario: residuos de lavado, partículas plásticas con trazas de impurezas.
Para satisfacer las necesidades de diversos grupos demográficos de clientes, la maquinaria PTCS también puede emplearse para reprocesar residuos tras la limpieza (film plástico de desecho, film agrícola, film para proyectos, etc.). La energía térmica producida por el hilado en el proceso de pulverización PTCS calienta el material de desecho limpio y extrae el exceso de agua. Dentro de la sección de extrusión, las aberturas dobles de desgasificación pueden volver a emitir agua y tinta de impresión. Los gránulos de plástico obtenidos a partir de las materias primas de limpieza se utilizan principalmente para regenerar film plástico para la creación de bolsas de basura, film de construcción, material de revestimiento y la fabricación de tuberías de agua. Además, la maquinaria PTCS puede equiparse con un dispensador de masterbatch/aditivo para modificar el tono de las partículas recuperadas. Partículas de plástico que contienen contaminantes diminutos.

11 Ámbito de aplicación de los residuos plásticos reciclados
22Ámbito de aplicación de los residuos plásticos reciclados
Descripción del producto33
título del producto 9
111Cliente
222Cliente
título del producto 10
Descripción del producto333

Planta de producción de película soplada

Los desechos del soplador de film (residuos de la fabricación de bolsas tipo chaleco) permiten recuperar eficientemente la bobina completa de film y lámina de plástico. Produce partículas de plástico reciclado de primera calidad con tamaños similares, lo que permite su incorporación directa al proceso de producción de film.

Descripción del producto222

Fábrica de tejidos de PP

Los textiles elaborados, las bolsas tejidas, las bolsas de vacío y los textiles fabricados por la planta de tejido de PP Repro-Flex pueden reciclarse y transformarse en pellets. Además, los materiales reprocesados ​​pueden aprovecharse al máximo en la línea de ensamblaje de reciclaje.

Descripción del producto111

Planta de reciclaje profesional

Las plantas de reciclaje con experiencia reciben materiales plásticos desechados de forma universal. Tras la limpieza, estos residuos plásticos pueden transformarse en gránulos de plástico mediante PTCS. Normalmente, las plantas de reciclaje incorporan masterbatch de color adicional o aditivos para modificar el color de las partículas y mejorar su calidad.

Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo