PE、LDPE、HDPE、LLDPEフィルムリサイクルペレタイジングライン
ワッツアップ
86133 3866 4103PE、LDPE、HDPE、LLDPEフィルムリサイクルペレタイジングライン
PTCS高効率包装フィルムリサイクル装置
粉砕、押出、ペレット化を同一機内で組み合わせた完璧なリサイクル装置
供給ユニット1
供給ユニット2
ベルトコンベアユニット：リサイクルされた廃棄物をコンベアベルト上に直接置くことで供給を容易にし、コンベアベルトはアンペア定量化により供給速度を制御します。
クランプホイールセット: ベルトコンベアユニットと組み合わせて、ラック上のフィルムロール全体を同時に供給できます。
切削圧縮システム
正確な温度制御と切断システムが装備されており、半溶融プラスチックが迅速かつ安定して押出システムに流入し、混合と融合が行われます。
ガス抜き穴
押出機の二重脱気穴設計により、リサイクル材料中のインクと水蒸気をより多く放出し、最終製品の品質を向上させることができます。
フィルター画面切り替えシステム
ダブルコラムスクリーン交換システムは、一般的なパレットスクリーン交換システムに比べてフィルター面積が2倍です。このスクリーン交換システムにより、ろ過効率の向上とスクリーン交換回数の削減が可能になります。デュアルチャネル設計により、画面変更の回数が減るだけでなく、画面変更プロセス中も機械が動作し続けることができるため、機械の全体的な生産能力が向上し、無駄が削減されます。
レーザー スクリーン チェンジャー (ポストコンシューマ LDPE フィルムの場合はオプション)
アプリケーション:
PTJ 連続溶融フィルターは、PVC、PVDC、EVA を除くすべての標準ポリオレフィンおよびポリスチレンの処理に適しています。これらは、紙、アルミニウム、木材、エラストマー (ゴム、シリコン) または高融点ポリマー複合材料などの異物を重度に汚染された材料から除去するように設計されています。
例:
| 加工材料 | c汚染 | 重量による汚染% | ろ過細かさ | 廃棄物の汚染% | M物的損失% |
| PE | 紙 | 5 | 30～120メッシュ | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | ペット | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | アルミニウム | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | ゴム、シリコン | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | 複合 | 0.5 | 55-65 | 0.3～0.4 |
技術データ
| mオーデル | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| フィルター直径 (mm) | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| フィルター面積 (cm2) | 575平方センチメートル | 2112cm2 | 3472平方センチメートル |
|
ろ過細かさ | 120～600μm 30～120メッシュ | ||
| 最大動作圧力 (bar) | 250バール | 250バール | 250バール |
| 加熱ゾーンの数 | 4 | 5 | 6 |
| 設置暖房能力 (KW) | 12 | 28 | 42 |
| エンジン出力 (KW) | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| モーターパワーディスチャージスクリュー（KW） | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 処理能力 (kg/h) | 300-500kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
2 つの独立した内部フィルター室と 2 つの独立したアンロードバルブ付き
ペレット化ユニット
ホットダイペレット化システムは、押出後の溶融プラスチック材料を直ちにペレット化することができます。ペレットは切断直後に水リングに入り冷却されます。粒子の形状とサイズは平均的で、さまざまな押出機や射出成形機での再生産に適しています。
製品のリサイクル粒子は、100% 直接フィルムブロー機またはパイプ押出機の生産ラインに投入して再利用できます。
PTCS が製造するプラスチックリサイクルペレット化ラインは、PE (HDPE、LDPE、LLDPE) および PP 包装材料をリサイクルするように特別に設計されています。きれいな廃棄物（生産ラインからの廃棄物）、印刷面、洗浄された廃棄物、破砕された小さな破片を除いて、すべて PTCS によってリサイクルすることができます。
該当する廃棄物には、ビニール袋工場廃棄物、食品包装廃棄物、各種ビニール袋、シュリンクフィルム、ベールフィルム、農業用フィルム、PE&PS発泡材料、使い捨て食器、PP伸線材、織袋、スペースバッグ、破砕された中空成形品が含まれます。射出製品はリサイクルやペレット化に使用できます。
PTCS で製造された再生プラスチック ペレットは、すぐに生産ラインで再生産することができます。インフレーションフィルム機や水道管押出機で製品を複製するために最もよく使用されます。
1. プラスチック生産工場から廃棄されたクリーンなプラスチックをリサイクル
プラスチック生産工場（ブロー工場、製袋工場、印刷工場）では、総廃棄物の平均 5% が発生します。近年、石油や新素材の価格高騰により、プラスチック工場における廃材のリサイクル問題が徐々に注目を集めています。リサイクルされたプラスチック材料を使用して製品を再度製造すると、新しい材料を購入するコストを大幅に削減できます。
生産ラインで発生する廃棄物 (例: 欠陥のあるフィルムロール、製袋工程での耳の切断など) をリサイクルすると、リサイクルされた材料の品質は新しい材料の最大 98% になります。現在、多くの製造業者は、一次リサイクル廃棄物を使用して製品を製造することを選択しており、製造される製品の品質は、新素材から作られた製品に非常に近いものとなっています。この方法により、原材料の使用コストを節約し、製品の市場価値を高めることができます。
2. 二次リサイクル廃棄物 - 洗浄廃棄物、微量不純物を含むプラスチック粒子
さまざまな顧客グループのニーズに応えて、PTCS 機械は洗浄後の廃棄物 (廃プラスチック フィルム、農業用フィルム、建設プロジェクト用のカバー フィルムなど) をリサイクルするために使用することもできます。PTCS破砕工程の回転により発生する熱エネルギーを利用して、洗浄後の廃棄物を加熱し、廃棄物中の余分な水分を除去します。押出機の一部にある二重のガス抜き穴により、水と印刷インクが再び放出されます。原料を洗浄して製造されるプラスチックペレットは、主にゴミ袋、エンジニアリングフィルム、被覆布、水道管などに使用されるプラスチックフィルムの再生に使用されます。PTCS 機械には、回収された粒子の色を変えるためのマスターバッチ/添加剤フィーダーを追加で装備することができます。微量不純物を含むプラスチック粒子
インフレーションフィルム製造工場
フィルムブロー機の製造後に残るトリミング廃材（ベストバッグスタンピング製造工程から出る廃材）は、プラスチックフィルムやプラスチックシートのロール全体を有効にリサイクルすることができます。高品質で、再生プラスチックの粒子の大きさをほぼ同じにすることができ、そのままフィルム製造ラインに投入して生産することができます。
PP織り工場
PP織り工場「リプロフレックス」で生産される絞り加工品、織袋、スペースバッグ、不織布はリサイクルしてペレット化することができ、再生材は生産ラインでも100％リサイクルして使用することができます。
専門のリサイクル工場
専門のリサイクル工場があらゆる場所の廃プラスチック材料を買い取ってくれます。これらのプラスチック廃棄物は洗浄後、PTCSで再びプラスチック粒子に戻すことができます。リサイクル工場では通常、粒子の色を変えて品質を向上させるために、カラーマスターバッチや添加剤を追加します。