واتساب
8613338664103معدات إعادة تدوير أغشية التغليف عالية الكفاءة من PTCS
معدات إعادة تدوير مثالية تجمع بين التكسير والبثق والتكوير في نفس الآلة
وحدة ناقل الحزام: يمكن وضع النفايات المعاد تدويرها مباشرة على حزام النقل لتسهيل التغذية، ويتحكم حزام النقل في معدل التغذية عن طريق قياس التيار الكهربائي.
مجموعة عجلات التثبيت: يمكن مطابقتها مع وحدة ناقل الحزام لتغذية لفة الفيلم بأكملها على الرف في نفس الوقت.
نظام ضغط القطع
مجهزة بنظام دقيق للتحكم في درجة الحرارة والقطع لضمان دخول البلاستيك شبه المنصهر بسرعة وثبات إلى نظام البثق للخلط والدمج.
فتحة تهوية
يمكن لتصميم فتحة إزالة الغازات المزدوجة في جهاز البثق إطلاق المزيد من الحبر وبخار الماء في المواد المعاد تدويرها لتحسين جودة المنتج النهائي.
نظام تغيير شاشة الفلتر
يتميز نظام تغيير الشاشات ذو العمودين بمساحة ترشيح تبلغ ضعف مساحة نظام تغيير الشاشات التقليدي. يُحسّن هذا النظام كفاءة الترشيح ويقلل عدد مرات تغيير الشاشات. إضافةً إلى ذلك، يسمح تصميم القناة المزدوجة للآلة بمواصلة العمل أثناء عملية تغيير الشاشات، مما يزيد من طاقتها الإنتاجية الإجمالية ويقلل من الهدر.
مبدل شاشة ليزري (اختياري لفيلم البولي إيثيلين منخفض الكثافة المستهلك)
التطبيقات:
تُعد مرشحات الذوبان المستمر PTJ مناسبة لمعالجة جميع البولي أوليفينات والبوليسترين القياسية باستثناء PVC وPVDC وEVA؛ وهي مصممة لإزالة الجزيئات الغريبة مثل الورق والألومنيوم والخشب والمطاط (المطاط والسيليكون) أو مركبات البوليمر عالية الانصهار من المواد الملوثة بشدة.
أمثلة:
| معالجة المواد | cالتلوث | التلوث حسب الوزن% | دقة الترشيح | تلوث النفايات% | Mالخسائر المادية% |
| PE | ورق | 5 | 30-120 مش | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | حيوان أليف | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | الألومنيوم | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | مطاط، سيليكون | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| البولي إيثيلين، البولي بروبيلين | مركب | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
البيانات الفنية
| mنموذج | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| قطر المرشح بالمليمتر | 1 × 300 مم | 2 × 400 مم | 2 × 500 مم |
| مساحة الترشيح بالسنتيمتر المربع | 575 سم² | 2112 سم² | 3472 سم² |
|
دقة الترشيح | 120-600 ميكرومتر 30-120 مش | ||
| أقصى ضغط تشغيل بالبار | 250 بار | 250 بار | 250 بار |
| عدد مناطق التدفئة | 4 | 5 | 6 |
| سعة التدفئة المركبة بالكيلوواط | 12 | 28 | 42 |
| قوة المحرك بالكيلوواط | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| برغي تفريغ قدرة المحرك بالكيلوواط | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| الطاقة الإنتاجية بالكيلوجرام/ساعة | 300-500 كجم | 500-1200 كجم | 1000-2000 كجم |
يحتوي على غرفتي ترشيح داخليتين مستقلتين وصمامين مستقلين للتفريغ
وحدة التكوير
يُمكن لنظام التكوير بالقوالب الساخنة تكوير المادة البلاستيكية المنصهرة فورًا بعد عملية البثق. وبعد تقطيع الحبيبات مباشرةً، تدخل إلى حلقة التبريد المائي. تتميز الحبيبات بشكلها وحجمها المتوسطين، مما يُسهّل إعادة إنتاجها في مختلف آلات البثق وآلات قولبة الحقن.
يمكن وضع جزيئات المنتج المعاد تدويرها بنسبة 100% مباشرة في آلة نفخ الأغشية أو خط إنتاج بثق الأنابيب لإعادة استخدامها.
صُمم خط إعادة تدوير حبيبات البلاستيك الذي تنتجه شركة PTCS خصيصًا لإعادة تدوير مواد التغليف المصنوعة من البولي إيثيلين (عالي الكثافة، منخفض الكثافة، منخفض الكثافة الخطي) والبولي بروبيلين. باستثناء النفايات النظيفة (نفايات خط الإنتاج)، والسطح المطبوع، والنفايات المغسولة، والشظايا الصغيرة المطحونة، يمكن إعادة تدوير جميع هذه المواد بواسطة PTCS.
