Equipo de reciclaje de películas de embalaje de alta eficiencia PTCS
Perfecto equipo de reciclaje que combina trituración, extrusión y peletización en una misma máquina
Unidad transportadora de cinta: los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.
Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo.
Sistema de compactación de corte
Equipado con un control preciso de la temperatura y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para su mezcla y fusión.
Orificio de desgasificación
El diseño de doble orificio de desgasificación de la extrusora puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.
Sistema de cambio de malla filtrante.
El sistema de cambio de cribas de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de cribas de paleta general. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de la filtración y reducir la cantidad de cambios de malla. Además de reducir la cantidad de cambios de criba, el diseño de doble canal permite que la máquina continúe funcionando durante el proceso de cambio de criba, lo que aumenta la capacidad de producción general de la máquina y reduce el desperdicio.
Cambiador de pantalla láser (opcional para películas ldpe posconsumo)
Aplicaciones:
Los filtros de fusión continua PTJ son adecuados para procesar todas las poliolefinas y poliestirenos estándar con excepción de PVC, PVDC, EVA; Están diseñados para eliminar partículas extrañas como papel, aluminio, madera, elastómeros (caucho, silicona) o compuestos poliméricos de alto punto de fusión de materiales muy contaminados.
Ejemplos:
Material de procesamiento | ccontaminación | Contaminación por peso% | Finura de filtración | Contaminación de residuos% | Mperdidas materiales% |
PE | papel | 5 | 30-120 malla | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | MASCOTA | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | aluminio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | caucho, silicona | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
PE, PP | compuesto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Datos técnicos
mmodelo | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
Diámetro del filtro en mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
Área de filtrado en cm2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
Finura de filtración | 120-600μm 30-120Malla | ||
Presión máxima de funcionamiento en bar | 250bar | 250bar | 250bar |
Número de zonas de calefacción | 4 | 5 | 6 |
Potencia instalada de calefacción en KW | 12 | 28 | 42 |
Potencia del motor en KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Tornillo de descarga de potencia del motor en KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
Capacidad de producción en kg/h | 300-500 kilos | 500-1200 kilos | 1000-2000 kilos |
Con dos cuartos de filtrado internos independientes y dos válvulas de descarga independientes.
Unidad de peletización
El sistema de peletización por matriz en caliente puede peletizar inmediatamente el material plástico derretido después de la extrusión. Inmediatamente después de cortar los pellets, ingresa al anillo de agua para enfriarlos. La forma y el tamaño de las partículas son medios, lo que favorece la reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.
Las partículas recicladas del producto se pueden colocar 100% directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.
La línea de peletización para reciclaje de plástico fabricada por PTCS está especialmente diseñada para reciclar materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. Excepto los residuos limpios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos lavados y los pequeños fragmentos triturados, todos pueden ser reciclados por PTCS.
Los materiales de desecho aplicables incluyen: desechos de fábricas de bolsas de plástico, desechos de envases de alimentos, todo tipo de bolsas de plástico, películas retráctiles, películas para fardos, películas agrícolas, material de espuma PE y PS, vajillas desechables, trefilado de PP, bolsas tejidas, bolsas espaciales y molduras huecas trituradas. y los productos de inyección se pueden utilizar para reciclaje y peletización.
Los gránulos de plástico reciclado producidos por PTCS se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para su reproducción. Se utiliza con mayor frecuencia para reproducir productos en máquinas de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.
1. Plástico limpio y reciclado que alguna vez fue un residuo de las plantas de producción de plástico.
Las plantas de producción de plástico (fábricas de soplado, fábricas de bolsas y fábricas de impresión) generan en promedio el 5% de la producción total de residuos. Recientemente, debido a que los precios del petróleo y los nuevos materiales siguen aumentando, el problema del reciclaje de materiales de desecho en las fábricas de plástico ha ido atrayendo gradualmente la atención. El uso de materiales plásticos reciclados para volver a fabricar productos puede reducir en gran medida el costo de compra de nuevos materiales.
Reciclando los residuos producidos por la línea de producción (por ejemplo: rollos de película defectuosos, orejas cortadas en el proceso de fabricación de bolsas), la calidad de los materiales reciclados puede ser hasta el 98% de los materiales nuevos. Actualmente, muchos fabricantes optan por utilizar residuos primarios reciclados para producir productos, y la calidad de los productos producidos es bastante cercana a la de los productos fabricados con materiales nuevos. Este método puede ahorrar el costo de utilizar materias primas y aumentar el valor de mercado del producto.
2. Reciclaje secundario de residuos de lavado, partículas de plástico con trazas de impurezas.
En respuesta a las necesidades de los diferentes grupos de clientes, las máquinas PTCS también pueden utilizarse para reciclar los residuos después del lavado (películas plásticas de desecho, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción...). La energía térmica generada por la rotación en el proceso de trituración PTCS se puede utilizar para calentar el material de desecho después del lavado y eliminar el exceso de agua del material. En la parte del extrusor, los orificios dobles de desgasificación pueden liberar agua y tinta de impresión nuevamente. Los gránulos de plástico producidos mediante el lavado de materias primas se utilizan principalmente para reproducir películas plásticas utilizadas para fabricar bolsas de basura, películas de ingeniería, telas para cubrir y para producir tuberías de agua. La máquina PTCS puede equiparse adicionalmente con un alimentador de masterbatch/aditivo para cambiar el color de las partículas recuperadas. Partículas de plástico con trazas de impurezas.
Planta de producción de película soplada.
Los residuos de recorte que quedan después de que se produce la máquina de soplado de película (los residuos del proceso de fabricación de estampado de bolsas tipo chaleco) pueden reciclar eficazmente todo el rollo de película y lámina de plástico. De alta calidad, puede hacer que el tamaño de las partículas de plástico reciclado sea casi el mismo y puede colocarse directamente en la línea de producción de películas para su producción.
Fábrica de tejidos de PP
Los calados, las bolsas tejidas, las bolsas espaciales y las telas no tejidas producidas por la fábrica de tejido de PP Repro-Flex se pueden reciclar y peletizar, y los materiales reciclados también se pueden utilizar 100% en la línea de producción para reciclaje.
Planta de reciclaje profesional
Las plantas de reciclaje profesionales compran materiales plásticos de desecho en todas partes. Después del lavado, estos desechos plásticos se pueden convertir nuevamente en partículas de plástico con PTCS. Las plantas de reciclaje suelen añadir masterbatch de color adicional o aditivos para cambiar el color de las partículas y mejorar la calidad.