Línea de reciclaje de lavado de botellas de HDPE

1.La línea de producción está diseñada de acuerdo con tres procesos de proceso principales, incluido el módulo de trituración y limpieza (incluido el sistema interno de circulación, filtración y reutilización de agua de la línea de producción).

a) Descripción del módulo de la sección del proceso de trituración y limpieza: El módulo de trituración y limpieza incluye trituración secundaria y enjuague secundario y clasificación del flujo de aire.

La primera etapa de trituración fina: el material después de ser roto por la trituradora de un solo rodillo pretratado se introduce en la trituradora, el tamaño de trituración fina es de 20 mm y el material después de la trituración fina se deshidrata por fricción y luego se alimenta a la primera etapa para enjuague.;

La primera etapa de enjuague: los resortes metálicos y otras sustancias nocivas contenidas en las escamas de la botella se han separado de las escamas de la botella después de ser trituradas en la primera etapa de la primera etapa, y después de romperse por fricción, ingresan a la primera. etapa de la piscina para su enjuague. Durante el proceso de enjuague, se eliminan la mayoría de los resortes metálicos, papel de aluminio y otras escamas de botellas de PET sumergidas y escamas de botellas de PE/PP con una gravedad específica superior a 1, y la mayoría de los contaminantes orgánicos contenidos en el material se limpian y deshidratan. ；

Módulo de lavado en caliente a alta temperatura: Después de triturar y deshidratar finamente el material, se ha separado la mayoría de las etiquetas y escamas de las botellas. Sólo no se han separado el papel de aluminio autoadhesivo y termofusible de las escamas de la botella. La mayoría de las etiquetas se separan a través de la primera etapa de clasificación y luego ingresan al lavado en caliente y la fricción de cocción a alta temperatura. La suciedad rebelde, el autoadhesivo y el papel de aluminio en la superficie de las escamas de la botella se frotan y eliminan mediante cocción a alta temperatura y agregando agentes de limpieza para garantizar que las escamas de la botella vuelvan a su color original; El módulo de cocción a alta temperatura requiere una temperatura de control superior a 90 ℃ y una cocción de más de 30 minutos. Para garantizar que la temperatura y el tiempo sean los estándar, la línea de producción diseña dos tanques de calentamiento para que funcionen alternativamente. Para garantizar la calidad de la limpieza;

ØMódulo de enjuague de tres etapas: el módulo de enjuague de tres etapas utiliza una piscina para el agua de elución flotante, que se usa principalmente para eliminar agentes de limpieza y escamas de botellas que flotan y se hunden. Se utiliza principalmente para agregar agua limpia para el control de calidad del enjuague final de las escamas de la botella para obtener las escamas de la botella de mayor pureza.；