تشمل مواد النفايات القابلة للتطبيق: نفايات مصانع الأكياس البلاستيكية، ونفايات تغليف المواد الغذائية، وجميع أنواع الأكياس البلاستيكية، وأغلفة الانكماش، وأغلفة البالات، والأغلفة الزراعية، ومواد رغوة البولي إيثيلين والبوليسترين، وأدوات المائدة التي تُستخدم لمرة واحدة، وسحب أسلاك البولي بروبيلين، والأكياس المنسوجة، وأكياس الفضاء. ويمكن استخدام منتجات التشكيل والحقن المجوفة المسحوقة لإعادة التدوير والتكوير.
يمكن استخدام حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها التي تنتجها شركة PTCS مباشرةً في خط الإنتاج لإعادة تصنيع المنتجات. ويُستخدم هذا النوع من الحبيبات في أغلب الأحيان لإعادة إنتاج المنتجات باستخدام آلات نفخ الأغشية وآلات بثق أنابيب المياه.
1. نفايات بلاستيكية نظيفة معاد تدويرها من مصانع إنتاج البلاستيك
تُنتج مصانع البلاستيك (مصانع النفخ، ومصانع صناعة الأكياس، ومصانع الطباعة) ما متوسطه 5% من إجمالي النفايات. ومؤخراً، ونظراً لارتفاع أسعار النفط والمواد الخام، باتت مشكلة إعادة تدوير النفايات في مصانع البلاستيك تحظى باهتمام متزايد. إذ يُمكن استخدام المواد البلاستيكية المُعاد تدويرها في تصنيع المنتجات مرة أخرى، مما يُقلل بشكل كبير من تكلفة شراء المواد الجديدة.
من خلال إعادة تدوير النفايات الناتجة عن خط الإنتاج (مثل: لفائف الأفلام التالفة، وقطع أطراف الأكياس أثناء عملية التصنيع)، تصل جودة المواد المعاد تدويرها إلى 98% من جودة المواد الجديدة. يختار العديد من المصنّعين حاليًا استخدام النفايات المعاد تدويرها لإنتاج منتجاتهم، وتكون جودة المنتجات الناتجة قريبة جدًا من جودة المنتجات المصنوعة من مواد جديدة. تساهم هذه الطريقة في توفير تكلفة استخدام المواد الخام وزيادة القيمة السوقية للمنتج.
2. نفايات إعادة التدوير الثانوية - نفايات الغسيل، جزيئات بلاستيكية مع شوائب ضئيلة
استجابةً لاحتياجات مختلف فئات العملاء، يمكن استخدام آلات PTCS لإعادة تدوير النفايات بعد غسلها (مثل أغشية البلاستيك المستعملة، والأغشية الزراعية، وأغشية تغطية مشاريع البناء، إلخ). تُستخدم الطاقة الحرارية الناتجة عن الدوران في عملية التكسير في آلات PTCS لتسخين النفايات بعد غسلها وإزالة الماء الزائد منها. في جزء الطارد، تعمل فتحات إزالة الغازات المزدوجة على إعادة تصريف الماء وحبر الطباعة. تُستخدم حبيبات البلاستيك الناتجة عن غسل المواد الخام في الغالب لإعادة إنتاج أغشية البلاستيك المستخدمة في صناعة أكياس القمامة، والأغشية الهندسية، وأقمشة التغطية، وأنابيب المياه. يمكن تجهيز آلة PTCS أيضًا بوحدة تغذية للمواد المضافة لتغيير لون الجزيئات المُستردة. جزيئات بلاستيكية تحتوي على شوائب ضئيلة.
أنجزت شركتنا آلة حديثة لإعادة تدوير البلاستيك، ثنائية المراحل، لتكوير البلاستيك، مزودة بنظام ترشيح ذاتي التنظيف! يعمل نظام الترشيح ذاتي التنظيف على تفريغ الخبث تلقائيًا. أما في المرحلة الثانية، فنستخدم مرشحًا من نوع المكبس، يتميز بمساحة ترشيح واسعة.
يقع في بولندا
شركة متخصصة في إعادة تدوير الأغشية البلاستيكية. إعادة تدوير البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE)، والبولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP)، والبولي بروبيلين المتقاطع (CPP).
بالإضافة إلى أنواع أخرى من الأغشية البلاستيكية المختلفة، فإن التصميم المتقدم لخط تحبيب سلسلة PTC يلبي احتياجات العملاء لإعادة تدوير المواد المختلفة، مما يساعد العملاء على استرداد التكاليف بسرعة.
شركة فيتنامية مدرجة في البورصة، متخصصة في إعادة تدوير أقمشة البولي بروبيلين غير المنسوجة، وتمتلك آلة إعادة تدوير من شركة EREMA. ونظرًا لجودة منتجات POLYRETEC، فقد اشترت الشركة أيضًا آلة إعادة تدوير من نفس الشركة. تعمل الآلة بسلاسة وتتميز بإنتاجية عالية.
