応用例：
|
加工材料 | 汚染 | 重量による汚染 | ろ過精度 | 廃棄物汚染 | 物的損失 |
| PE | 紙 | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP、HDPE | ペット | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | アルミニウム | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | ゴム、シリコン | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | 複合 | 0.5 | 55～65歳 | 0.3-0.4 |
技術データ：
| モデル | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| フィルター径（mm） | 1×300mm | 2×400mm | 2×500mm |
| フィルター面積（cm2） | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
| ろ過精度 | 120～600μm 30目～120目 | ||
| 最大作動圧力（bar） | 250バール | 250バール | 250バール |
| 暖房ゾーンの数 | 4 | 5 | 6 |
| 設置済み暖房能力（kW） | 12 | 28 | 42 |
| エンジン出力（kW） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| モーター出力（kW） | 1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
| 処理能力（kg/時） | 300～500kg | 500～1200kg | 1000～2000kg |
仕組み
PTCの高性能メルトフィルターはすべて、同じ原理に基づいています。
溶融物は、多数の円錐形の穴が開いた連続回転するフィルタードラムの外側から内側へと流れます。溶融物に含まれる不純物は外側のフィルタープレート表面に捕捉され、スクレーパーによって直ちにスクリーンから除去された後、排出システムに送られます。
フィルタードラムと排出システムの速度はそれぞれ独立して調整できるため、多様な用途に対応でき、処理面と経済面の両方から常に最適な設定を選択できます。
当社が提供するPTC自動連続フィルターの導入により、お客様の占有スペース、人件費、材料損失、エネルギーを削減し、利益率を向上させることができます！
中国の従来型フィルター交換器は、汚染物質の掻き取り、スクリーンの手動交換といった重労働を伴うメンテナンス作業が必要であり、水やエネルギーの浪費も発生します。一部の顧客は、製品要件を満たすために2段階のフィルター装置を設置する必要があり、その結果、投資予算、メンテナンスコスト、エネルギー消費量が増加し、処理能力も制限されます。
既存の押出ラインまたは新しい生産ラインを統合型PTCフィルターでアップグレードすると、処理能力が最大200%向上し、ろ過面積が拡大します。これにより、溶融圧力が低下し、材料への機械的負荷が軽減され、ろ過結果が向上し、フィルター寿命が延び、材料損失が減少します。ろ過面積の比較：JGのPTC 500-D：3472 cm²、競合製品I 350：1570 cm²、競合製品II 2/350：1470 cm²。
材料損失の低減
JG社のフィルターシステムは、フィルターからの廃液排出を制御・最適化するように設計されています。これは、フィルタースクリーンの回転速度、排出スクリューの回転速度、およびスクレーパーシステムの圧力を個別に制御することで実現されます。
長寿命
可変式スクレーパーシステムの圧力は、材料の損失を低減するだけでなく、ろ過性能も向上させます。可変式空気圧システムにより、フィルタースクリーンの寿命が大幅に延びます。お客様からのフィードバックからも、JG製のフィルタースクリーンは他社製品に比べて最大25%も長寿命であることが証明されています。
フィルター出口での圧力が一定であるため、処理の信頼性が向上します。
完全に密閉されたシステムで、空気の混入はありません。
フィルター内での汚染物質の滞留時間が短い
油圧シリンダーを使用して外部からスクレーパーを交換するのは非常に簡単です。
メンテナンスが簡単で、スクリーン交換も迅速に行えるキットです。
材質や用途によっては、数週間、場合によっては数か月間、スクリーンを交換する必要はありません。コンパクトなクイック交換キットを使用すれば、フィルター交換時間を30分以内に大幅に短縮できます。
ろ過性能の向上
ろ過面積の拡大と溶融圧力の低下は、ろ過性能の向上により最終製品の品質向上に大きく貢献します。これにより、品質向上による顧客満足度の向上に加え、高品質ペレットの価格上昇にもつながります。
