PCバケット破砕洗浄リサイクルライン

粉砕洗浄プロセスセクションモジュールの説明：粉砕洗浄モジュールには、第1粉砕と第3すすぎ、2つの空気流選別と熱風乾燥システムが含まれており、最終的に合格したボトル片を色選択精製モジュールに送ります。

1.破砕：前処理されたPCバケットはシュレッダーと破砕機に送られ、20mmに破砕されます。
2. レベルすすぎ（前すすぎ）：破砕プールの最初のすすぎを通して、すすぎの過程で浮遊水ラベルの大部分を除去し、同時にほとんどの有機汚染物質を洗浄して脱水します。
3.レベル1ラベルおよび熱洗浄モジュール：細かい材料を通して脱水し、ほとんどのラベルと分離されています。ほとんどのラベルは第1段階の選別を通過し、その後、熱洗浄と高温加熱摩擦に入り、高温加熱と洗剤の添加により、ボトルシートの表面の頑固な汚れ、粘着剤、アルミホイルを取り除き、ボトルピースが元の色を復元することを保証します。高温加熱モジュールは、90℃を超える制御温度と30分以上の加熱を必要とします。サンプル生産ラインの温度と時間を確保するために、2つの加熱タンクが設計されており、洗浄品質を確保します。
4.二次すすぎモジュール：二次すすぎモジュールは、浮遊洗浄と脱水にプールを採用しています。プールは主に洗剤を除去するために使用され、浮遊ボトルシートは主に最終的なボトルシートすすぎの品質管理のためのきれいな水を追加するために使用されます。これにより、ボトルシートの最高の純度が得られます。
5.熱風乾燥システムとZ型選別モジュール：ボトルを洗浄した後、前の粉砕を経て、材料の水分含有量を1〜3％に脱水し、加熱スクリューを経て材料を乾燥させて水分含有量を1％未満にし、材料を完全に乾燥させてから、少量のラベルをZ型選別によって取り除き、ラベルを取り除いた後の材料を後続の色選択モジュールに送り、色を精製します。