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Línea de peletización de escamas de ABS/PC/PP

  • Materias primas:Adecuado tanto para plástico blando como rígido, fácil reciclaje.

Línea de peletización de escamas de ABS/PC/PP

título_del_producto001

Materia prima

Es principalmente adecuado para residuos de plástico duro triturados, incluidos HDPE, LDPE, PP, ABS y otros.
Esta línea de peletización también puede procesar residuos blandos y livianos, como residuos de película de PE triturada, material de seda de PP, bolsas tejidas de PP/PE, material espumado de PE, etc. Se pueden enviar a la sección de extrusión mediante un dispositivo de alimentación a presión para fundirlos y mezclarlos.

título_del_producto002
Descripción del producto65

copos de plástico rígido

Descripción del producto09

Residuos de secado exprimidos después del lavado

Las ventajas de los componentes centrales

1. El cañón del granulador está fabricado con un manguito de aleación insertado en acero forjado # 45 (o todo el nitruro 38CrMoAlA), que es resistente a la fricción y la erosión.
2. El tornillo está hecho de acero de aleación, ha pasado por enfriamiento al vacío o nitruro, es duradero.
3. El cojinete del eje de salida de la caja de cambios utiliza cojinetes INA alemanes, el husillo está hecho de materiales de aleación especiales, que han sido carburados, lo que garantiza una alta eficiencia y un funcionamiento estable a largo plazo.
4. El calentador está hecho de aluminio fundido o calentador eléctrico de cobre fundido, equipado con un módulo de aislamiento, ahorro de energía y duradero.
5. Medidor de control de temperatura inteligente digital PID de doble canal RKC japonés, inversor de CA de torque constante INVT, unidad de escape de vacío, sistema de enfriamiento de agua blanda en barril, tanque de agua de acero inoxidable, secador, granulador, gabinete de control eléctrico, etc.
6. El equipo de granulación también puede equiparse con un cambiador de pantalla de placa de flujo grande con doble posición de trabajo, una estación hidráulica móvil, se pueden configurar diferentes máquinas auxiliares granuladas según diferentes materiales, constituyendo diferentes líneas de granulación, como se muestra a continuación:

Descripción del producto13
Descripción del producto003
Descripción del producto111
Descripción del producto222

Diagrama del sistema

Descripción del producto09
título_del_producto004

Modelo

PTC30

PTC45

PTC65

PTC90

PTC100

diámetro

(mm)

30

45

65

90

100

L/D

18-42

Velocidad

(rpm)

10-150

Producción

(kg/hora)

2-40

10-60

100-150

150-220

220-320

 

Modelo

PTC120

PTC150

PTC160

PTC180

PTC200

diámetro

(mm)

120

150

160

180

200

l/d

18-42

Velocidad

(rpm)

10-150

Producción

(kg/hora)

300-400

400-550

600-700

700-900

1000-1300

título_del_producto005
PolitécnicoModelo PTCS  
Producto final gránulos de plástico  
Estructura Tolva de alimentación, extrusora, molde, tanque de agua fría, secador, peletizador, silo  
Materias primas HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, picosegundo, PU, ​​EPS, ABS  
Producción 100 kg ~ 1200 kg/hora  
Sistema de defensa Los materiales rígidos se pueden alimentar directamente (para procesar películas delgadas y livianas, se puede instalar el alimentador de fuerza)  
Diámetro del tornillo 65~180 mm (personalizado)  
L/D 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado)  
Material del tornillo 38CrMoAl  
Orificio de desgasificación Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado)  
Método de granulación Peletizadora de cara de matriz refrigerada por aire o cortadora de hebras refrigerada por agua  
Método de enfriamiento Refrigeración por agua  
Voltaje Personalizado (Ejemplo: América 480 V 60 Hz, México 440 V/220 V 60 Hz, Arabia Saudita 380 V 60 Hz, Nigeria 415 V 50 Hz)  
Accesorios opcionales Detector de metales (S+S), cinta transportadora, cargador de tornillo, alimentador forzado  
Día de entrega 60 días  
Garantía Un año  
Apoyo técnico Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero  
PolitécnicoModelo PTCS
Producto Pellets de plástico
Estructura de la máquina de reciclaje Tolva de alimentación, extrusora, matriz de estiramiento, tanque de agua fría, secadora, peletizadora, silo
Material reciclado HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, picosegundo, PU, ​​EPS, ABS
Gama de producción 100 kg ~ 1200 kg/hora
Sistema de alimentación Alimentación directa por tolva de materiales de retorno pesados ​​y duros (para procesar láminas de película ligera, se puede instalar un alimentador forzado)
Diámetro del tornillo 65~180 mm (personalizado)
Relación entre la longitud del tornillo y el diámetro 30/1,32/1,34/1,36/1 (Personalizado)
Material del tornillo 38 cromo molibdeno aluminio
Orificio de desgasificación Escape simple o doble, sin escape para película no impresa (personalizada)
Método de granulación Corte en caliente de la cara del troquel o corte de hebra
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
Voltaje Personalizado (por ejemplo: EE. UU. 480 V 60 Hz, México 440 V/220 V 60 Hz, Arabia Saudita 380 V 60 Hz, Nigeria 415 V 50 Hz...)
Opciones Detector de metales (S+S), cinta transportadora, alimentador de tornillo, alimentador forzado
Fecha de entrega 60 días
Garantía 1 año
Apoyo técnico Capacitación en instalación y puesta en marcha

