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PET繊維ポリエステル廃布ペレット化生産ライン

  • 原材料:不織布、ポリエステル織物、ナイロン繊維、ポリエステル廃布
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PET繊維ポリエステル廃布ペレット化生産ライン

製品タイトル001

PET繊維から繊維へのリサイクルシステム

完璧なコントロールのもとスピンフィニッシュ。

完璧なコントロールのもとスピンフィニッシュ。

PET繊維から繊維へのリサイクル美術として。

再紡糸の準備が整いました。PolyReTecで製造された100%rPETペレット

FibrePro:IV にはすべてが備わっています:

高い色再現性と、さらなる加工に必要な優れた機械的特性を備えています。

極細繊維で、繊度2デシテックス(dtex)の100%リサイクルPET繊維。フィラメント繊維、ステープル繊維、BCF繊維に適しています。

新しい PolyReTec FibrePro:IV は、効率的な洗浄および回復性能を備えているため、スピン仕上げでひどく汚染され、水分レベルが高い PET 繊維などの特に扱いが難しい入力材料の第一選択肢でもあります。

独自のテクノロジーの組み合わせ:

ポリリテックペレット化システムとIVアップティマイザー

これは、実績のあるペレット化機械と組み合わせることで可能になります。

革新的なIVアップティマイザー技術により、数千回も使用されました。

ポリリテックは、プレコンディショニングユニットと凝集システムを使用して、押出成形用の材料を準備し、完璧な均質化、予備乾燥、

揮発性成分の除去とその後のPETの穏やかな溶解により、

新しいIVアップティマイザーは再重合、IVリフト、そして効率的な洗浄を保証します

仕上げ添加剤の繊維。

製品タイトル002
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製品タイトル003

モデル

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

ネジ径

(ミリメートル)

80mm

100mm

130mm

150mm

185mm

左/右

18~42歳

回転速度

(回転数)

10~150

出力

(kg/時)

150~250

200~350

450~600

600~700

800~1200

製品説明84
製品タイトル004

モデル

PTCS 3 in 1プラスチックリサイクルマシン

最終製品

プラスチックペレット

リサイクル機械の構造

コンベアベルト、粉砕機、押出機1、押出機2、ペレット化ユニット、水冷ユニット、乾燥ユニットおよび貯蔵シリンダー、脱ガスユニット、フィルターユニット

リサイクル可能な材料

HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PET

生産能力

100~1200kg/時

給餌システム

ベルトコンベア、クランプホイールセット(オプション)

ネジ径

80~185mm(カスタマイズ)

ねじの長さと直径の比

30/1、32/1、34/1、36/1(カスタマイズ)

ネジ材質

38CrMoAlまたはバイメタル

ガス抜き穴

二重ガス抜き穴、単一ガス抜き穴、またはガス抜き穴なし(カスタマイズ)

フィルタリングシステム

二重円筒ろ過

ペレットタイプ

ストランド

冷却方法

水冷

電圧

カスタマイズ(例:米国では480V 60Hz、メキシコでは440V/220V 60Hz、サウジアラビアでは380V 60Hz、ナイジェリアでは415V 50Hz)

オプションアクセサリ

金属探知機(S+Sドイツ)、ホイールセット、カラーマスターバッチおよび添加剤メーター、遠心脱水機

配送日

機械のカスタマイズには50〜70日かかります。

保証

1年

アフターサービス

エンジニアを顧客の海外工場に派遣し、機械の設置を支援できます。

製品タイトル005

PET繊維ペレット化システム

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PETチップ固体重合ユニット(SSP)

繊維産業の要件に合わせて調整

• スピン仕上げ剤と添加剤の効率的な除去

(紡糸油、テクスチャーオイルなど)

• 固有粘度(IV値)を最適化し、向上させます

溶融段階中に必要なレベルまで

• 再重合

PET(ポリエチレンテレフタレート)繊維の固体重縮合(SSP)は、固体重縮合反応によってPETの分子量(固有粘度、IV値)を高めるプロセスです。高強度工業用繊維、エンジニアリングプラスチック、その他の高機能材料の製造に広く利用されています。以下は、このプロセスの詳細な分析です。

1. 固体重縮合プロセスの原理 固体状態(PETの融点以下の温度、通常230~250℃)において、PET分子鎖は重縮合反応によって伸長し、小分子副産物(水やアセトアルデヒドなど)が除去されることで、固有粘度(IV値)が向上します。溶融重縮合と比較して、SSPは高温溶融による劣化を回避できるため、高粘度PETの製造に適しています。

2.プロセスフロー

(1)前処理

乾燥: PET フレーク (またはペレット) を水分含有量 50 ppm 未満まで乾燥させ、高温での加水分解による鎖切断を防止します。- 結晶化: スライスの耐熱性を向上させ、その後の高温処理中に固着を防止するために、150 ~ 180°C で予備結晶化します。

(2)固体重縮合

反応条件:温度230〜250℃、不活性ガス(N₂)または真空環境、反応時間10〜24時間。

重縮合機構:末端カルボキシル基(-COOH)と末端ヒドロキシル基(-OH)間のエステル化反応により水分子が放出され、同時にエステル交換反応により分子鎖の成長が促進される。#### (3) 後処理

冷却: 酸化劣化を防ぐため、不活性ガス保護下でゆっくり冷却します。

保管: ポリマーの分子量の安定性を維持するために、密閉され防湿された状態で保管してください。

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