PTHSパイプ破砕システムは、長さ6メートル、直径1200mmのプラスチックパイプまたはプラスチックプロファイルを処理するように設計されています。4軸破砕設計は世界をリードする技術であり、中国発祥の革新的な技術です。最適なカッティングローター配置により、4本の軸が最適な切断角度を形成します。
モーターを別々に始動する設計により、電力網への負荷を大幅に削減できます。切断軸を個別に制御できるため、機械の運転コストを低減できます。
各切断シャフトは、最適な切断効果を実現するために、設置場所に応じて特定の機能を備えています。供給システムは多段式油圧シリンダーを搭載し、効率的で安定した自動制御システムによって駆動・制御されます。供給速度は様々な材料の破砕に合わせて制御できるため、省エネルギー目標を達成できます。本装置はコンパクトで信頼性の高い設計となっています。
金庫の点検扉とカバーは、メンテナンスを容易にするため、油圧式開閉装置を備えています。
1.マルチローター設計 - ローターの数は、材料のサイズに応じて指定できます。
2.ローターとカウンターナイフ間の高せん断切断により、薄肉パイプの破砕に適しています。
3. 衝撃吸収ギアボックスは、駆動部品にかかるストレスを軽減します。
4.長寿命カウンターナイフは、カッターのクリアランスを維持するために調整できます。
5. 真鍮製ガイド付きの分割式装填室床。
6. 強化サポートフレームを備えた高強度油圧シリンダー、調整可能なラム速度。
7. 油圧式ダンプ機構を備えた大型供給装置により、材料の積載を最適化します。
8. 安全性を確保するための供給室自動ロックシステム。
9. シーメンス製PLC制御システム搭載の独立型電気制御盤。
10.該当するCE安全規格に準拠して試験、承認、認証済みです。
私たちの強みと改善点
1. シーメンス/WEG製モーターを使用して電力利用効率を向上させる
2. ベアリングには国際的に有名なNSKブランドを採用しています。
3.ベアリングは密閉設計を採用しており、埃の侵入を防ぎ、ベアリングの寿命を大幅に延ばします。
4. この機械にはモーターを保護するための過負荷保護システムが搭載されています。
5.適切な材料には両面刃を使用すると、固定刃と回転刃の寿命が少なくとも2倍になります。
6. 高温地域では、油圧ステーションは水冷式を採用し、機械の連続的かつ安定した動作を確保するとともに、過熱による油圧ステーションの停止を防ぎます。
7. 刃の材質には、高硬度で耐久性に優れた認定D2材を使用します。
1.パイプ – 大径厚肉パイプ、波形パイプなど
2. ゴミ箱とコンテナ – 車輪付きゴミ箱、木箱など
3. ロール状の材料 – カーペット、人工芝、工業用リールなど
| モデル | PTHS800 |
| 寸法（長さ×幅×高さ）mm | 12924*2668*2426 |
| ラムの移動量（mm） | 7500 |
| 回転直径（mm） | 460 |
| ローターの長さ（mm） | 1000 |
| 回転速度（RPM） | 60 |
| 回転ブレード数 | 57 |
| 固定刃の数 | 2 |
| モーター出力（kW） | 30+30 |
| 油圧出力（kW） | 18.5 |
| モデル | PTHS1200 |
| 寸法（長さ×幅×高さ）mm | 13130*3039*3069 |
| ラムの移動量（mm） | 7500 |
| 回転直径（mm） | 380 |
| ローターの長さ（mm） | 1300 |
| 回転速度（RPM） | 75 |
| 回転ブレード数 | 150 |
| 固定刃の数 | 3 |
| モーター出力（kW） | 30*3+37 |
| 油圧出力（kW） | 18.5 |
