Línea de granulación de película BOPP CPP de bolsa tejida de PP

  • Nombre:Línea de granulación de película BOPP CPP de bolsas tejidas de PP
  • Materias primas:Sacos de pp, bolsas de pp, bolsas gigantes, película de embalaje bopp, película de espuma, láminas de plástico, película telescópica, bolsa de plástico de desecho

Línea de granulación de película BOPP CPP de bolsa tejida de PP

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Materias primas: sacos de pp, bolsas de pp, bolsas gigantes, película de embalaje de bopp, película de espuma, láminas de plástico, película telescópica, bolsas de plástico de desecho

Perfecto equipo de reciclaje que combina trituración, extrusión y peletización en una misma máquina

Capítulo 2
Capítulo 1
Parámetros técnicos de la línea de peletización画板 11

Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diámetro del tornillo

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Velocidad de rotación

(rpm)

10-150

Producción

(kg/hora)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

El consumo de energía

(kw/h)

90

130

220

270

366

Manual

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Capítulo 4
Modelo PTCS Máquina de reciclaje de plástico tres en uno
Producto final Pellets de plástico
Estructura de la máquina de reciclaje Cinta transportadora, trituradora, extrusora, unidad de peletización, unidad de refrigeración por agua, unidad de secado y tambor de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado
Materiales reciclables HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacidad 100-1200/hora
Sistema de alimentación Cinta transportadora, juego de ruedas de sujeción (opcional)
Diámetro del tornillo 65~180 mm (personalizado)
Relación entre longitud y diámetro del tornillo 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material del tornillo 38CrMoAl o bimetal
Orificio de desgasificación Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado)
Sistema de filtrado Filtración de doble cilindro
Tipo de pellet Tipo de troquelado en caliente (corte con anillo de agua)
método de enfriamiento Refrigeración por agua
Voltaje Personalización (por ejemplo: 480V 60Hz en Estados Unidos, 440V/220V 60Hz en México, 380V 60Hz en Arabia Saudita, 415V 50Hz en Nigeria)
Accesorios Opcionales Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color y aditivo, deshidratador centrífugo
Fecha de entrega Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina.
Garantía Un año
Servicio postventa Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina.
Capítulo 5
Flujo de procesamiento
Capítulo 6
Diagrama de flujo de operación

Unidad de alimentación 1

Unidad de alimentación 2

Unidad transportadora de cinta: los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.

图foto 2

Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo.

Sistema de compactación de corte

Equipado con un control de temperatura preciso y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para su mezcla y fusión.

图foto 1

Orificio de desgasificación

El diseño de doble orificio de desgasificación de la extrusora puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.

Sistema de cambio de malla filtrante.

El sistema de cambio de cribas de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de cribas de paleta general.Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de la filtración y reducir la cantidad de cambios de malla.Además de reducir la cantidad de cambios de criba, el diseño de doble canal permite que la máquina continúe funcionando durante el proceso de cambio de criba, lo que aumenta la capacidad de producción general de la máquina y reduce el desperdicio.

图foto 2
图片3

Unidad de peletización

El sistema de peletización por matriz en caliente puede peletizar inmediatamente el material plástico derretido después de la extrusión.Inmediatamente después de cortar los pellets, ingresa al anillo de agua para enfriarlos.La forma y el tamaño de las partículas son medios, lo que favorece la reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.

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Producto

Las partículas recicladas del producto se pueden colocar 100% directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.

Producto
Capítulo 7
Sistema de corte-compactación

La línea de peletización para reciclaje de plástico fabricada por PTCS está especialmente diseñada para reciclar materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP.Excepto los residuos limpios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos lavados y los pequeños fragmentos triturados, todos pueden ser reciclados por PTCS.

Los materiales de desecho aplicables incluyen: desechos de fábricas de bolsas de plástico, desechos de envases de alimentos, todo tipo de bolsas de plástico, películas retráctiles, películas para fardos, películas agrícolas, material de espuma PE y PS, vajillas desechables, trefilado de PP, bolsas tejidas, bolsas espaciales y molduras huecas trituradas. y los productos de inyección se pueden utilizar para reciclaje y peletización.

Capítulo 8

Los gránulos de plástico reciclado producidos por PTCS se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para su reproducción.Se utiliza con mayor frecuencia para reproducir productos en máquinas de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.

1. Plástico limpio y reciclado que alguna vez fue un residuo de las plantas de producción de plástico.
Las plantas de producción de plástico (fábricas de soplado, fábricas de bolsas y fábricas de impresión) generan en promedio el 5% de la producción total de residuos.Recientemente, debido a que los precios del petróleo y los nuevos materiales siguen aumentando, el problema del reciclaje de materiales de desecho en las fábricas de plástico ha ido atrayendo gradualmente la atención.El uso de materiales plásticos reciclados para volver a fabricar productos puede reducir en gran medida el costo de compra de nuevos materiales.

Reciclando los residuos producidos por la línea de producción (por ejemplo: rollos de película defectuosos, orejas cortadas en el proceso de fabricación de bolsas), la calidad de los materiales reciclados puede ser hasta el 98% de los materiales nuevos.Actualmente, muchos fabricantes optan por utilizar residuos reciclados primarios para producir productos, y la calidad de los productos producidos es bastante cercana a la de los productos fabricados con materiales nuevos.Este método puede ahorrar el costo de utilizar materias primas y aumentar el valor de mercado del producto. 

2. Reciclaje secundario de residuos de lavado, partículas de plástico con trazas de impurezas.
En respuesta a las necesidades de los diferentes grupos de clientes, las máquinas PTCS también pueden utilizarse para reciclar los residuos después del lavado (películas plásticas de desecho, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción...).La energía térmica generada por la rotación en el proceso de trituración PTCS se puede utilizar para calentar el material de desecho después del lavado y eliminar el exceso de agua del material.En la parte del extrusor, los orificios dobles de desgasificación pueden liberar agua y tinta de impresión nuevamente.Los gránulos de plástico producidos mediante el lavado de materias primas se utilizan principalmente para reproducir películas plásticas utilizadas para fabricar bolsas de basura, películas de ingeniería, telas para cubrir y para producir tuberías de agua.La máquina PTCS puede equiparse adicionalmente con un alimentador de masterbatch/aditivo para cambiar el color de las partículas recuperadas.Partículas de plástico con trazas de impurezas.

11Ámbito de aplicación de los residuos de reciclaje de plástico
22Ámbito de aplicación de los residuos de reciclaje de plástico
33
Capítulo 9
111Cliente
222Cliente
Capítulo 10
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Planta de producción de película soplada.

Los residuos de recorte que quedan después de que se produce la máquina de soplado de película (los residuos del proceso de fabricación de estampado de bolsas tipo chaleco) pueden reciclar eficazmente todo el rollo de película y lámina de plástico.De alta calidad, puede hacer que el tamaño de las partículas de plástico reciclado sea casi el mismo y puede colocarse directamente en la línea de producción de películas para su producción.

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Fábrica de tejidos de PP

Los calados, las bolsas tejidas, las bolsas espaciales y las telas no tejidas producidas por la fábrica de tejido de PP Repro-Flex se pueden reciclar y peletizar, y los materiales reciclados también se pueden utilizar 100% en la línea de producción para reciclaje.

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Planta de reciclaje profesional

Las plantas de reciclaje profesionales compran materiales plásticos de desecho en todas partes.Después del lavado, estos desechos plásticos se pueden convertir nuevamente en partículas de plástico con PTCS.Las plantas de reciclaje suelen añadir masterbatch de color adicional o aditivos para cambiar el color de las partículas y mejorar la calidad.

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