1. Sección de clasificación y pretratamiento
Estación de clasificación manual/automática
-Retirar los materiales que no sean PP (como PS, PET, papel de aluminio, etc.) y las loncheras muy contaminadas.
-Opciones de actualización: el espectrómetro infrarrojo (NIR) identifica automáticamente los materiales.
-Retire la etiqueta y los restos de pegamento de la caja de comida.
2. Sección de limpieza
-Trituradora gruesa
-Rompe la lonchera en pedazos para mejorar la eficiencia de limpieza.
-Tanque de lavado en caliente (desaceitado)
-Agregue un agente de limpieza alcalino a una temperatura de 70-90 ℃ para eliminar la grasa y la materia orgánica.
-Máquina de limpieza por fricción
-La fricción giratoria de alta velocidad elimina las manchas adheridas, combinada con la pulverización de alta presión.
-baño de enjuague
-Lavado con agua circulante + separación por flotación (eliminación de impurezas de densidad).
-secadora centrífuga
-Deshidratacion centrífuga hasta contenido de humedad <5%.
3. Sección de granulación regenerada
-Trituradora fina
-Triturar aún más los fragmentos hasta obtener partículas de 3-5 mm.
-Extrusora de material fundido
-Control de temperatura 180-220 ℃, filtra las impurezas en la masa fundida (la precisión del filtro es inferior a 80 mallas).
-cortador de cubitos
-Se producen partículas RPP uniformes para el moldeo por inyección de nuevas cajas de comida.
| pregunta | Rx |
| Las manchas de aceite son graves | Lavado en caliente multietapa + agente de limpieza enzimático biológico (grado alimenticio) |
| La etiqueta es difícil de separar | Tanque de agua de alta temperatura + decapado por fricción mecánica |
| Las impurezas afectan la pureza de la regeneración. | Separación por flotación + filtración por fusión (filtro multicapa) |
| Alto consumo de energía | Recuperación de calor residual (como el calor de la sección de secado utilizado para precalentar el agua de limpieza) |
1. Tratamiento de aguas residuales
-Se debe configurar un separador de aceite y agua + un tanque de sedimentación y ajustar el pH a neutro antes de la descarga.
2. Tratamiento de gases residuales
-Instalar dispositivo de adsorción de carbón activado en la sección fundida (para evitar el escape de COV).
3. Control de ruido
-La trituradora está equipada con una campana de aislamiento acústico, que es la base para la reducción de vibraciones del equipo.
-Costo: alrededor de 800.000-1,5 millones de yuanes para líneas de producción de tamaño pequeño y mediano (1-2 toneladas/hora).
-Costo de operación: el consumo de energía es de aproximadamente 0,5-0,8kWh/kg, el consumo de agua es de aproximadamente 1-1,5 toneladas/tonelada de materia prima.
-Valor de salida: El precio de las partículas de PP recicladas es aproximadamente el 60-70% del material nuevo (que necesita pasar la certificación de grado alimenticio).
Opciones de actualización (aumentando el valor añadido)
-Clasificación de alta pureza: la máquina clasificadora electrostática elimina metales y plásticos que no sean PP.
-Certificación de grado alimenticio: se agrega un proceso de desodorización al vacío de alta temperatura para cumplir con los estándares FDA/EFSA.
-Monitoreo inteligente: El sistema PLC monitorea parámetros como el grado de limpieza y la presión de fusión en tiempo real.
Si necesita planos más detallados (como diagrama de distribución o recomendación de marca de equipo), puede proporcionar requisitos específicos (como capacidad de procesamiento diaria, tamaño del sitio, etc.).
| Modelo | Capacidad (kg/h) | Fuerza (kw) | Espacio (m²) | Aire comprimido (m3/min) | Agua (m3) |
| PE/PP1000 | 1000 | 150 | 700 | 0.5 | 2 |
| PE/PP2000 | 2000 | 230 | 1000 | 0.5 | 3 |
| PE/PP3000 | 3000 | 290 | 1500 | 0.5 | 3 |
Trituradora de alta eficiencia
La rotura es más fuerte y más fácil de desmontar.
Limpiar los escombros y separar la suciedad y el polvo residuales.
lavadora
Control inteligente de lavado en caliente intenso
La deshidratación de alta velocidad tiene un menor consumo de energía.
Sistema de control informático superior:
característica:
① El proceso de producción se controla en tiempo real mediante datos.
② Monitoreo en tiempo real del estado operativo de los dispositivos
③ El sistema está equipado con un módulo de examen físico inteligente para recordar al equipo los elementos de inspección regulares en tiempo real para evitar inspecciones falsas o fallidas.
Marca de componentes:
| Todo tipo de rodamientos utilizan rodamientos japoneses NSK o alemanes SKF. |  |
| El motor es SIEMENS o WEG |  |
| El reductor adopta Ruidesen |  |
| Inversor |  |
| Componentes de bajo voltaje |  |
| Módulo PLC |  |
| El sensor de conductividad importado se utiliza para la detección de lavado en caliente. |
|
| SISTEMA DCS | |
1. Lavadora de película plástica PP PE POLYRETEC
La línea de lavado y granuladora de PP PE PTW1000 brinda al cliente una solución de reciclaje completa. Todos los procesos están completamente automatizados y se reducen los costos laborales.
Ubicado en Taiwán
2.Sistema de reciclaje de plástico rígido de alta eficiencia de 500 kg/h POLYRETEC
Esta es una solución de lavado de plástico rígido LDPE eficiente de 500 kg/h para Ecuador de Polyretec Machinery. Estamos equipados con trituradora para el efecto de lavado de la batería, el contenido de agua de los copos rígidos finales es de aproximadamente 1%, lo que puede cumplir con los requisitos de la línea de granulación.
