واتساب
8613338664103
نظام إعادة تدوير ألياف البولي إيثيلين تيرفثالات (PET)
الانتهاء من الدوران تحت السيطرة المثالية.
الانتهاء من الدوران تحت السيطرة المثالية.
إعادة تدوير ألياف البولي إيثيلين تيرفثالات (PET)كفن جميل.
جاهزة لإعادة الغزل. حبيبات rPET 100% من إنتاج PolyReTec
FibrePro:IV لديه كل شيء:
دقة الألوان العالية والخصائص الميكانيكية الممتازة اللازمة لمزيد من المعالجة في
ألياف بولي إيثيلين تيريفثالات (PET) فائقة النعومة، مُعاد تدويرها بنسبة 100%، بعيار 2 ديتكس. مناسبة للخيوط والدبابيس وألياف BCF.
بفضل أدائها الفعال في التنظيف والاسترداد، تعد مادة PolyReTec FibrePro:IV الجديدة أيضًا الخيار الأول للمواد المدخلة الصعبة بشكل خاص مثل ألياف PET الملوثة بشدة بالتشطيب الدوار وتحتوي على مستويات عالية من الرطوبة.
مزيج فريد من التقنيات:
نظام التكوير PolyRetec وIV Uptimiser
يتم تحقيق ذلك من خلال الجمع بين آلة التكوير، والتي أثبتت نفسها
آلاف المرات، بفضل تقنية IV Uptimiser المبتكرة. بينما
تقوم شركة PolyRetec بإعداد المواد للبثق باستخدام وحدة المعالجة المسبقة ونظام التكتل لضمان التجانس المثالي والتجفيف المسبق،
إزالة المكونات المتطايرة، ثم إذابة مادة البولي إيثيلين تيرفثالات بلطف،
يضمن جهاز IV Uptimiser الجديد إعادة البلمرة ورفع الوريد الوريدي والتنظيف بكفاءة
ألياف الإضافات النهائية.
| نموذج | بي تي سي إس 80 | بي تي سي إس 100 | بي تي سي إس 130 | بي تي سي إس 150 | PTCS185 |
| قطر المسمار (مم) | 80 ملم | 100 ملم | 130 ملم | 150 ملم | 185 ملم |
| ل/د | 18-42 | ||||
| سرعة الدوران (دورة في الدقيقة) | 10-150 | ||||
| الناتج (كجم/ساعة) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| نموذج | آلة إعادة تدوير البلاستيك ثلاثة في واحد من PTCS |
| المنتج النهائي | حبيبات بلاستيكية |
| هيكل آلة إعادة التدوير | حزام ناقل، كسارة، آلة بثق 1، آلة بثق 2، وحدة التحبيب، وحدة تبريد المياه، وحدة التجفيف وأسطوانة التخزين، وحدة إزالة الغازات، وحدة الترشيح |
| المواد القابلة لإعادة التدوير | الكثافة، البولي إثيلين المنخفض الكثافة، LLDPE، PP، بوب، حزب الشعب الكمبودي، OPP، الحيوانات الأليفة |
| القدرة الإنتاجية | 100-1200 كجم/ساعة |
| نظام التغذية | ناقل الحزام، مجموعة عجلات المشبك (اختياري) |
| قطر المسمار | 80~185 مم (مخصص) |
| نسبة طول المسمار إلى القطر | 30/1، 32/1، 34/1، 36/1 (مخصصة) |
| مادة المسمار | 38CrMoAl أو ثنائي المعدن |
| ثقب إزالة الغازات | فتحة إزالة الغاز المزدوجة، فتحة إزالة الغاز المفردة أو عدم وجود فتحة إزالة الغاز (مخصصة) |
| نظام الترشيح | الترشيح بأسطوانتين |
| نوع الحبيبات | خصلة |
| طريقة التبريد | تبريد المياه |
| الجهد االكهربى | التخصيص (على سبيل المثال: 480 فولت 60 هرتز في الولايات المتحدة، 440 فولت/220 فولت 60 هرتز في المكسيك، 380 فولت 60 هرتز في المملكة العربية السعودية، 415 فولت 50 هرتز في نيجيريا) |
| الملحقات الاختيارية | كاشف المعادن (S+S ألمانيا)، مجموعة عجلات، دفعة رئيسية ملونة ومقياس إضافي، مجفف طرد مركزي |
| تاريخ التسليم او الوصول | يستغرق تخصيص الجهاز من 50 إلى 70 يومًا. |
| ضمان | سنة واحدة |
| خدمة ما بعد البيع | يمكن إرسال المهندسين إلى مصانع العملاء في الخارج للمساعدة في تركيب الآلات |
نظام تحبيب ألياف PET
وحدة بلمرة الحالة الصلبة لرقائق PET (SSP)
مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات صناعة الألياف
• إزالة فعالة للطبقة النهائية والإضافات
(زيوت الغزل، زيوت الملمس، الخ.)
