Materia prima
Es principalmente adecuado para desechos de plástico duro triturado, incluye HDPE, LDPE, PP, ABS y otros.
Esta línea de granulidad también puede lidiar con los desechos suaves y suaves, incluidos los desechos de película de educación física triturada, el material de seda PP, la bolsa tejida PP / PE, el material de espuma de EP, etc. Pueden enviarse a la sección de extrusión mediante un dispositivo de alimentación a presión para derretir y mezclar .
Las ventajas de los componentes centrales
1. El barril del granulador se fabrica mediante una manga de aleación de acero forjado 45 # (o todo el nitruro de 38crmoala), que es resistente a la fricción y la erosión.
2. El tornillo está hecho de acero de aleación, ha pasado por enfriamiento al vacío o nitruro, es duradero.
3. El cojinete del eje de salida de la caja de cambios utiliza cojinetes INA alemanes, el huso está hecho de materiales de aleación especiales, que se ha carburado, lo que garantiza una operación estable de alta eficiencia y a largo plazo.
4. El calentador está hecho de aluminio fundido o calentador eléctrico de cobre fundido, equipado con un módulo de aislamiento, ahorro de energía y duradero.
5. Medidor de control de temperatura inteligente PID de doble canal Japonese, inversor de AC de torque constante Invt, unidad de escape de vacío, sistema de enfriamiento de agua suave en el cañón, tanque de agua de acero inoxidable, secadora, granulador, gabinete de control eléctrico, etc.
6. El equipo de granulación también se puede equipar con un cambiador de pantalla de placa de flujo grande con una doble posición de trabajo, una estación hidráulica móvil, una máquina auxiliar de granulada diferente se puede establecer de acuerdo con diferentes materiales, que constituyen diferentes líneas de granulación, como se muestra a continuación:
| Modelo | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| diámetro （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidad (RPM) | 10-150 | ||||
| Producción （Kg/hr） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modelo | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| diámetro （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidad (RPM) | 10-150 | ||||
| Producción （Kg/hr） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolitecModelo | PTCS | ||
| Producto final | Gránulos de plástico | ||
| Estructura | Tolva de alimentación, extrusora, moho, tanque de agua fría, secadora, peletizante, silo | ||
| Materia prima | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Producción | 100 kg ~ 1200 kg/hr/hr | ||
| Sistema de defensa | Los materiales rígidos se pueden alimentar directamente (para procesar películas de luz ligera, el alimentador de fuerza se puede instalar) | ||
| Diámetro de tornillo | 65 ~ 180 mm (personalizado) | ||
| L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Material de tornillo | 38crmoal | ||
| Agujero de desgasificación | Agujero de doble desgasificación, orificio de desgasificación o ningún agujero de desgasificación (personalizado) | ||
| Método de granulación | Peletizante de cara de died de enfriamiento de aire o cortador de hilos de enfriamiento de agua | ||
| Método de enfriamiento | Enfriamiento de agua | ||
| Voltaje | Personalizado (Ejemplo: América 480V 60Hz, México 440V / 220V 60Hz, Arabia Saudita 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Accesorios opcionales | Detector de metales (S+S), cinta transportadora, cargador de tornillos, alimentador forzado | ||
| Día de entrega | 60 días | ||
| Garantía | Un año | ||
| Apoyo técnico | Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero | ||
| PolitecModelo | PTCS | ||
| Producto | Pellets de plástico | ||
| Estructura de la máquina de reciclaje | Tolva de alimentación, extrusora, troquel estirado, tanque de agua fría, secadora, peletizante, silo | ||
| Material reciclado | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Rango de producción | 100 kg ~ 1200 kg/hr/hr | ||
| Sistema de alimentación | La alimentación directa de la tolva de materiales de retorno pesados y duros (para procesar hojas de películas ligeras, se puede instalar un alimentador forzado) | ||
| Diámetro de tornillo | 65 ~ 180 mm (personalizado) | ||
| Relación longitud de tornillo a diámetro | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Material de tornillo | 38 aluminio de molibdeno de cromo | ||
| Agujero de desgasificación | Escape único o doble escape, sin escape para películas no impresas (personalizado) | ||
| Método de granulación | Die la cara caliente o corte de hebras | ||
| Método de enfriamiento | Enfriamiento de agua | ||
| Voltaje | Personalizado (por ejemplo: EE. UU. 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arabia Saudita 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
| Opción | Detector de metales (S+S), cinta transportadora, alimentador de tornillo, alimentador forzado | ||
| Fecha de entrega | 60 días | ||
| Garantía | 1 año | ||
| Apoyo técnico | Capacitación de instalación y puesta en marcha | ||
Detalles
Estructura de alimentación
El material se puede agregar directamente a la sección de extrusión a través de un dispositivo de alimentación de tornillo (o un dispositivo de alimentación de cinta transportadora). La velocidad de alimentación se ajusta automáticamente detectando la carga del motor extrusor y controlando la carga de amperios actual para evitar la alimentación excesiva o la alimentación insuficiente.