Ubicado en Ecuador
3. Línea de lavado y reciclaje de películas de PE y bolsas tejidas de PP de 1500 kg/h
Hay una gran cantidad de desechos de películas de PE y desechos de bolsas tejidas de PP en África. POLYRETEC ofrece al cliente soluciones de lavado de reciclaje de gran capacidad, de modo que el cliente puede utilizar el plástico PP PE reciclado para producir nuevamente su producto plástico.
Ubicado en África
4.Sistema de reciclaje de plástico rígido de alta eficiencia de 1000 kg/h Polyretec
Esta es una solución de lavado de plástico rígido LDPE eficiente de 1000 kg/h para Qatar de POLYRETEC Machinery. Estamos equipados con trituradora y lavadora de fricción caliente con patente para efecto de lavado de batería/tambor azul/recipiente de aceite, el contenido de agua final de los copos rígidos es de aproximadamente 1%, el pegamento y el papel de etiqueta se eliminan por completo, lo que puede cumplir con los requisitos de la línea de granulación.
Ubicado en Shanghái
5.La línea de reciclaje de botellas de pesticidas PTW600 POLYRETEC.
Los pesticidas son productos químicos agrícolas que se utilizan para prevenir plagas y enfermedades, y regular el crecimiento vegetal. Se utilizan ampliamente en la agricultura, la silvicultura y la ganadería, en la higiene ambiental y doméstica para prevenir plagas y epidemias, y en productos industriales para prevenir el moho y las polillas. Existen muchos tipos de pesticidas, que se pueden dividir en insecticidas, acaricidas, rodenticidas, nematicidas, reguladores del crecimiento vegetal, etc., según sus usos. Según el material de la botella, se dividen en tres categorías: botellas de PET, botellas de HDPE puro y botellas con capas de barrera. Cada año se producen numerosas botellas de pesticidas en el sector agrícola.
Ubicado en la provincia de Shandong, China.
6. Lavadora de película plástica de LDPE LLDPE HDPE de 500 kg/h
La línea de lavado de películas plásticas LDPE LLDPE HDPE produce restos de películas limpias, que pueden ser materia prima para fabricar pellets de alta calidad. Los pellets reciclados se pueden usar para fabricar películas sopladas, botellas de plástico, plásticos de inyección, etc.
Ubicado en Brasil
7. Línea de lavado para el reciclaje de películas plásticas posconsumo
La contaminación por desechos plásticos posconsumo es un problema de dolor de cabeza en todo el mundo. POLYRETEC se dedica a desarrollar la mejor solución para el reciclaje de plástico. La línea consta de un transportador de metal, trituradora, trituradora, cargador de tornillo, tanque flotante, lavadora de fricción, tanque flotante 2, secador de exprimido. Humedad final en 5%.
Ubicado en Japón
8. Línea de lavado de película de LDPE con adhesivos, con eficiencia PTW500 kg/h
Utilizamos técnicas de diseño más razonables para ayudar a nuestros clientes a lograr una mejor calidad. Equipado con una trituradora y batidora de alta resistencia, que puede garantizar un alto rendimiento y funcionar de manera constante durante más de 10 años.
Ubicado en México
9. Línea de lavado para el reciclaje de bolsas jumbo de PP de desecho
La bolsa tejida de PP, especialmente la bolsa gigante de PP, es un material muy duro. Se requiere una máquina trituradora resistente y muy fuerte como unidad de reducción de tamaño para garantizar una entrada alta y un funcionamiento estable.
Ubicado en la ciudad de Nantong, provincia de Jiangsu, China.
10.Máquina de lavado y reciclaje de bolsas tejidas de PP
La línea de lavado de bolsas tejidas de PP puede lavar los restos de bolsas tejidas, proporciona una capacidad de producción de 300 a 1000 kg/h. Incluye principalmente procesos de trituración, enjuague, lavado por fricción y secado por exprimido.
11. Línea de lavado de escamas de PET de grado de fibra de 1000 kg/h
Una de las empresas de reciclaje de plástico más famosas compró la línea de lavado de PET de POLYRETEC. El reciclaje de PET tiene un mercado enorme. Estamos involucrados en el desarrollo de nuestra tecnología en lavado y peletización de PET.
Ubicado en Rawanda
12. Línea de lavado de bolsas de polipropileno con eficiencia PTW500 kg/h
Utilizamos técnicas de diseño más razonables para ayudar a nuestros clientes a lograr una mejor calidad. Equipado con una trituradora y batidora de alta resistencia, que puede garantizar un alto rendimiento y funcionar de manera constante durante más de 10 años.
Ubicado en Yakarta, Indonesia
13.Sistema de clasificación de película blanda POLYRETEC
El sistema de trituración y clasificación PTW3000 proporciona al cliente una solución de reciclaje completa. Todos los procesos están completamente automatizados y se reducen los costos laborales.
Ubicado en China
¿Por qué POLYTEC es la opción más adecuada para su inversión?
Con tecnología austriaca y fabricado en China
Utilizamos nuestras propias fábricas para fabricar máquinas de reciclaje de residuos plásticos (línea de lavado de plástico y línea de peletización): mejor control de calidad
Con certificado CE, puede cumplir con el estándar UL/CSA
Servicio rápido de máquinas
Control inteligente de máquinas
Bajo consumo de energía, alto rendimiento.
Equipado con un sistema completo de tratamiento de agua.