صُممت آلة PTC80 لضغط حبيبات حلقات الماء لأغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين الصلبةإعادة تدوير البلاستيك. لها تطبيقات واسعة في العديد من أشكال البلاستيك PP وPE وPS، مثل الأغشية والأكياس.قصاصات منسوجة، رقائق صلبة، إلخ. يمكن التحكم في الخط بأكمله بشكل كامل من الناحية العطرية في لوحة تحكم واحدة.
يقع في شنغهاي.
شركة لإعادة تدوير أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين البلاستيكية المستخدمة في صناعة النشارة، تمتلك محطة غسيل للأغشية البلاستيكية المستعملة.عملية التكسير والغسل والتجفيف. يساعده مصنع POLYRETEC لتكوير الحبيبات ذو المرحلتين على صنعالمزيد من المال!
يقع في لبنان
عمل عمالنا بجد هذا الصيف لتسريع عملية التسليم، وقد انتهينا للتو من ذلك.نظام لعميلنا في بولندا، وقد تم اختباره بالمواد المطلوبة بدقة من قبل العميل، سلسلة PTCوهو مصمم خصيصًا للبلاستيك الصلب من نوع PP/PE، ويعمل النظام بسلاسة تامة. ونظرًا لأن الدول الأوروبية لديها معايير أكثر صرامة فيما يتعلق بالسلامة والبيئة، فإن خط إعادة التدوير لدينا حاصل على شهادة CE.مفتاح أمان وقفل داخلي لحماية المشغلين، حتى الآلة الواحدة تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبيكما أننا حاصلون على شهادة CE، ولهذا السبب يختارنا العملاء من بين العديد من الموردين.
اختارت شركة محلية معروفة في قطر لإعادة تدوير البلاستيك جهاز POLYRETEC لإعادة التدويرالنفايات البلاستيكية الداخلية لمصنع العميل. وفقًا للتعليمات المقدمة منأكمل العميل عملية التركيب والتشغيل بنفسه.
يقع في قطر
يقوم العميل التركي بإعادة تدوير أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) وأغشية البولي إيثيلين. تم تصميم آلة التكوير هذه لـإعادة تدوير الأكياس والأغلفة المطبوعة في آلة واحدة. تبلغ سعة آلة PTC100 الخاصة بنا ما يلي:350 كيلوغرام في الساعة.
يقع في ماليزيا
يقوم العميل التركي بإعادة تدوير أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) وأغشية البولي إيثيلين. تم تصميم آلة التكوير هذه لـإعادة تدوير الأكياس والأغلفة المطبوعة في آلة واحدة. تبلغ سعة آلة PTC100 الخاصة بنا ما يلي:350 كيلوغرام في الساعة.
تقع في شاندونغ بالصين
يقوم عميل مولدوفا بإعادة تدوير أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) وأغشية البولي إيثيلين. تم تصميم آلة التكوير هذه لـإعادة تدوير الأكياس والأغلفة المطبوعة في آلة واحدة. تبلغ سعة آلة PTC80 الخاصة بنا ما يلي:250 كيلوغرام في الساعة.
تقع في مولدوفا.
مصنع إنتاج الأغشية المنفوخة
يمكن إعادة تدوير مخلفات التشذيب المتبقية بعد عملية إنتاج آلة نفخ الأغشية (مخلفات عملية تصنيع أكياس التغليف) بكفاءة عالية، وذلك من خلال إعادة تدوير لفة كاملة من الأغشية والصفائح البلاستيكية. تتميز هذه المخلفات بجودة عالية، حيث يمكن الحصول على جزيئات بلاستيكية معاد تدويرها متجانسة الحجم تقريبًا، ويمكن إدخالها مباشرة في خط إنتاج الأغشية.
مصنع نسيج البولي بروبيلين
يمكن إعادة تدوير وتحويل الأقمشة المسحوبة والمنسوجة وأكياس الفضاء والأقمشة غير المنسوجة التي ينتجها مصنع نسيج البولي بروبيلين، Repro-Flex، إلى حبيبات، ويمكن أيضًا استخدام المواد المعاد تدويرها بنسبة 100٪ في خط الإنتاج لإعادة التدوير.
مصنع إعادة تدوير محترف
تشتري مصانع إعادة التدوير المتخصصة نفايات البلاستيك من كل مكان. بعد غسلها، يمكن تحويل هذه النفايات البلاستيكية إلى جزيئات بلاستيكية مرة أخرى باستخدام مادة PTCS. عادةً ما تضيف مصانع إعادة التدوير مواد تلوين مركزة أو إضافات لتغيير لون الجزيئات وتحسين جودتها.