Hammadde
HDPE şişe gevreği peletleme hattı, süt şişeleri, yoğurt şişeleri, içi boş şişeler vb. gibi HDPE şişe geri dönüşümü ve granülasyonuna adanmıştır. HDPE şişe gevreği peletleme hattı, iyi performans, yüksek çıktı, düşük enerji tüketimi ve rahat çalışma özelliklerine sahiptir. HDPE şişe pul peletleme hattı kırma, ekstrüzyon ve granülasyon özelliklerine sahiptir. Şişe pullarının geri dönüştürülmesi sırasında ayrı olarak ezilmesi gerekmez ve doğrudan geri dönüştürülerek granüle edilebilir.
Özellikler
1. Kullanıcı gereksinimlerine veya hammadde özelliklerine göre tek vidalı ve çift vidalı kullanılabilir ve stil tek aşamalı, çift aşamalı vb. olabilir.
2. Peletleme yöntemi seçilebilir: su halkalı peletleme veya soğuk şeritli peletleme.
3. HDPE şişe pulları, granül üretmek için doğrudan ana makineye yerleştirilebilir.
4. HDPE şişe gevreği peletleme hattı, kullanımı kolay ve performansı istikrarlı olan tam otomatik kontrol kabini ve PLC işletim sistemi ile donatılmıştır.
5. Düşük enerji tüketimi, kayda değer enerji tasarrufu etkisi, yüksek çıkış, elektromekanik entegrasyon.
6. Ezilmiş malzeme granülasyon ekipmanı ayrıca çift istasyonlu, geniş akışlı plakalı hidrolik elek değiştirici ve mobil bir hidrolik istasyonla donatılabilir. Farklı malzemelere göre farklı granülasyon yardımcı makineleri, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi farklı granülasyon üretim hatları oluşturacak şekilde yapılandırılabilir.
Parametreler
| Modeli | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Çap (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| g/gün | 18-42 | ||||
| Döndürme Hızı (dev/dak) | 10-150 | ||||
| Kapasite (kg/saat) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modeli | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Çap (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| g/gün | 18-42 | ||||
| Döndürme Hızı (dev/dak) | 10-150 | ||||
| Kapasite (kg/saat) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolitekModeli | PTCS | ||
| Nihai ürün | Plastik granüller | ||
| Yapı | Besleme hunisi, ekstruder, kalıp, soğuk su deposu, kurutucu, peletleyici, silo | ||
| İşlenmemiş içerikler | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Çıkış | 100kg~ 1200kg/saat | ||
| Savunma sistemi | Sert malzemeler doğrudan beslenebilir (Hafif ince filmlerin işlenmesi için kuvvet besleyici takılabilir) | ||
| Vida çapı | 65~180mm (özelleştirilmiş) | ||
| Ö/Ü | 30/1,32/1,34/1,36/1 (özelleştirilmiş) | ||
| Vida malzemesi | 38CrMoAl | ||
| Gaz giderme deliği | Çift gaz giderme deliği, tek gaz giderme deliği veya gaz giderme deliği yok (özelleştirilmiş) | ||
| Granülasyon yöntemi | Hava soğutmalı kalıp yüzü peletleyici veya su soğutmalı şerit kesici | ||
| Soğutma yöntemi | Su soğutma | ||
| Gerilim | Özelleştirilmiş (Örneğin: Amerika 480V 60Hz, Meksika 440V / 220V 60HZ, Suudi Arabistan 380V 60Hz, Nijerya 415V 50Hz) | ||
| İsteğe bağlı aksesuarlar | Metal dedektörü (S+S), taşıma bandı, vidalı yükleyici, cebri besleyici | ||
| Teslimat günü | 60 gün | ||
| Garanti | Bir yıl | ||
| Teknik destek | Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler mevcut | ||
| PolitekModeli | PTCS | ||
| Ürün | Plastik Peletler | ||
| Geri Dönüşüm Makinası Yapısı | Besleme hunisi, ekstruder, streç kalıp, soğuk su deposu, kurutucu, peletleyici, silo | ||
| Geri Dönüştürülmüş Malzeme | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Üretim Aralığı | 100kg~ 1200kg/saat | ||
| Besleme Sistemi | Ağır ve sert geri dönüş malzemelerinin doğrudan hazne beslemesi (hafif film tabakalarının işlenmesi için cebri besleyici takılabilir) | ||
| Vida Çapı | 65~180mm (Özelleştirilmiş) | ||
| Vida uzunluğunun çap oranına oranı | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Özelleştirilmiş) | ||
| Vida malzemesi | 38 krom molibden alüminyum | ||
| Gaz giderme deliği | Tek çıkışlı veya çift çıkışlı, baskısız film için egzoz yok (özelleştirilmiş) | ||
| Granülasyon Yöntemi | Kalıp yüzü sıcak kesme veya şerit kesme | ||
| Soğutma Yöntemi | Su soğutma | ||
| Gerilim | Özelleştirilmiş (örneğin: ABD 480V 60Hz, Meksika 440V/220V 60Hz, Suudi Arabistan 380V 60Hz, Nijerya 415V 50Hz...) | ||
| Seçenekler | Metal dedektörü (S+S), taşıma bandı, vidalı besleyici, cebri besleyici | ||
| Teslimat tarihi | 60 gün | ||
| Garanti | 1 yıl | ||
| Teknik Destek | Kurulum ve devreye alma eğitimi | ||
Plastik peletleme üretim hattının detayları:
Besleme Cihazı
Malzeme, bir vidalı besleme cihazı (veya bir konveyör bantlı besleme cihazı) aracılığıyla doğrudan ekstrüzyon bölümüne eklenebilir. Aşırı beslemeyi veya yetersiz beslemeyi önlemek için ekstruder motorunun yükü algılanarak ve mevcut amper yükü kontrol edilerek besleme hızı otomatik olarak ayarlanır.
