في عالم اليوم، لا يمكن المبالغة في أهمية الممارسات المستدامة والحد من النفايات. مع التركيز العالمي على الحفاظ على البيئة وإعادة التدوير، تبحث الشركات بشكل متزايد عن حلول مبتكرة لتحويل النفايات إلى موارد قيمة. في POLYRETEC، نحن متخصصون في معدات بثق البلاستيك وإعادة التدوير، ولديناخط إعادة تدوير وتركيب البولي بروبيلين PEيبرز كحل عالي الأداء مصمم لتحويل نفايات البولي بروبيلين إلى كريات عالية الجودة.
باعتبارها شركة مصنعة لمعدات بثق البلاستيك وإعادة التدوير، تقوم شركة POLYRETEC بدمج البحث والتصميم وتصنيع المنتجات والترويج والمبيعات والتركيب والتشغيل وخدمة ما بعد البيع. نحن ملتزمون بالبحث والتطوير وتطبيق تكنولوجيا إعادة تدوير وبثق البلاستيك، وتوفير معدات التكسير والتنظيف الشاملة لإعادة تدوير وإعادة استخدام النفايات البلاستيكية، وكذلك خطوط إنتاج إعادة التدوير والتكوير. وقد قادتنا خبرتنا في هذا المجال إلى تطوير خط إعادة تدوير وتركيب البولي بروبلين PE، وهو منتج رائد يوفر أداءً وكفاءة لا مثيل لهما.
تم تصميم خط إعادة تدوير وتركيب PP PE لمعالجة إعادة تدوير البلاستيك المخصص من المواد الخام غير المكلفة لإعادة التدوير. عند إعادة تدوير المواد البلاستيكية من النفايات الداخلية أو نفايات ما بعد الاستهلاك، تكون تقلبات الجودة أمرًا لا مفر منه، وغالبًا ما تحد من كمية إعادة التدوير في المنتج النهائي. ومع ذلك، يكمن حل POLYRETEC في إعادة التدوير المنهجي، الذي يجمع بين إعادة التدوير والتركيب في خطوة معالجة واحدة. يتيح لنا ذلك تحسين خصائص المادة وفقًا لمتطلبات محددة، مما يؤدي إلى إعادة تدوير البلاستيك حسب الطلب لتطبيقات عالية الجودة.
جوهر خط إعادة تدوير وتركيب PP PE هو تقنية POLYTEC القوية والمثبتة. تعمل هذه التقنية على تحويل المواد الخام المُعاد تدويرها، مثل PP غير المنسوج، وتقليم الحواف PE، وألياف PA، إلى مادة مصهورة مفلترة. يتم بعد ذلك توجيه المادة المصهورة إلى جهاز بثق مزدوج اللولب من شركة Coperion، المشهور بخصائصه الممتازة في الخلط وإزالة الغاز. يتعامل هذا الجزء من النظام مع جميع المهام المركبة، مما يسمح بجرعات مجموعة واسعة من المواد المضافة والحشوات وعوامل التعزيز بجرعات أعلى مما كان ممكنًا في السابق مع أنظمة إعادة التدوير من بوليتك.
تبدأ العملية بالتغذية التلقائية وفقًا لمتطلبات العميل. في وحدة التهيئة المسبقة الحاصلة على براءة اختراع، تخضع المادة للقطع، والخلط، والتسخين، والتجفيف، وتفريغ الغاز، والتكثيف، والتخزين المؤقت. يتم بعد ذلك تغذية المادة المضغوطة مسبقًا بشكل مستمر إلى الطارد المتصل بشكل عرضي. في برغي الطارد، يتم تلدين المادة وتجانسها وتنظيفها في مرشح التنظيف الذاتي الأوتوماتيكي بالكامل. يتم بعد ذلك نقل المادة المصهورة المجهزة والمنظفة عبر مضخة الذوبان مباشرة إلى جهاز البثق المزدوج اللولب ذاتي التنظيف والذي يدور بشكل مشترك.
يعد الطارد المركب ثنائي اللولب جزءًا مرنًا من النظام يمكنه التعامل مع جميع مهام المركب. يمكن إضافة كميات كبيرة من مواد الحشو وعوامل التعزيز، مثل ما يصل إلى 80% من CaCO3 أو 50% من الألياف الزجاجية. في منطقة تفريغ الغاز، يتم تفريغ الغاز من المادة المنصهرة المركبة ونقلها إلى الأداة المعنية، مثل نظام تكوير الوجه بالقالب الساخن من POLYTEC. يضمن هذا النظام جودة حبيبات متسقة، مع قدرات إنتاجية تتراوح من 300 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة، اعتمادًا على خصائص مادة البوليمر، ونوع وخصائص عامل التعبئة/التعزيز، ودرجة التعبئة.
يوفر خط إعادة تدوير وتركيب PP PE من POLYRETEC العديد من المزايا. فهو لا يحول النفايات إلى مواد قيمة فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين ملف تعريف خاصية إعادة التدوير وفقًا لمتطلبات محددة. يسمح استخدام المواد المضافة والحشوات وعوامل التعزيز بإنشاء مواد إعادة تدوير بلاستيكية مخصصة مناسبة للتطبيقات عالية الجودة. علاوة على ذلك، فإن عملية النظام الفعالة والآلية تقلل من تكاليف العمالة وتعزز الإنتاجية.
في الختام، يعد خط إعادة تدوير وتركيب PP PE من POLYRETEC حلاً عالي الأداء لتحويل نفايات PP إلى مواد قيمة. بفضل خبرتنا في تكنولوجيا بثق البلاستيك وإعادة التدوير، نحن ملتزمون بتقديم حلول مبتكرة ومستدامة تساهم في الحفاظ على البيئة والحد من النفايات. قم بزيارة موقعنا علىhttps://www.polytecrecycling.com/لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وخدماتنا، بما في ذلك خط إعادة تدوير وتركيب البولي بروبلين PE. لا تفوت فرصة تحويل النفايات إلى قيمة باستخدام آلات التكوير الموثوقة لدينا.
وقت النشر: 17 ديسمبر 2024