適用於回收水少、表面重的廢塑膠印刷薄膜
集破碎、擠壓、造粒於一體的完美回收設備
模型 | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
螺桿直徑(mm) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
長徑比 | 18-42 | ||||
轉速 (轉/分) | 10-150 | ||||
產能(公斤/小時) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
M奧德爾 | PTCS 三合一塑膠回收機 |
最終產品 | 塑膠顆粒 |
回收機結構 | 輸送帶、破碎機、擠出機、造粒單元、水冷單元、乾燥單元及儲料筒、脫氣單元、過濾單元 |
可回收材料 | DPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、EPS |
生產能力 | 100-1200公斤/小時 |
供料系統 | 皮帶輸送機、夾輪組(選購) |
螺桿直徑 | 65~185mm(訂製) |
螺桿長度比直徑(長徑/直徑)比率 | 30/1、32/1、34/1、36/1(客製化) |
螺桿材質 | 38CrMoAl或雙金屬 |
排氣孔 | 雙脫氣孔、單脫氣孔或無脫氣孔(客製化) |
F過濾系統 | 雙筒過濾 |
顆粒型 | 熱模切型(水環模切) |
C冷卻法 | 水冷 |
電壓 | 客製化(例如:美國480V 60Hz、墨西哥440V/220V 60Hz、沙烏地阿拉伯380V 60Hz、奈及利亞415V 50Hz) |
可選配件 | 金屬探測器(S+S 德國)、輪組、色母及添加劑計、離心脫水機 |
交貨日期 | 定制機器需要 50~70 天。 |
保固單 | 一年 |
售後服務 | 可派遣工程師到客戶海外工廠協助機器安裝 |
餵料裝置1
皮帶輸送單元:回收後的垃圾可直接放在輸送帶上,方便投料,輸送帶以安培量化控制投料速率
餵料裝置2
夾輪組:可與皮帶輸送機配合,將整捲薄膜同時送入機架上。切割壓實系統 配備精確的溫控和切割系統,確保半熔融塑膠能夠快速且穩定地進入擠出系統進行混合
切割壓實系統
配備精確的溫度控制和切割系統,確保半熔融塑膠能夠快速且穩定地進入擠出系統進行混合和熔融。
排氣孔
擠出機的雙排氣孔設計可以釋放回收材料中更多的墨水和水蒸氣,提高最終產品的質量
濾網更換系統
雙柱換網系統的過濾面積是一般托盤換網系統的兩倍。這種換網系統可以提高過濾效率並減少換網次數。除了減少換網次數外,雙通道的設計還可以讓機器在換網過程中繼續運轉,提高機器的整體產能,並減少浪費。
造粒機組
熱模切粒系統可以將擠出後的熔融塑膠材料立即切粒。顆粒切割後立即進入水環冷卻。顆粒形狀和尺寸均勻,有利於在各種擠出機和注塑機上重複生產。
產品回收顆粒可100%直接投入吹膜機或管材擠出機生產線重複利用。
造粒機設計可用於加工高達 95% 的表面印刷回收材料。
1.脫氣前過濾
本機回收重印後的回收料,在脫氣前進行過濾,以確保高品質的脫氣效果,產生更好的顆粒。
2.三重脫氣
除了第一擠出機的雙重脫氣外,透氣塊(在第一和第二擠出機連接處)充當第三脫氣部分,以進一步去除回收材料中的墨水和多餘水分。
3.改進造粒更快速更穩定
改良後的切粒設計現已用於BOPP薄膜恢復效果的印刷。除了粉碎之外,粉碎裝置還利用運作時產生的熱能來加熱塑膠材料。緊固步驟大大增強了從粉碎單元到提議部分的穩定性。高度穩定的送料保證了機器產能的穩定性。
客戶現場