Filtro láser continuo

Los filtros de fusión automáticos de la serie PTC son adecuados para materiales con hasta un 5% en peso de contaminación y garantizan su uso durante largos períodos sin cambiar el filtro.Nuestros filtros de fusión PTC son capaces de procesar una amplia gama de polímeros (por ejemplo, PE, PP, PS, ABS, HDPE).Todas las partículas extrañas sólidas o de elastómero, como papel, madera, aluminio, cobre, caucho, silicona o compuestos poliméricos de alto punto de fusión, se eliminan de manera eficiente.La pantalla del filtro está hecha de material compuesto con perforación de dureza adecuada mediante una máquina láser CNC de tecnología de punta.El filtro PTC es una máquina de funcionamiento continuo totalmente automática controlada por PLC integrado;¡Apoyando a nuestros clientes a través del ahorro de costos laborales, pérdidas de materiales, energía y aumentando su margen de beneficio!Los filtros de masa fundida PTC se pueden utilizar en principio en cualquier línea de extrusión, ya sea de uno o dos tornillos, independientemente del tipo de sistema de granulación u otra unidad posterior.Tres tamaños diferentes permiten rendimientos de 300 a 2000 kg/h según la aplicación.

Los filtros de fusión continua PTC son adecuados para procesar todas las poliolefinas y poliestirenos estándar con excepción de PVC, PVDC, EVA;Están diseñados para eliminar partículas extrañas como papel, aluminio, madera, elastómeros (caucho, silicona) o compuestos poliméricos de alto punto de fusión de materiales muy contaminados.

Ejemplos de aplicación:

Material de procesamiento	contaminación	Contaminación por peso	Finura de filtración	Contaminación de residuos	Pérdidas materiales
PE	papel	5	30-120	58-67	3-4
PP, HDPE	MASCOTA	4		57-66	2-3
PS	aluminio	3-4		57-60	2-3
PP	caucho, silicona	2-3		55-60	1-2
PE, PP	compuesto	0,5		55-65	0,3-0,4

Datos técnicos:

modelo	PTC300	PTC400-D	PTC500-D
diámetro del filtro en mm	1X300mm	2X400mm	2X500mm
Área de filtrado en cm2	575cm²	2112cm²	3472cm²
Finura de filtración	120-600μm 30目-120目
Presión máxima de funcionamiento en bar	250bar	250bar	250bar
Número de zonas de calefacción	4	5	6
Potencia instalada de calefacción en KW	12	28	42
Potencia del motor en KW	3.0	5.5	11.0
Tornillo de descarga de potencia del motor en KW	1.5	2X1.5	2X2.2
Capacidad de producción en kg/h	300-500 kilos	500-1200 kilos	1000-2000 kilos

Cómo trabajan ellos

Todos los filtros de fusión de alto rendimiento PTC se basan en el mismo principio:

La masa fundida fluye desde el exterior hacia el interior de un tambor filtrante que gira continuamente con un gran número de orificios cónicos.Los contaminantes contenidos en la masa fundida quedan retenidos en la superficie exterior de las placas filtrantes;Se retiran inmediatamente de la criba mediante un raspador y luego se alimentan al sistema de descarga.

Las velocidades del tambor filtrante y del sistema de descarga se pueden ajustar independientemente entre sí, de modo que a pesar de las muchas posibilidades de aplicación, siempre se puede seleccionar el ajuste óptimo tanto desde el punto de vista del procesamiento como desde el punto de vista económico.

A través de la aplicación de nuestro filtro continuo automático PTC, ahorramos espacio de ocupación, costos de mano de obra, pérdidas de materiales, energía de nuestros clientes y aumentamos su margen de beneficio.

El intercambiador de filtros tradicional en China requiere un trabajo de mantenimiento pesado mediante la eliminación de la contaminación, el intercambio manual de las pantallas y el desperdicio de agua/energía.Algunos de los clientes tienen que instalar máquinas de filtrado de dos niveles para que la producción cumpla con los requisitos del producto, lo que genera un mayor presupuesto de inversión, un mayor costo de mantenimiento, un mayor consumo de energía y una capacidad de rendimiento limitada.

Actualizar su línea de extrusión existente o su nueva línea de producción con un filtro PTC integrado puede aumentar su rendimiento en una superficie de filtración hasta un 200% mayor, lo que resulta en una menor presión de fusión y, por lo tanto, una menor tensión mecánica sobre el material, mejores resultados de filtración y mayor vida útil del filtro. tiempo y reducción de pérdidas materiales.Superficie de filtración comparada: PTC 500-D de JG: 3472 cm², Competitor I 350: 1570 cm², Competitor II 2/350: 1470 cm².

menores pérdidas materiales

Los sistemas de filtrado de JG están diseñados para controlar y optimizar la descarga de residuos del filtro.Esto se puede lograr mediante el control individual de la velocidad de la malla del filtro, la velocidad del tornillo de descarga y la presión del sistema raspador.

mayor tiempo de vida

La presión variable del sistema raspador no solo da como resultado una menor pérdida de material sino también un mejor resultado de filtración; debido al sistema de presión neumática variable, la vida útil de las mallas filtrantes mejora enormemente.Los comentarios de nuestros clientes reflejan el hecho de que las mallas filtrantes de JG tienen una vida útil hasta un 25 % mayor en comparación con otros fabricantes.

Procesamiento más fiable gracias a la presión constante en la salida del filtro

Sistema completamente cerrado sin aire atrapado

Cortos tiempos de residencia de contaminantes en el filtro.

Sustitución muy sencilla del rascador desde el exterior mediante un cilindro hidráulico

Kit de fácil mantenimiento y rápido cambio de pantalla.

No es necesario reemplazar la pantalla durante varias semanas, o posiblemente meses, según el material y la aplicación.El kit de intercambio rápido compactado puede reducir drásticamente el tiempo de intercambio del filtro a no más de 30 minutos.

mejor filtración

La mayor superficie de filtración y la menor presión de fusión son factores clave que contribuyen a una mayor calidad del producto final debido al rendimiento de la filtración.Esto dará como resultado una mayor satisfacción del cliente a través de una mejor calidad, así como mayores precios para pellets de mejor calidad.

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