Descripción de la línea de producción de peletización de tela de residuos de poliéster y fibra PET
La línea de producción de peletizado de fibra PET/poliéster/tejido de desecho recicla y peletiza residuos, chatarra, productos de baja calidad y otras telas no tejidas, telas de fibra de poliéster, fibras de nailon y telas de desecho de poliéster para que el plástico de desecho sea reciclable. La peletizadora de fibra PET/poliéster/tejido de desecho combina la alimentación, el triturado, el transporte y la peletización en un solo proceso. La extrusora puede elegir entre ventilación o no según las características del material. El método de peletizado es por estiramiento. Se puede configurar según las necesidades del cliente, con cambiador de malla de placa única y doble, sin parada de máquina y amplia área de filtrado.
Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
Diámetro del tornillo (milímetros) | 80 mm | 100 mm | 130 mm | 150 mm | 185 mm |
L/D | 18-42 | ||||
Velocidad de rotación (rpm) | 10-150 | ||||
Producción (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Modelo | Máquina de reciclaje de plástico tres en uno PTCS |
Producto final | Pellets de plástico |
Estructura de la máquina de reciclaje | Cinta transportadora, trituradora, extrusora 1, extrusora 2, unidad de peletización, unidad de enfriamiento de agua, unidad de secado y cilindro de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado |
Materiales reciclables | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
Capacidad de producción | 100-1200 kg/h |
Sistema de alimentación | Transportador de banda, juego de ruedas de sujeción (opcional) |
Diámetro del tornillo | 80~185 mm (personalizado) |
Relación entre la longitud del tornillo y el diámetro | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
Material del tornillo | 38CrMoAl o bimetal |
Orificio de desgasificación | Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado) |
sistema de filtrado | Filtración de doble cilindro |
Tipo de pellet | Hebra |
método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
Voltaje | Personalización (por ejemplo: 480 V 60 Hz en Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz en México, 380 V 60 Hz en Arabia Saudita, 415 V 50 Hz en Nigeria) |
Accesorios opcionales | Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color masterbatch y aditivos, deshidratador centrífugo |
Fecha de entrega | Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina. |
Garantía | Un año |
Servicio posventa | Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina. |
Unidad de alimentación 1
Unidad transportadora de cinta: Los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.
Unidad de alimentación 2
Juego de ruedas de sujeción: Se puede combinar con una cinta transportadora para alimentar simultáneamente todo el rollo de película en el bastidor. Sistema de compactación y corte. Equipado con un preciso control de temperatura y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido entre de forma rápida y estable en el sistema de extrusión para su mezcla.
Orificio de desgasificaciónEl diseño de doble orificio de desgasificación del extrusor puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.Sistema de cambio de malla de filtroEl sistema de cambio de malla de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de malla de paletas estándar. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de filtración y reducir el número de cambios de malla. Además de reducir el número de cambios de malla, el diseño de doble canal permite que la máquina siga funcionando durante el proceso de cambio de malla, lo que aumenta la capacidad de producción general y reduce los desperdicios.Unidad de peletización - sistema de peletización por estiramientoEl sistema de peletizado de filamentos incluye un tanque de agua de refrigeración y una máquina de secado y peletizado con aire comprimido. El tanque de agua de refrigeración se utiliza para enfriar las tiras de plástico extraídas de la extrusora.
Las partículas recicladas del producto se pueden colocar directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.