• PET繊維ポリエステル廃布ペレット化生産ライン
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PET繊維ポリエステル廃布ペレット化生産ライン

  • 原材料:不織布、ポリエステル生地、ナイロン繊維、ポリエステル端材

PET繊維ポリエステル廃布ペレット化生産ライン

製品タイトル001

PET繊維間リサイクルシステム

完璧なコントロールでスピンフィニッシュ。

完璧なコントロールでスピンフィニッシュ。

PET繊維の繊維間リサイクル美術作品として。

再紡糸準備完了。PolyReTec社製の100% rPETペレット

FibrePro:IVにはすべてが揃っています。

高い色再現性と、さらなる加工に必要な優れた機械的特性

極細の100%リサイクルPET繊維(繊維強度2dtex)。フィラメント、ステープル、BCF繊維に適しています。

効率的な洗浄・回収性能により、新製品のPolyReTec FibrePro:IVは、紡糸仕上げ剤が大量に付着し、水分含有量が高いPET繊維など、特に処理が難しい原料にも最適な選択肢となります。

独自の技術の組み合わせ:

PolyRetecペレット化システムおよびIVアップティマイザー

これは、実績のあるペレット化機を組み合わせることで可能になります。

革新的なIV Uptimiserテクノロジーにより、数千倍もの効果を発揮します。

PolyRetecは、前処理ユニットと凝集システムを使用して材料を押出成形用に準備し、完全な均質化、予備乾燥、

揮発性成分の除去、それに続く穏やかなPETの溶融、

新しいIVアップティマイザーは、再重合、IVリフト、効率的な洗浄を保証します。

仕上げ添加剤の繊維。

製品タイトル002
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製品タイトル003

モデル

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

ネジ径

(mm)

80mm

100mm

130mm

150mm

185mm

L/D

18-42

回転速度

(rpm)

10-150

出力

(kg/時)

150~250

200~350

450-600

600~700

800~1200

製品説明84
製品タイトル004

モデル

PTCS 3in1プラスチックリサイクルマシン

最終製品

プラスチックペレット

リサイクル機械の構造

コンベアベルト、破砕機、押出機1、押出機2、ペレット化装置、水冷装置、乾燥装置および貯蔵シリンダー、脱気装置、フィルター装置

リサイクル可能な素材

HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PET

生産能力

100~1200kg/時

給餌システム

ベルトコンベア、クランプホイールセット(オプション)

ネジ径

80~185mm(カスタマイズ可能)

ねじの長さと直径の比率

30/1、32/1、34/1、36/1(カスタマイズ可能)

ねじの材質

38CrMoAlまたはバイメタル

脱ガス穴

二重脱気孔、単一脱気孔、または脱気孔なし(カスタマイズ可能)

ろ過システム

二重シリンダーろ過

ペレットタイプ

海岸線

冷却方法

水冷

電圧

カスタマイズ(例:米国では480V 60Hz、メキシコでは440V/220V 60Hz、サウジアラビアでは380V 60Hz、ナイジェリアでは415V 50Hz)

オプションアクセサリー

金属探知機(S+Sドイツ製)、ホイールセット、カラーマスターバッチおよび添加剤計量器、遠心式脱水機

配送日

機械のカスタマイズには50~70日かかります。

保証

1年

アフターサービス

エンジニアを顧客の海外工場に派遣し、機械の設置を支援することができます。

製品タイトル005

PET繊維ペレット化システム

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PETチップ固体重合装置(SSP)

繊維産業のニーズに合わせてカスタマイズされています

・スピン仕上げ剤および添加剤の効率的な除去

(紡糸油、テクスチャリング油など)

・固有粘度(IV値)を最適化し、向上させる

溶融段階中に必要なレベルまで

・再重合

PET(ポリエチレンテレフタレート)繊維の固相重縮合(SSP)は、固相重縮合反応によってPETの分子量(固有粘度、IV値)を増加させるプロセスです。高強度工業用繊維、エンジニアリングプラスチック、その他の高性能材料の製造に広く用いられています。以下に、このプロセスの詳細な分析を示します。

1. 固相重縮合プロセスの原理 固相条件下(PETの融点以下の温度、通常230~250℃)で、PET分子鎖は重縮合反応によって伸長され、水やアセトアルデヒドなどの低分子副生成物が除去されることで、固有粘度(IV値)が上昇します。溶融重縮合と比較して、固相重縮合は高温溶融による劣化を回避できるため、高粘度PETの製造に適しています。

2. プロセスフロー

(1)前処理

乾燥:高温での加水分解による鎖切断を防ぐため、PETフレーク(またはペレット)の水分含有量を50ppm未満に乾燥させます。結晶化:スライスの耐熱性を向上させ、その後の高温処理中の付着を防ぐため、150~180℃で予備結晶化を行います。

(2)固相重縮合

反応条件:温度230~250℃、不活性ガス(N₂)雰囲気または真空環境、反応時間10~24時間。

重縮合機構:末端カルボキシル基(-COOH)と末端ヒドロキシル基(-OH)間のエステル化反応により水分子が放出される。同時に、エステル交換反応により分子鎖の成長が促進される。####(3)後処理

冷却:酸化劣化を防ぐため、不活性ガス雰囲気下でゆっくり冷却する。

保管方法:ポリマーの分子量安定性を維持するため、密閉された防湿保管を行ってください。

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