Şişeden Şişeye dereceli PET şişe yıkama hattı, PET şişe kaynaklarının geri kazanımının sürdürülebilir gelişiminin gerçekleşmesini sağlar.
Küresel PET kaynakları tükeniyor ancak talebi her geçen yıl artıyor. Petrolün aşırı kullanımı doğaya ve dünyaya onarılamaz zararlar veriyor, insanoğlu doğaya zarar veriyor.
PET kaynaklarının geri kazanımının sürdürülebilir gelişimi, PET geri dönüşüm endüstrisinde önemli bir sorun olmuştur. Sürdürülebilir kalkınmayı sağlamak için PET kaynaklarının tam kullanımı ve PET kaynaklarının %100 geri kazanılması, geri dönüşümün nihai hedefidir. Şu anda, geri dönüşümü gerçekleştirmek için ana süreç PET şişelerin (konteynerlerin) fiziksel geri dönüşümüdür. Tüketici sonrası PET şişeler şehirlerden toplanır, yıkanıp ezilerek rPET pullarına dönüştürülür ve rPET pulları gıda sınıfı cips üretmek için kullanılabilir. Bu rPET pullarının türü karşılıyor
Yiyecek ve içeceklerle doğrudan temasa geçilebilen FDA standardı.
Gıda sınıfı PET şişe yıkama hattı esas olarak, tüketici sonrası PET şişeleri rPET pullarına dönüştüren PET şişeden şişeye projesi için kullanılır. Rejeneratif PET pulları, aşağı yöndeki gıda ambalajının kalite indeksi gerekliliklerine uygundur ve şişe için kullanılır. Peletleme ve SSP işlemlerinden sonra geç aşamada gıdaya doğrudan temas edebilen şişirme ve paketleme.
Gıda sınıfı PET şişe geri dönüşüm süreci, normal PET geri dönüşümünden daha karmaşıktır ve ekipman gereksinimi ve nihai rPET pullarının kalitesi daha sıkıdır. Aynı zamanda, sahibin daha yüksek performans göstermesi gerekir.
fabrika yönetimi ve gelişmiş üretim bilgisi. PolyReTec gıda sınıfı yıkama hattı, insan hatalarını önlemek için daha yüksek otomasyona sahiptir. PET şişelerin ve pulların ultra temizliği, verimli harmanlama ve çevrimiçi denetim sistemi
Geri dönüştürülmüş PET pullarının çıktısının, gıda sınıfı PET şişeden şişeye proses standardını karşıladığından emin olun. Bu arada, PolyReTec gıda sınıfı PET şişe geri dönüşüm sistemi prosesi, farklı ülkelerdeki tüketici sonrası PET şişe durumuna göre optimize edilmiştir. ekonomik maliyet, daha az yer işgali ve çeşitli alt üretim uygulamalarını karşılamak için en gelişmiş proses teknolojisi. PET şişe geri dönüşüm üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip PolyReTec, müşterilere çevrimiçi üretim ve proses rehberliği sağlar.
PolyReTec PET şişe geri dönüşüm sistemi, her ünitenin ve tek ekipmanın parametre verilerini sezgisel ve etkili bir şekilde görüntüleyebilen bir PLC kontrol cihazıyla birleştirilmiştir ve aynı zamanda sistem
tüm üretim verilerini kaydeder ve müşteriler ile PolyReTec mühendisleri arasında internet üzerinden iletişime izin vermek ve onlara gerçek zamanlı rehberlik sağlamak için uzaktan iletişim teknolojisini birleştirir. PolyReTec yardımcı olabilir
pratik üretim yönetimi, veri analizi ve ekipmanın günlük bakımı ile müşteriler.
PET şişe sisteminin tamamı optik bir şişe ayırıcı ve pul ayırıcı ile donatılmıştır;
emek yatırımı yapar ve üretim verimliliğini artırır, böylece gerçekten yüksek düzeyde otomatik ve temiz bir geri dönüşüm elde edilir
sistem.
1. Girdi PET şişe balyalarının çeşitlendirilmesine yönelik çözümler.
2.Otomatik balya çıkarma teknolojisi, işçiliği azaltır, yüksek yoğunluklu PET şişe balyaları için güçlü bir balya kırma yeteneği.
3.PVC etiketin çıkarılması için patent teknolojisi.
4.rPET pullarının temizliğini sağlamak için Patentli Ön yıkama ve sıcak yıkama işlemi.
5. Otomatik ayırma makinesi ve PET şişe geri dönüşüm hattı için entegre teknoloji ve yetenek.
6. Sıcak yıkama işlemi, gıda sınıfı indeksi elde etmek için yabancı madde içeriğini azaltır.
7. rPET pullarının istikrarlı ve güvenilir kalitesi, rPET pullarının stabilitesini sağlamak için çevrimiçi denetim.
8. Ön yıkama, sıcak yıkama ve durulama için çevrimiçi su geri dönüşüm arıtma sistemi tamamlandı.
9. Düşük operasyon dökümü, müşteri için üretim yönetimi rehberlik hizmeti.
Gıda Sınıfı PET Şişe Geri Dönüşüm Süreci:
Balya Alma→Metal Temizleme-→Etiket Sökme--→Metal Temizleme--→Şişe Ön Yıkama→Optik Şişe Ayırma→Manuel Ayırma→Kırma→Toz Alma-→Flotasyonlu Sıcak Yıkama→Sürtünmeli Yıkama→Durulama→Flushing
Yıkama→Kurutma→Toz Giderme-→Optik Pul Ayırma→Karıştırma→Online Muayene-→Paketleme
Not: Gıda sınıfı PET şişe geri dönüşüm sürecinin standart bir örneklemesi, ekipman konfigürasyonu ve süreç, hammaddelere göre optimize edilecektir.
Tahmini tesis parametreleri:
| Giriş kapasitesi (kg/saat) | Gerekli alan(㎡) | Gücü yükleyin(kw) | Gerekli su(m³/saat) | Gerekli buhar(kg/saat) | Gerekli kompresör havası(㎡/dak) | İnsan gücü |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
＊su tüketim parametreleri, atık su yeniden kullanım sisteminin kullanımına göre hesaplanır.
*PET şişe malzemesi bileşimi ve fabrika yönetim düzeyi fiili tüketimi etkileyecektir.
Üretim tüketimi tablosu-ton pul başına ortalama enerji tüketimi:
| Giriş kapasitesi (kg/saat) | Elektrik tüketimi(KWH) | Buhar(kilogram) | Yıkama deterjanı(kilogram) | Su tüketimi(ton) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
PET Pul Kalite Standardı Referans Tablosu:
| Nem | <%1 |
| Etiket | <15ppm |
| PVC | <30ppm |
| İnorganik bileşikler | <10ppm |
| Zamk | <10ppm |
| PH | 7,5±0,5 |
| PP/PE | <15ppm |
| maden | <10ppm |
| Toplam kirlilik | <100ppm |
| * Pul boyutu | 12 mm |
* Pul boyutu müşteriler tarafından belirlenebilir
