HDPE瓶片造粒生產線
HDPE瓶片塑膠造粒線
原料
此餐飲設備主要適用於破碎的耐用塑膠廢料，包括 HDPE、LDPE、PP、ABS 等。此外，此造粒系統還能夠處理易碎的柔韌垃圾，例如破碎的 PE 薄膜垃圾、PP 長絲物質、PP / PE 交織袋和 PE 泡沫物質。這些成分可以透過加壓進料機構傳送至擠出部分以進行合併和液化。
硬塑膠片
洗滌後的廢棄物擠乾
核心部件優勢
1.造粒機筒體採用45#鍛鋼，內嵌合金套筒（或整體38CrMoAlA氮化物），具有耐摩擦、耐腐蝕的特性。
2.絞龍採用合金鋼製成，經真空淬火或氮化處理，韌性佳。
3.變速箱輸出軸軸承採用德國INA軸承，主軸採用滲碳專用合金材料，確保高效率、長期穩定運作。
4.加熱元件採用鑄鋁或鑄銅電加熱器，並配有保溫模組，節能耐用。
5.電氣控制系統包括日本RKC雙通道PID數位智慧溫控表、英威騰恆扭力交流變頻器、真空排氣裝置、機筒軟水冷卻系統、不鏽鋼水箱、乾燥機、製粒機、及電氣控制櫃。 6.造粒設備還可配備雙工位大流量板式換網器及移動式液壓站。可依不同的物料配置不同的輔助造粒機，形成多樣化的造粒生產線，如下所示：
參數
| 模型 | 正溫度係數30 | 正溫度係數45 | 正溫度係數65 | 正溫度係數90 | 正溫度係數100 |
| 直徑 （毫米） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 轉速 (轉/分) | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| 模型 | 正溫度係數120 | 正溫度係數150 | 正溫度係數160 | 正溫度係數180 | 正溫度係數200 |
| 直徑 （毫米） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 轉速 (轉/分) | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| 保利泰克模型 | PTCS | ||
| 最終產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 結構 | 進料斗、擠出機、模具、冷水箱、乾燥機、切粒機、料倉 | ||
| 原料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 輸出 | 100公斤~ 1200公斤/小時 | ||
| 防護系統 | 硬質材料可直接送料（加工輕薄薄膜可加裝強制送料器） | ||
| 螺桿直徑 | 65~180mm（訂製） | ||
| 長徑比 | 30/1,32/1,34/1,36/1（客製化） | ||
| 螺桿材質 | 38CrMoAl | ||
| 排氣孔 | 雙脫氣孔、單脫氣孔或無脫氣孔（客製化） | ||
| 造粒法 | 風冷式模面切粒機或水冷式拉條切粒機 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 電壓 | 客製化（例如：美國480V 60Hz、墨西哥440V/220V 60HZ、沙烏地阿拉伯380V 60Hz、奈及利亞415V 50Hz） | ||
| 可選配件 | 金屬檢測機（S+S）、輸送帶、螺旋裝載機、強制送料機 | ||
| 交貨日 | 60天 | ||
| 保固單 | 一年 | ||
| 技術支援 | 工程師可在海外維修機械 | ||
| 保利泰克模型 | PTCS | ||
| 產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 回收機結構 | 進料斗、擠出機、拉伸模頭、冷水箱、乾燥機、切粒機、料倉 | ||
| 再生材料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 生產範圍 | 100公斤~ 1200公斤/小時 | ||
| 餵料系統 | 重硬回料直接料斗餵料（加工輕質薄膜片材可加裝強制餵料機） | ||
| 螺桿直徑 | 65~180mm（訂製） | ||
| 螺桿長徑比 | 30/1,32/1,34/1,36/1（客製化） | ||
| 螺桿材質 | 38鉻鉬鋁 | ||
| 排氣孔 | 單排氣或雙排氣，非印刷膜不排氣（客製化） | ||
| 造粒法 | 模面熱切割或線切割 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 電壓 | 客製化（例如：美國480V 60Hz、墨西哥440V/220V 60Hz、沙烏地阿拉伯380V 60Hz、奈及利亞415V 50Hz...） | ||
| 選項 | 金屬檢測機（S+S）、輸送帶、螺旋送料機、強制送料機 | ||
| 交貨日期 | 60天 | ||
| 保固單 | 1年 | ||
| 技術支援 | 安裝調試培訓 | ||
塑膠造粒生產線詳情：
送料裝置
可以使用螺旋送料器（或帶式輸送機送料器）將物質直接引入擠出段。透過感應擠出機的馬達工作負載並調節當前的安培負載來自動修改餵料速度，以避免餵食過多或不足。
擠出機
機組包括齒輪減速裝置（高扭力、低噪音、外冷循環系統）、氮化38CrMoA1螺旋、管子（38CrMoAlA，氮化，溫控調節）和真空系統。
熔體過濾器換網系統
可依原料的狀態選擇適當的、使用者友善的過濾系統，篩選雜質以確保最終產品的純度。選修的：
一個。雷射過濾開關－自動刮刀機構，有效減少清洗和更換頻率；
b.反沖洗換網器－自潔式篩網，顯著減少過濾器更換頻率，減少人工；
c.雙活塞大型換網器－自動液壓，擴大過濾面積；
d.面板換網器－操作簡單，篩網過濾器可回收，節省成本，適合粗濾和精過濾。
雷射換網器（HDPE/PP 再生料 100 微米可選）
應用領域
PTJ 過濾器適用於處理常見的聚烯烴和聚苯乙烯，不包括 PVC、PVDC、EVA。它們的目的是從明顯不純的材料中去除紙張、鋁、木材、彈性體（橡膠、矽樹脂）和高熔點聚合物化合物等異物。
範例
| 加工材料 | 污染 | 重量污染% | 濾波細度 | 廢棄物污染% | 物質損失% |
| PE | 紙 | 5 | 30-120目 | 58-67 | 3-4 |
| 聚丙烯高密度聚乙烯 | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| 聚乙烯、聚丙烯 | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
科技數據
| 模型 | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300mm | 2X400毫米 | 2X500mm |
| 過濾面積（cm2） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
|
濾波細度 | 120-600μm 30-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 加熱區數量 | 4 | 5 | 6 |
| 裝機暖氣能力（KW） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（KW） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 卸料螺桿馬達功率 KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 吞吐量（kg/h） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
具有兩個獨立的內部過濾室和兩個獨立的卸載閥
水環模面切粒系統
水環造粒速度由變頻器控制，包括：熱切頭、分流錐、水罩、刀架、刀片、刀軸等。
包裝系統
乾燥振動機與臥式脫水機搭配使用，乾燥效果更好，能耗更低；
機器品質高、耐用，投資成本低；
能耗低、產量高；
提供海外安裝及培訓；
機器保固、備件庫存和準時交貨。
客戶案例
