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Línea de reciclaje y trituración de cubos de PC

Línea de reciclaje y trituración de cubos de PC

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Descripción del módulo de la sección del proceso de limpieza por trituración: el módulo de limpieza por trituración incluye una primera trituración, un tercer enjuague, dos sistemas de clasificación por flujo de aire y secado con aire caliente, y finalmente envía las piezas de botella calificadas al módulo de purificación de selección de color.

1. Rotura: la cuchara de PC de pretratamiento se envía a la trituradora y trituradora para triturarla a 20 mm;
2. Enjuague de nivel (preenjuague): a través del enjuague de la primera piscina, proceso de enjuague para eliminar la mayor parte de la etiqueta de agua flotante, al mismo tiempo, la mayoría de los contaminantes orgánicos limpian la deshidratación;
3. Módulo de lavado de etiquetas y calor de nivel 1: deshidratación a través de material fino, la mayoría de las etiquetas se han separado, la mayoría de las etiquetas se separan a través de la clasificación de la primera etapa y luego ingresan al lavado en caliente y la fricción de calentamiento a alta temperatura, elimine la suciedad rebelde, el adhesivo y el papel de aluminio en la superficie de la lámina de la botella mediante calentamiento a alta temperatura y adición de detergente, asegúrese de que la pieza de la botella restaure el color original; El módulo de calentamiento de alta temperatura requiere una temperatura de control superior a 90 ℃ y calentamiento durante más de 30 minutos, para garantizar la temperatura y el tiempo de la línea de producción de muestras, se diseñan dos tanques de calentamiento para garantizar la calidad de la limpieza;
4. Módulo de enjuague secundario: el módulo de enjuague secundario adopta la piscina para el lavado flotante y la deshidratación, la piscina se utiliza principalmente para eliminar el detergente y la lámina de botella flotante se utiliza principalmente para agregar agua limpia para el control de calidad del enjuague final de la lámina de botella, con el fin de obtener la mayor pureza de la lámina de botella;
5. Sistema de secado con aire caliente y módulo de clasificación tipo Z: a ​​través de la trituración previa después de limpiar la botella, el contenido de humedad del material de deshidratación es del 1-3%, a través del tornillo de calentamiento para secar el contenido de humedad del material es inferior al 1%, el secado completo del material contiene una pequeña cantidad de etiquetas mediante la clasificación tipo Z eliminará el papel de la etiqueta, eliminará la etiqueta después del material al módulo de selección de color posterior para la purificación del color.

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foto

Las principales unidades del sistema de reciclaje:

 

La línea de reciclaje de cubos de agua de plástico de policarbonato es un proceso integral que ofrece un triturado de plástico rápido, eficiente y fiable. En resumen, hacemos posible la conversión del plástico en rentabilidad. Los contenedores de plástico, como los cubos de agua de policarbonato, de 25 a 200 litros (de 5 a 55 galones) se introducen manualmente en la cinta transportadora. El sistema se encarga del resto del proceso.

 

Trituración

Atrituradora de dos ejes de alta resistenciaReduce el tamaño de un cubo de agua de PC en trozos de 40 mm de ancho en 10 segundos. Gracias al empujador vertical, mantiene el cubo en contacto directo con las cuchillas. Los rotores de alto par cortan el cubo de agua de PC al instante. Para ver más información sobre la trituración de contenedores de plástico.aquí.

Granulación

GranulaciónEs un paso esencial para producir partículas uniformes de 12 mm. El rotor de alta velocidad facilita la entrada de agua, lo que permite la granulación y el lavado simultáneos. El granulador Polytec incorpora una cuna de criba y una tolva hidráulicas, así como un dispositivo de corte, lo que reduce considerablemente el tiempo de servicio.

 

Lavado

Tanque de hundimiento y flotaciónRemueve el material remolido flotante, dejando que el contaminante y el químico se hundan o se disuelvan. Hay un transportador de tornillo para recoger y descargar los materiales que se hunden. A continuación, tenemos unarandela de fricciónque gira a 1000 RPM para eliminar los contaminantes y residuos. Al final del lavado, unsecador centrífugorealiza la deshidratación, minimizando el contenido de agua al 1%.

 

Recopilación

La línea de reciclaje de cubos de agua de plástico PC produce escamas de HDPE secas y limpias de 12 mm, eliminando el material de contención y los residuos no deseados, como las etiquetas de papel. El estante de recolección cuenta con dos tolvas para alimentar una bolsa grande a la vez. El ciclón integrado filtra el polvo.

El material molido resultante se puede mezclar con resina para todo tipo de procesamiento de plástico, como moldeo por inyección y moldeo por soplado.

Parámetros del proyecto

Modelo

Capacidad

Potencia de la instalación

Espacio

Vapor

Aire comprimido

agua

PEPP500

500 kg/h

98 kW

150m2

*

0,5 m3

2 m3

PEPP1000

1000 kg/h

150 kW

200m2

*

0,5 m3

2 m3

PEPP2000

2000 kg/h

190 kW

300m2

*

0,5 m3

3 m3

 

 

Consumo de energía

No

Nombre

Consumo/tonelada

No

Nombre

Consumo/tonelada

1.

electricidad

50-80 kW

3.

Agente limpio (opcional)

0-3 kg

2.

Steam (opcional)

0-100 kg

4.

agua

0,8-1,5 toneladas

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