ワッツアップ
8613338664103ペットボトルの資源回収の持続可能な発展を実現する、ボトルtoボトルグレードのPETボトル洗浄ラインです。
世界のPET資源は枯渇しつつありますが、その需要は年々増加しています。石油の過剰開発は自然と地球に取り返しのつかないダメージを与え、人類は自然に苦しんでいます。
PETリサイクル業界では、PET資源回収の持続的発展が大きな課題となっています。PET資源を最大限に活用し、PET資源を100%回収して持続可能な発展を達成することがリサイクルの最終目標です。現在、リサイクルを実現する主流のプロセスとなっています。ペットボトル(容器)の物理的リサイクルです。都市部から使用済みのペットボトルを回収し、洗浄・粉砕してrPETフレークにリサイクルし、食品用のrPETフレークを製造します。この種の rPET フレークは、
食品や飲料に直接接触することができる FDA の規格。
食品グレードの PET ボトル洗浄ラインは、主に、消費者使用後の PET ボトルを rPET フレークにリサイクルする PET ボトル to ボトル プロジェクトに使用されます。再生 PET フレークは、下流の食品包装の品質指標要件に準拠し、ボトルに使用されます。ペレット化やSSP工程後期の食品に直接触れるブロー包装など。
食品グレードのPETボトルのリサイクルプロセスは、通常のPETリサイクルよりも複雑で、設備の要件と最終的なrPETフレークの品質はより厳しくなります。同時に、所有者にはより高い要求が求められます。
工場管理と高度な生産ノウハウ。PolyReTec 食品グレードの洗浄ラインは、人的ミスを回避するために高度な自動化を実現しています。ペットボトルとフレークの超洗浄、効率的な混合、およびオンライン検査システムにより、
リサイクルされた PET フレークの生産量が食品グレードの PET ボトルからボトルへのプロセスの基準を確実に満たすようにします。一方、PolyReTec 食品グレードの PET ボトル リサイクル システム プロセスは、各国の消費後の PET ボトルの状態に応じて最適化されています。経済的なコスト、少ない占有スペース、そしてさまざまな下流生産用途に対応する最先端のプロセス技術を提供します。ペットボトルのリサイクル生産における 20 年以上の経験を持つ PolyReTec は、オンラインでの生産とプロセスのガイダンスを顧客に提供します。
PolyReTec PETボトルリサイクルシステムとPLCコントローラーを組み合わせて、各ユニットおよび単一機器のパラメータデータを直感的かつ効果的に表示できると同時に、システムは次のことを行うことができます。
すべての生産データを記録し、リモート通信技術を組み合わせて、顧客と PolyReTec エンジニアの間のインターネットによるコミュニケーションを可能にし、リアルタイムでガイダンスを提供します。
実践的な生産管理、データ分析、設備の日常メンテナンスをお客様に提供します。
PETボトルシステム全体に光学式ボトル選別機とフレーク選別機が装備されており、ボトルのボトルコストを大幅に削減します。
労働力の投資と生産効率の向上により、高度に自動化されたクリーンなリサイクルが真に実現されます。
システム。
1.投入されるPETボトルベールの多様化に向けたソリューション。
2.自動梱包解除技術により、労力を軽減し、高密度ペットボトルの梱包に強力な梱包能力を発揮します。
3.塩ビラベル剥離の特許技術。
4.rPETフレークの清浄度を確保するための特許取得済みの事前洗浄および高温洗浄プロセス。
5.自動選別機とペットボトルリサイクルラインの技術と能力を融合。
6. 高温洗浄プロセスにより不純物含有量が低減され、食品グレードの指数が達成されます。
7. rPET フレークの安定した信頼できる品質、rPET フレークの安定性を確保するためのオンライン検査。
8.予洗い、温洗い、すすぎのオンライン水リサイクル処理システムを完成。
9.稼働故障が少なく、顧客向けの生産管理指導サービス。
食品グレードのペットボトルのリサイクルプロセス:
梱包解除→金属除去→ラベル除去→金属除去→ボトル予備洗浄→光学ボトル選別→手動選別→破砕→除塵→浮選 熱洗浄→摩擦洗浄→リンス→フラッシング
洗浄→乾燥→除塵→光学フレーク選別→配合→オンライン検査→梱包
Ps.食品グレードのPETボトルリサイクルプロセスの標準サンプリング、設備構成およびプロセスは原材料に応じて最適化されます
推定されたプラントパラメータ:
投入能力(kg/h) | 必要面積(㎡) | 電源をインストールする(キロワット) | 必要な水(m3/h) | 必要な蒸気(kg/h) | 必要コンプレッサーエアー(㎡/min) | マンパワー |
1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
2000年 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
3000 | 2000年 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
*水使用量パラメータは廃水再利用システムを使用して計算されています。
*ペットボトルの材質や工場の管理レベルにより実際の消費量は異なります。
生産消費量表 - フレーク 1 トンあたりの平均エネルギー消費量:
投入能力(kg/h) | 電力消費量(KWH) | スチーム(kg) | 洗濯用洗剤(kg) | 水の消費量(トン) |
1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
2000年 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
PETフレーク品質基準参照表:
水分 | <1% |
ラベル | <15ppm |
塩ビ | <30ppm |
無機化合物 | <10ppm |
のり | <10ppm |
PH | 7.5±0.5 |
PP/PE | <15ppm |
金属 | <10ppm |
総不純物 | <100ppm |
*フレークサイズ | 12mm |
*フレークサイズはお客様のご指定可能です