• يعمل على تحسين وزيادة اللزوجة الجوهرية (قيمة اللزوجة الداخلية)
إلى المستوى المطلوب أثناء مرحلة الذوبان
• إعادة البلمرة
التكثيف المتعدد في الحالة الصلبة (SSP) لألياف PET (بولي إيثيلين تيريفثالات) هو عملية تزيد الوزن الجزيئي (اللزوجة الجوهرية، قيمة IV) للـ PET من خلال تفاعل التكثيف المتعدد في الحالة الصلبة. ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الألياف الصناعية عالية القوة، والبلاستيك الهندسي، وغيرها من المواد عالية الأداء. فيما يلي تحليل مفصل لهذه العملية:
١. مبدأ عملية التكثيف المتعدد في الحالة الصلبة: في ظل ظروف الحالة الصلبة (درجة حرارة أقل من نقطة انصهار بولي إيثيلين تيرفثالات، عادةً ٢٣٠-٢٥٠ درجة مئوية)، تتمدد سلاسل بولي إيثيلين تيرفثالات الجزيئية من خلال تفاعل التكثيف المتعدد، مما يؤدي إلى إزالة نواتج ثانوية من الجزيئات الصغيرة (مثل الماء والأسيتالديهيد)، مما يزيد من لزوجته الذاتية (قيمة اللزوجة الداخلية). مقارنةً بالتكثيف المتعدد المصهور، يمكن لتقنية SSP تجنب التحلل الناتج عن الانصهار في درجات حرارة عالية، وهي أكثر ملاءمة لإنتاج بولي إيثيلين تيرفثالات عالي اللزوجة.
2. تدفق العملية
(1) المعالجة المسبقة
التجفيف: تجفيف رقائق (أو حبيبات) البولي إيثيلين تيرفثالات إلى نسبة رطوبة أقل من 50 جزء في المليون لمنع انقسام السلسلة الناجم عن التحلل المائي في درجات الحرارة العالية. - التبلور: التبلور المسبق عند 150-180 درجة مئوية لتحسين مقاومة الحرارة للشرائح ومنع الالتصاق أثناء المعالجة اللاحقة بدرجات حرارة عالية.
(2) التكثيف المتعدد في الحالة الصلبة
ظروف التفاعل: درجة الحرارة 230-250 درجة مئوية، غاز خامل (N₂) أو بيئة فراغية، وقت التفاعل 10-24 ساعة.
آلية التكثيف المتعدد: تفاعل الأسترة بين مجموعات الكربوكسيل الطرفية (-COOH) ومجموعات الهيدروكسيل الطرفية (-OH)، مما يؤدي إلى إطلاق جزيئات الماء؛ وفي الوقت نفسه، تعمل تفاعلات الأسترة المتبادلة على تعزيز نمو السلسلة الجزيئية.#### (3) المعالجة اللاحقة
التبريد: تبريد بطيء تحت حماية الغاز الخامل لمنع التحلل التأكسدي.
التخزين: تخزين محكم الغلق ومقاوم للرطوبة للحفاظ على استقرار الوزن الجزيئي للبوليمر.
