原料
此造粒設備主要適用於處理各種耐用塑膠碎料，包括高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。此外，此造粒系統還能處理易碎的柔性廢料，例如壓碎的聚乙烯（PE）薄膜廢料、聚丙烯（PP）長絲、聚丙烯/聚乙烯（PP/PE）複合袋以及聚乙烯（PE）泡棉材料。這些物料可透過加壓進料機構輸送至擠出部分進行混合和液化。
核心部件的優勢
1. 造粒機的管子由 45# 鍛鋼製成，並插入合金套筒（或全部為 38CrMoAlA 氮化物），具有抗摩擦和抗腐蝕性能。
2. 螺旋鑽由合金鋼製成，經過真空淬火或滲氮處理，使其具有韌性。
3. 變速箱的輸出軸承採用德國INA軸承，主軸採用經過滲碳處理的特殊合金材料製成，確保高效且長期穩定運作。
4. 加熱元件採用鑄鋁或鑄銅電加熱器製成，並配有絕緣模組，以提高能源效率和耐用性。
5. 電氣控制系統包括日本RKC雙通道PID數位智慧溫控表、INVT恆定轉矩交流變頻器、真空排氣裝置、料筒軟水冷卻系統、不鏽鋼水箱、乾燥機、造粒機和電氣控制櫃。 6. 此外，造粒設備可配備雙工位大型流道式換網器和移動式液壓站。根據不同物料，可配置不同的輔助造粒機，從而形成多種造粒生產線，如下所示：
參數
| 模型 | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| 直徑 （毫米） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 旋轉速度 （轉/分） | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| 模型 | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| 直徑 （毫米） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 旋轉速度 （轉/分） | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| 寶利特克模型 | PTCS | ||
| 最終產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 結構 | 進料斗、擠出機、模具、冷水箱、乾燥機、造粒機、筒倉 | ||
| 原料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 輸出 | 100公斤~1200公斤/小時 | ||
| 防禦系統 | 剛性材料可直接送料（加工輕薄薄膜時，可安裝強制送料器） | ||
| 螺紋直徑 | 65~180毫米（可自訂） | ||
| 升/日 | 30/1,32/1,34/1,36/1（可自訂） | ||
| 螺絲材料 | 38CrMoAl | ||
| 排氣孔 | 雙排氣孔、單排氣孔或無排氣孔（可自訂） | ||
| 製粒法 | 空冷式模面造粒機或水冷式切條機 | ||
| 冷卻方法 | 水冷 | ||
| 電壓 | 客製化（例如：美國 480V 60Hz，墨西哥 440V / 220V 60HZ，沙烏地阿拉伯 380V 60Hz，奈及利亞 415V 50Hz） | ||
| 可選配件 | 金屬探測器（S+S）、輸送帶、螺旋上料機、強制送料器 | ||
| 送貨日 | 60天 | ||
| 保固單 | 一年 | ||
| 技術支援 | 可提供海外機械維修服務的工程師 | ||
| 寶利特克模型 | PTCS | ||
| 產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 回收機結構 | 進料斗、擠出機、拉伸模頭、冷水箱、乾燥機、造粒機、筒倉 | ||
| 回收材料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 生產範圍 | 100公斤~1200公斤/小時 | ||
| 餵料系統 | 直接料斗進料，用於處理厚重堅硬的回料（對於輕質薄膜，可安裝強制進料器）。 | ||
| 螺紋直徑 | 65~180毫米（可自訂） | ||
| 螺桿長度與直徑之比 | 30/1,32/1,34/1,36/1（客製化） | ||
| 螺絲材料 | 38 鉻鉬鋁 | ||
| 排氣孔 | 單排氣管或雙排氣管，非印刷薄膜不排氣（可客製化） | ||
| 製粒法 | 模面熱切割或線材切割 | ||
| 冷卻方法 | 水冷 | ||
| 電壓 | 可客製化（例如：美國 480V 60Hz，墨西哥 440V/220V 60Hz，沙烏地阿拉伯 380V 60Hz，奈及利亞 415V 50Hz…） | ||
| 選項 | 金屬探測器（S+S）、輸送帶、螺旋送料器、強制送料器 | ||
| 交貨日期 | 60天 | ||
| 保固單 | 1年 | ||
| 技術支援 | 安裝和調試培訓 | ||
塑膠造粒生產線詳情：
餵食裝置
物料可直接經由螺旋送料器（或皮帶輸送送料器）送入擠出段。透過感知擠出機馬達的負載情況並調節電流，自動調整送料速度，以避免送料過量或過少。
擠出機
該裝置包括齒輪減速裝置（高扭矩、低噪音、外部冷卻循環系統）、氮化 38CrMoAlA 螺旋管、管（38CrMoAlA，氮化，溫度控制調節）和真空系統。
熔體過濾器換網系統
可依原料的狀態選擇合適且易於使用的過濾系統，篩除雜質，以確保最終產品的純度。可選：
a. 雷射過濾開關 - 自動刮擦機構，有效降低清洗和更換頻率；
b. 反向沖洗篩網更換器 - 自清潔網，顯著減少了過濾器更換頻率，減少了人工；
c. 雙活塞大型換篩 - 自動液壓式，帶擴大的過濾面積；
d. 面板篩更換器 - 操作簡便，可回收篩網過濾器，節省成本，適用於粗濾和精簡。
雷射換網器（可選，適用於100微米HDPE/PP再生料）
應用程式
PTJ過濾器適用於處理常見的聚烯烴和聚苯乙烯，但不包括PVC、PVDC和EVA。它們旨在從雜質較多的材料中去除異物，例如紙張、鋁、木材、彈性體（橡膠、矽膠）和高熔點聚合物化合物。
範例
| 加工材料 | 污染 | 按重量計的污染情況% | 濾鏡精細度 | 廢棄物污染% | 物質損失% |
| PE | 紙 | 5 | 30-120目 | 58-67 | 3-4 |
| 聚高密度聚乙烯 | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
科技數據
| 模型 | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300毫米 | 2X400毫米 | 2X500毫米 |
| 過濾面積（平方公分） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
|
濾鏡精細度 | 120-600μm 30-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 暖氣區域數量 | 4 | 5 | 6 |
| 已安裝暖氣容量（千瓦） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（千瓦） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 馬達功率放電螺絲（千瓦） | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 處理能力（公斤/小時） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
水環模面造粒系統
水環造粒速度由變頻器控制，包括：熱切割頭、分流錐、水罩、刀架、刀片、刀軸等。
包裝系統
乾式震動器與水平式脫水機搭配使用，乾燥效果更好，能耗更低；
機器品質高、經久耐用，投資成本低；
低能耗，高產出；
提供海外安裝和培訓；
機器保固、備件庫存和準時交貨。
客戶案例
