Línea de producción de peletización de telas de desecho de poliéster y fibra de PET
Línea de producción de peletización de telas de desecho de poliéster y fibra de PET
Descripción de la línea de producción de granulación de telas de desecho de poliéster y fibra de PET
La línea de producción de peletización de fibra PET/poliéster/telas de desecho recicla y peletiza desechos, desechos, productos inferiores y otras telas no tejidas, telas de fibra de poliéster, fibras de nailon y telas de desecho de poliéster para hacer que el plástico de desecho sea reciclable. La máquina peletizadora de fibra PET/poliéster/tela de desecho combina alimentación, trituración, transporte y peletización al mismo tiempo. El extrusor puede elegir ventilación o no ventilación según las características del material. El método de granulación adopta el método de granulación por estiramiento. Puede configurarse según las necesidades del cliente, cambiador de cribas monoplaca y doble estación, sin parada de la máquina, gran área de filtrado.
| Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 80mm | 100mm | 130mm | 150mm | 185mm |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidad de rotación (rpm) | 10-150 | ||||
| Producción (kg/hora) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Modelo | PTCS Máquina de reciclaje de plástico tres en uno |
| Producto final | Pellets de plástico |
| Estructura de la máquina de reciclaje | Cinta transportadora, trituradora, extrusora 1, extrusora 2, unidad de peletización, unidad de refrigeración por agua, unidad de secado y cilindro de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado |
| Materiales reciclables | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Capacidad de producción | 100-1200kg/hora |
| Sistema de alimentación | Cinta transportadora, juego de ruedas de sujeción (opcional) |
| Diámetro del tornillo | 80~185 mm (personalizado) |
| Relación entre longitud y diámetro del tornillo | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
| Material del tornillo | 38CrMoAl o bimetal |
| Orificio de desgasificación | Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado) |
| sistema de filtrado | Filtración de doble cilindro |
| Tipo de pellet | Hebra |
| método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Voltaje | Personalización (por ejemplo: 480V 60Hz en Estados Unidos, 440V/220V 60Hz en México, 380V 60Hz en Arabia Saudita, 415V 50Hz en Nigeria) |
| Accesorios opcionales | Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color y aditivo, deshidratador centrífugo |
| fecha de entrega | Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina. |
| Garantía | un año |
| Servicio postventa | Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina. |
Unidad de alimentación 1
Unidad transportadora de cinta: los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.
Unidad de alimentación 2
Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo. Sistema de compactación de corte Equipado con un control de temperatura preciso y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para mezclarse.
Orificio de desgasificaciónEl diseño de doble orificio de desgasificación del extrusor puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.Sistema de cambio de pantalla de filtro.El sistema de cambio de cribas de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de cribas de paleta general. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de la filtración y reducir la cantidad de cambios de malla. Además de reducir la cantidad de cambios de criba, el diseño de doble canal permite que la máquina continúe funcionando durante el proceso de cambio de criba, lo que aumenta la capacidad de producción general de la máquina y reduce el desperdicio.Unidad de peletización-sistema de peletización por estiramientoEl sistema de peletización de hebras incluye un tanque de agua de refrigeración, una máquina peletizadora y secadora con viento fuerte. El tanque de agua de refrigeración se utiliza para enfriar las tiras de plástico extraídas de la extrusora.
Las partículas recicladas del producto se pueden colocar 100% directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.