用於消費後材料的緊湊型造粒生產線

1.預處理單元中理想的材料製備
切割、均質、加熱、乾燥、壓實、緩衝和計量——所有工序均在單一階段完成。動態控制的預處理單元功能多樣，它將塑膠預處理至適合擠出機的理想狀態，並設定…
從回收過程的最初階段就開始追求始終如一的高端產品品質。

2. 低剪應力下的溫和熔化
由於採用了預處理裝置，擠出機輸送的是溫熱的物料，而非冷物料。與傳統系統相比，其優點在於：只需相對較短的擠出螺桿即可熔化已乾燥且充分加熱的物料。剪應力
因此熔體質量很高，但熔體質量卻極低。

3. 精細過濾
高效能過濾：第一部分
高效率過濾是Compact的核心優勢之一。由於預先的溫和處理，Polyretec高性能雷射過濾器能夠輕鬆應對。這是因為灰塵顆粒和雜質，例如紙張（如標籤上的紙屑）、木屑（如托盤上的木屑）和外來聚合物，在處理前很難被進一步細化，因此顆粒較大，易於從熔體中去除。雷射過濾器刮刀幾何形狀的巧妙設計，能夠快速、連續地去除污染物，從而實現更有效率的過濾。

4.熔體完全均質化
在擠出機的Plus區（即第一過濾單元下游和脫氣單元上游）對熔體進行最終均質化，可增強後續的脫氣性能，並改善熔體的特性。

5.更強的脫氣性能
Compact 車型具備卓越的高性能脫氣功能。此功能分三個階段高效完成：初始脫氣在預處理單元中完成；第二階段是反向擠出機脫氣－這得益於優化的螺桿設計；最後階段在擠出機進行雙重排氣脫氣，效果尤為顯著，能夠去除熔體中殘留的氣體雜質。

6.用於低溫減壓熔體泵
由於沒有排放計量區，且熔體泵是根據應用定制設計的，因此第二過濾單元所需的壓力建立效率極高，且所需溫度也低得多*。因此，擠出機無需建立壓力，長度可以大大縮短（與先前的EREMA雙過濾方案相比，長度縮短了10 L/D）。熔體幫浦處理壓力建立的另一個優點是，可以針對聚合物優化擠出機速度，而不會影響產量。
DuaFil® Compact 在該領域的較低熔點顯著降低了能耗，從而對熔體品質產生了積極影響。這體現在其不易產生異味或變色，而高溫運作的系統則更容易出現這些問題。這無疑是一項真正的品質優勢，尤其是在涉及纖維素基材料（例如紙張或木材）的應用中，例如超市薄膜回收。
熔體幫浦中僅使用預過濾和脫氣的熔體。
工廠設計的另一個優點在於熔體幫浦在TVEplus®製程中的位置非常有利：過濾 > 脫氣 > 熔體幫浦。這意味著只有經過清潔和脫氣的熔體才能流經熔體泵——這有利於延長該部件的使用壽命。

7.最終精細過濾
高效過濾：
在第二個過濾單元中，已脫氣的塑膠熔體在節能熔體幫浦產生的理想壓力下再次進行過濾。這一額外的過濾步驟顯著提高了再生顆粒的品質水準。
根據應用情況，第二道過濾器的過濾精度可以非常高——甚至比第一道過濾器還要高。這有助於進一步加工成高品質的最終產品。