精密連續雷射過濾技術可實現高效過濾
連續雷射濾光片
應用實例：
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加工材料 | 污染 | 重量污染 | 濾波細度 | 廢棄物污染 | 物質損失 |
| PE | 紙 | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| 聚丙烯、高密度聚乙烯 | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| 聚乙烯、聚丙烯 | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
技術數據：
| 模型 | 正溫度係數300 | PTC400-D | PTC500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300mm | 2X400毫米 | 2X500mm |
| 過濾面積（cm2） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
| 濾波細度 | 120-600μm 30目-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 加熱區數量 | 4 | 5 | 6 |
| 裝機暖氣能力（KW） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（KW） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 卸料螺桿馬達功率 KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 吞吐量（kg/h） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
他們如何工作
所有 PTC 高性能熔體過濾器都基於相同的原理：
熔體從帶有大量錐形孔的連續旋轉的濾鼓的外部流向內部。熔體中所含的污染物被截留在濾板外表面；它們立即被刮刀從篩網上去除，然後送入卸料系統
濾鼓和排放系統的速度可以相互獨立調節，因此儘管有許多可能的應用，但始終可以從加工和經濟角度選擇最佳設定。
透過我們的PTC自動連續過濾器的應用，我們為客戶節省了佔地空間、人力成本、材料損耗、能源，為您創造利潤空間！
中國傳統的過濾交換器需要大量的維護工作，需要清除污染物、手動更換濾網、浪費水/能源。部分客戶為了讓產量符合產品要求，不得不設定二級過濾機，導致投資預算較高，維護成本較高，能耗較高，生產能力有限。
使用整合PTC 過濾器升級現有擠出線或新生產線可將吞吐量提高多達200%，過濾表面更大，從而降低熔體壓力，從而降低材料上的機械應變，獲得更好的過濾效果，延長過濾器壽命時間並減少材料損失。過濾面積比較：JG 的 PTC 500-D：3472 cm²，競爭對手 I 350：1570 cm²，競爭對手 II 2/350：1470 cm²。
降低材料損失
JG 過濾系統的設計目的是控制和優化過濾器的廢棄物排放。 這可以透過單獨控制濾網速度、排出螺桿速度和刮刀系統壓力來實現。
更長的使用壽命
可變的刮刀系統壓力不僅可以減少材料損失，而且可以帶來更好的過濾效果，由於可變氣動壓力系統，濾網的使用壽命大大提高。我們客戶的回饋反映了這樣一個事實：與其他製造商相比，JG 濾網的使用壽命延長了 25%。
由於過濾器出口壓力恆定，處理更可靠
完全封閉的系統，無殘留空氣
污染物在過濾器中的停留時間短
使用液壓缸從外部非常簡單地更換刮刀
易於維護和快速螢幕更換套件
幾週甚至幾個月都不需要更換螢幕，具體取決於材料和應用。緊湊的快速更換套件可將過濾器更換時間大幅縮短至不超過 30 分鐘。
更好的過濾
由於過濾性能，更大的過濾表面和更低的熔體壓力是最終產品更高品質的關鍵因素。這將透過提高品質以及提高優質顆粒的價格來提高客戶滿意度。