في عصر اليوم الذي يتسم بالوعي البيئي المتزايد والتنمية المستدامة، أصبحت إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، وخاصة HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)، جانبًا حاسمًا في إدارة النفايات. باعتبارها شركة رائدة في تصنيع معدات بثق البلاستيك وإعادة التدوير، تدرك شركة POLYRETEC أهمية تطوير أنظمة فعالة وموثوقة لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية HDPE. أحدث ما لديناخط إعادة تدوير غسيل الزجاجات HDPEتم تصميمه لزيادة كفاءة إعادة التدوير إلى أقصى حد، مما يضمن تحويل نفايات زجاجات HDPE إلى مواد معاد تدويرها عالية الجودة. تفضل بزيارة صفحة منتجاتنا لاستكشاف المزيد حول هذا الحل المبتكر.
لقد قامت شركة POLYRETEC، بخبرتها الشاملة في مجال إعادة تدوير البلاستيك وتكنولوجيا البثق، بتصنيع خط إعادة تدوير غسيل الزجاجات HDPE لتلبية متطلبات صناعة إعادة التدوير دائمة التطور. لقد أدى التزامنا بالبحث والتطوير إلى إنشاء خط إنتاج لا يلتزم بمعايير الصناعة الرائدة فحسب، بل يساهم أيضًا في نمو صناعة حماية البيئة المحلية.
يتضمن مصدر المواد الخام لهذا المشروع في المقام الأول نفايات براميل HDPE الزرقاء، وبراميل الطن، ومنصات PP، إلى جانب معالجة HDPE/PP المتنوعة والمواد المختلطة الأخرى. يبلغ الحد الأقصى لمخرجات المعالجة التصميمية السنوية لهذا الخط 12000 طن، ويعمل بنظام عمل لمدة 20 ساعة لمدة 300 يوم. تسمح هذه السعة بالمعالجة الفعالة لمجموعة واسعة من المواصفات، مثل البراميل الزرقاء 0-200L HDPE، والبراميل البيضاء HDPE طن، وزجاجات ومنصات التعبئة المجوفة HDPE 21-250L.
تم تصميم خط الإنتاج بدقة حول ثلاث عمليات أساسية: التكسير والتنظيف، والغسيل الساخن بدرجة حرارة عالية، والشطف على ثلاث مراحل. تشتمل وحدة التكسير والتنظيف على نظام تكسير وشطف ثانوي، مزود بنظام داخلي لتدوير المياه والترشيح وإعادة الاستخدام. وهذا يضمن أن تخضع المادة للسحق الدقيق إلى حجم 20 مم، يليها التجفيف والشطف لإزالة النوابض المعدنية ورقائق الألومنيوم والشوائب المغمورة الأخرى.
تعد وحدة الغسيل الساخن ذات درجة الحرارة العالية جزءًا محوريًا من العملية. ويتضمن فصل الملصقات والمواد ذاتية اللصق عن رقائق الزجاجة من خلال الفرز والطهي على درجة حرارة عالية. مع درجة حرارة تحكم تتجاوز 90 درجة مئوية ومدة طهي تزيد عن 30 دقيقة، تتم إزالة الأوساخ العنيدة والمواد ذاتية اللصق ورقائق الألومنيوم بشكل فعال، مما يعيد رقائق الزجاجة إلى لونها الأصلي. لضمان جودة التنظيف، يتميز خط الإنتاج بخزانين للتسخين يعملان بالتناوب.
تعمل وحدة الشطف ثلاثية المراحل على تعزيز نقاء رقائق الزجاجة. تستخدم هذه الوحدة الماء العائم لإزالة عوامل التنظيف وفصل الرقائق العائمة والغارقة. ومن خلال إضافة الماء النظيف أثناء مرحلة الشطف النهائية، فإننا نضمن أعلى درجة نقاء ممكنة للمنتج النهائي.
خط إعادة تدوير غسيل الزجاجات HDPE من POLYRETEC لا يعزز كفاءة إعادة التدوير فحسب، بل يساهم أيضًا في الحفاظ على البيئة عن طريق تقليل النفايات البلاستيكية. إن تفانينا في الابتكار والجودة يجعل خط الإنتاج هذا خيارًا مثاليًا للشركات التي تتطلع إلى الاستثمار في حلول إعادة التدوير المستدامة.
مع أكثر من 200 خط إنتاج، وأكثر من 20 براءة اختراع للمنتج، وأكثر من 10 سنوات من الخبرة في خدمة العملاء في أكثر من 30 دولة، فإن POLYRETEC تقف بمثابة شهادة على التزامنا بالتميز. نحن ندعوك لاستكشاف مجموعتنا الشاملة من معدات إعادة تدوير وقذف البلاستيك واكتشاف كيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أقصى قدر من جهود إعادة التدوير. يزورhttps://www.polytecrecycling.com/
اليوم للتعرف على المزيد حول خط إعادة تدوير غسيل الزجاجات HDPE المتقدم الخاص بنا والمنتجات المبتكرة الأخرى. معًا، دعونا نساهم في كوكب أنظف وأكثر اخضرارًا.
وقت النشر: 02 يناير 2025