Ekstruder
Bir dişli redüktörü (yüksek tork, düşük gürültü, harici soğutma çevrim sistemi), bir nitrürleme 38CrMoA1 vidası, bir namlu (38CrMoAlA, nitrürleme, sıcaklık kontrolü ile kontrol edilir) ve bir vakum sisteminden oluşur.
Eriyik filtre elek değiştirme sistemi
Hammaddenin durumuna göre uygun, kullanımı kolay filtreleme sistemleri seçilebilir ve kir filtrelenerek nihai peletlerin saflığı sağlanır. İsteğe bağlı:
a.Lazer ekran değiştirici - otomatik kazıma teknolojisi, temizleme ve değiştirme sıklığını etkili bir şekilde azaltabilir;
b.Backflush elek değiştirici - otomatik temizleme ağı, filtre değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltır, emeği azaltır;
c.Çift pistonlu büyük ölçekli elek değiştirici - daha büyük filtre alanı, otomatik ve hidrolik;
d.Plaka elek değiştirici - kolayca çalıştırılır, elek filtresi geri dönüştürülebilir, maliyetten tasarruf sağlar, ham filtrasyon ve ince filtreleme için uygundur.
Lazer ekran değiştirici (HDPE/PP'nin 100 mikron yeniden öğütülmesi için isteğe bağlı)
Uygulamalar
PTJ sürekli eriyik filtreleri, PVC、PVDC、EVA hariç tüm standart poliolefinlerin ve polistirenlerin işlenmesi için uygundur; kağıt, alüminyum, ahşap, elastomerler (kauçuk, silikon) veya yüksek erime noktalı polimer kompozitler gibi yabancı parçacıkları ağır derecede kirlenmiş malzemelerden çıkarmak için tasarlanmıştır.
Örnekler
| İşleme malzemesi | kirlenme | Ağırlığa göre kirlenme% | Filtrasyon inceliği | Atık kirliliği% | Maddi kayıplar% |
| PE | kağıt | 5 | 30-120 ağ | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PET | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alüminyum | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | kauçuk, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | kompozit | 0,5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Teknik veriler
| modeli | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Filtre çapı mm olarak | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Cm2 cinsinden filtre alanı | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Filtrasyon inceliği | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Bar cinsinden maksimum çalışma basıncı | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Isıtma bölgelerinin sayısı | 4 | 5 | 6 |
| KW cinsinden kurulu ısıtma kapasitesi | 12 | 28 | 42 |
| KW cinsinden motor gücü | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| KW cinsinden motor gücü boşaltma vidası | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| kg/saat cinsinden üretim kapasitesi | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Su halkalı kalıp yüzeyi peletleme sistemi
Su halkalı granülasyon hızı, aşağıdakiler dahil olmak üzere invertör tarafından kontrol edilir: sıcak kesme kafası, şönt konisi, su başlığı, alet tutucusu, bıçak, bıçak mili vb.
Paketleme Sistemi
Kuru vibratör yatay susuzlaştırma makinesiyle birlikte kullanılır, kurutma etkisi daha iyidir ve enerji tüketimi daha düşüktür;
Yüksek kaliteli ve dayanıklı makineler, daha düşük yatırım maliyetleri;
Düşük enerji tüketimi, yüksek verim;
Yurtdışı kurulum ve eğitim verilmektedir;
Makine garantisi, yedek parça stoğu ve zamanında teslimat.
Müşteri Vakaları