Extrusor
Consiste en un reductor de engranaje (alto par, bajo ruido, sistema de ciclo de enfriamiento externo), un tornillo nitrurro 38CRMOA1, un barril (38crmoala, nitruración, controlado por control de temperatura) y un sistema de vacío.
Sistema de cambio de pantalla del filtro de fusión de fusión
Se pueden seleccionar sistemas de filtración fáciles de operar de acuerdo con la condición de la materia prima, y la suciedad se filtra para garantizar la pureza de los gránulos finales. Opcional:
A. Cangador de pantalla del basura: la tecnología de raspado automático puede reducir efectivamente la frecuencia de limpieza y reemplazo;
B. Cambulador de pantalla de Backflush: malla de limpieza automática, reduciendo en gran medida la frecuencia del reemplazo del filtro, reduciendo la mano de obra;
C. Cangador de pantalla a gran escala de doble pistón: área de filtro más grande, automática e hidráulica;
D. Clasificador de pantalla de placa: operar fácilmente, el filtro de pantalla se puede reciclar, ahorrar costos, adecuado para filtración cruda y filtración fina.
Cambulador de pantalla láser (opcional para HDPE/PP/ABS/PS REMINDIONS 100MICRON)
Aplicaciones
Los filtros de fusión continua de PTJ son adecuados para procesar todas las poliolefinas y poliestirrenos estándar con la excepción de PVC 、 PVDC 、 EVA; Están diseñados para eliminar partículas extrañas como papel, aluminio, madera, elastómeros (caucho, silicona) o compuestos de polímero de alta fusión de materiales muy contaminados.
Ejemplos
| Material de procesamiento | contaminación | Contaminación por pesoDe % | Finura de filtración | Contaminación de desechos% | Pérdidas de materialDe % |
| PE | papel | 5 | 30-120MESH | 58-67 | 3-4 |
| Phdpe | MASCOTA | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caucho, silicona | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE 、 PP | compuesto | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Datos técnicos
| modelo | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diámetro del filtro en mm | 1x300 mm | 2x400 mm | 2x500 mm |
| Área de filtro en CM2 | 575 cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Finura de filtración | 120-600 μm 30-120Mesh | ||
| Presión de funcionamiento máxima en la barra | 250bar | 250bar | 250bar |
| Número de zonas de calefacción | 4 | 5 | 6 |
| Capacidad de calefacción instalada en KW | 12 | 28 | 42 |
| Energía del motor en KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Tornillo de descarga de energía del motor en KW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Capacidad de rendimiento en kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Sistema de corte de hilos de enfriamiento de agua
El sistema incluye un tanque de enfriamiento, un fuerte secador de viento y el tanque de agua fría es para enfriar la tira de plástico extraída de la extrusora.
Sistema de control HMI
Casos de clientes
