Plástico reciclado personalizado a partir de materia prima de reciclaje económica.
Al reciclar plásticos de residuos internos o posconsumo, inevitablemente se producen fluctuaciones de calidad que a menudo limitan la cantidad de material reciclado en el producto final. La solución reside en un reciclaje sistemático.reciclaje creativo, es decir, la combinación de reciclaje y composición.
Esto le permitirá optimizar el perfil de la propiedad con precisión según sus necesidades.
POLYTEC reúne por primera vez todas las ventajas del reciclaje y la preparación de compuestos en un solo sistema. La tecnología POLYTEC, probada y robusta, se utiliza para convertir la materia prima reciclada (p. ej., tela no tejida de PP, recortes de bordes de PE, fibras de PA, etc.) en una masa fundida filtrada que posteriormente se introduce directamente en una extrusora de doble tornillo corrotante de Coperion. Gracias a sus excelentes propiedades de mezcla y eliminación de gases, esta parte del sistema puede gestionar todas las tareas de preparación de compuestos.
Además de la dosificación de unAmplia variedad de aditivos, cargas y agentes de refuerzoSe puede mezclar en dosis superiores a las que antes eran posibles con los sistemas de reciclaje POLYTEC. El resultado esReciclaje de plástico personalizado de alta calidadaplicaciones.Por primera vez. La tecnología POLYTEC, probada y robusta, se utiliza para convertir materia prima reciclada (p. ej., tela no tejida de PP, retales de PE, fibras de PA, etc.) en una masa fundida filtrada que luego pasa directamente a una extrusora de doble tornillo corrotante de Coperion. Gracias a sus excelentes propiedades de mezcla y eliminación de gases, esta parte del sistema puede gestionar todos los compuestos.Amplia variedad de aditivos, cargas y agentes de refuerzoSe puede mezclar en dosis superiores a las que antes eran posibles con los sistemas de reciclaje POLYTEC. El resultado espersonalizar.
Cómo funciona
AlimentaciónEs automático según los requisitos del cliente.En el patentadounidad de preacondicionamientoel material está cortado,mezclado, calentado, secado, desgasificado, densificado y tamponado.A continuación, la extrusora conectada tangencialmente se llena de forma continua.ly con material caliente precompactado.
En eltornillo de extrusión3 El material se plastifica, se homogeneiza y luego se limpia.en elFiltro autolimpiante totalmente automático.La masa fundida preparada y limpia pasa luego por elbomba de fusióndirectamente al sistema corrotativo y autolimpiantede doble tornilloextrusorade Coperion. Con su excelente mezcla y gaspropiedades de eliminación, estaflexibleparte del sistema puede entregarle todas las tareas de capitalización.
Además de la dosificación de una amplia variedad deaditivos, altocantidades derellenos y agentes de refuerzopuede ser anunciomixto. En elzona de desgasificaciónLa masa fundida compuesta esse desgasifica y se traslada al respectivoherramienta(por ejemplo, POLYTECSistema de peletizado con matriz caliente.
unidad de preacondicionamiento:cortar, mezclar, precalentar,
secado, desgasificación, compactación, amortiguaciónextrusora de reciclaje:plastificante, homogeneizante
filtro de fusión:totalmente automático y autolimpiable
Extrusora de compuestos de doble tornillo:
• Mezcla de aditivos, cargas y agentes de refuerzo, por ejemplo,
hasta 80 % CaCO3, 50 % fibra de vidrio, color
sistemas de peletización:
• Para una calidad de pellet consistente