Detalles

Estructura de alimentación

El material se puede añadir directamente a la sección de extrusión mediante un alimentador de tornillo sin fin (o una cinta transportadora). La velocidad de alimentación se ajusta automáticamente detectando la carga del motor de la extrusora y controlando la corriente de alimentación para evitar una alimentación excesiva o insuficiente.

Descripción del producto22

Extrusora

Se compone de un reductor de engranajes (alto torque, bajo ruido, sistema de ciclo de enfriamiento externo), un tornillo de nitruración 38CrMoA1, un barril (38CrMoAlA, nitruración, controlado por control de temperatura) y un sistema de vacío.

Descripción del producto48

Sistema de cambio de malla de filtro de fusión

Se pueden seleccionar sistemas de filtración adecuados y de fácil manejo según el estado de la materia prima, filtrando la suciedad para garantizar la pureza de los pellets finales. Opcional:
a. Cambiador de pantalla láser: tecnología de raspado automático, puede reducir efectivamente la frecuencia de limpieza y reemplazo;
b. Cambiador de pantalla con retrolavado: malla de limpieza automática, que reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo del filtro, lo que reduce la mano de obra;
c. Cambiador de pantalla de gran escala de doble pistón: área de filtro más grande, automático e hidráulico;
d. Cambiador de pantalla de placa: fácil de operar, el filtro de pantalla se puede reciclar, ahorra costos, adecuado para filtración cruda y filtración fina.

Descripción del producto65

Cambiador de pantalla láser (opcional para triturados de HDPE/PP/ABS/PS de 100 micrones)

Aplicaciones

Los filtros de fusión continua PTJ son adecuados para procesar todas las poliolefinas y poliestirenos estándar con excepción de PVC, PVDC, EVA; están diseñados para eliminar partículas extrañas como papel, aluminio, madera, elastómeros (caucho, silicona) o compuestos de polímeros de alto punto de fusión de materiales muy contaminados.

Ejemplos

Material de procesamiento

contaminación

Contaminación por peso%

Finura de filtración

Contaminación por residuos%

Pérdidas materiales%

PE

papel

5

  malla 30-120

58-67

3-4

PPHDPE

MASCOTA

4

57-66

2-3

PS

aluminio

3-4

57-60

2-3

PP

caucho, silicona

2-3

55-60

1-2

PE, PP

compuesto

0.5

55-65

0,3-0,4

Datos técnicos

modelo

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

Diámetro del filtro en mm

1X300mm

2X400 mm

2X500 mm

Área del filtro en cm2

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

 

Finura de filtración

120-600 μm 30-120 mallas

Presión máxima de funcionamiento en bar

250 bares

250 bares

250 bares

Número de zonas de calentamiento

4

5

6

Capacidad de calefacción instalada en KW

12

28

42

Potencia del motor en KW

3.0

5.5

11.0

Tornillo de descarga de potencia del motor en KW

1.5

2X1.5

2X2.2

Capacidad de producción en kg/h

300-500 kg

500-1200 kg

1000-2000 kg

Descripción del producto54

Con dos salas de filtros internos independientes y dos válvulas de descarga independientes

Sistema de corte de hebras con refrigeración por agua

El sistema incluye un tanque de enfriamiento, un secador de viento fuerte y el tanque de agua fría es para enfriar la tira de plástico extraída de la extrusora.

 

Descripción del producto35

Sistema de control HMI

Descripción del producto91

Casos de clientes

Descripción del producto802
Descripción del producto803
Descripción del producto804
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