Сырье: мешки с ПП, пакеты с ПП, пакеты с джембо, пленка BOPP, пленка, пластиковая лист, телескопическая пленка, отходы пластикового пакета
Идеальное оборудование для переработки, которое сочетает в себе дробление, экструзию и гранулирование в той же машине
Система конвейерной ленты обеспечивает прямое размещение отходов для переработки для облегчения кормления и регулирует скорость кормления с использованием измерения Ampere.
Захватывающий набор колес может быть связан с ремнем -конвейерным устройством для одновременного распределения всей катушки пленки на подставку.
Система резки уплотнения
Основанный с точным механизмом управления температурой и резкой для обеспечения того, чтобы частично растопленный пластик мог быстро и последовательно войти в систему смешивания и слияния.
Дегазационная дыра
Двойное вентиляционное отверстие экструдера помогает в высвобождении увеличенного количества чернил и водяного пара из переработанного материала, что приводит к повышению конечного качества продукта.
Система изменения экрана фильтра
Система переключения дисплея с двумя колоннами обладает областью фильтра, которая в два раза больше, чем типичная система переключения дисплея платформы. Эта система переключения может повысить эффективность скрининга и уменьшить частоту изменений экрана. Кроме того, помимо уменьшения частоты изменений экрана, двойной макет позволяет машине оставаться в эксплуатации, когда происходит изменение экрана, тем самым увеличивая общую производственную мощность машины и уменьшая отходы.
Пеллетизирующий блок
Система нагретой матрицы быстро образует гранулы с расплавленным пластиком после экструзии. Сразу после того, как гранулы разрезаются, они попадают в водяную петлю для охлаждения. Средний размер и форма частиц делают их подходящими для размножения в различных экструдерах и машинах для литья под давлением.
Продукт
Переработанные частицы продукта могут быть на 100%, непосредственно помещенные в пленку, выдувную машину или производственную линию экструдера трубы для повторного использования.
Линия пеллетизации пластиковой переработки PTCS специально изготовлена для регенерации PE (HDPE, LDPE, LLDPE) и упаковочных материалов PP. Помимо неудобных отходов (отходов от производственной линии), импринтированной поверхности, очищенных отходов и разбитых крошечных фрагментов, все могут быть восстановлены PTC. Приемлемые отходы охватывают: выброшенные продукты из производства пластиковых пакетов, отходов от пищевой упаковки, широкого спектра пластиковых мешочков, сократительной пленки, комплекта и // измельченные полые продукты и продукты для инъекции могут быть использованы для регенерации и пеллетизации.
Переработанные пластиковые пеллеты, произведенные PTCS, могут немедленно использовать в производственной линии для повторного производства. Он чаще всего используется для воспроизведения продуктов на выдувных пленочных машинах и экструдерах для водопроводов.
1. переработанный чистый пластик один раз из пластиковых производственных заводов
Пластиковые производственные средства (такие как экструзионные заводы, мешка для изготовления мешков и импринтинговые средства) производят в среднем 5% от всей урожайности. В последнее время, из -за растущих затрат на сырую нефть и новые компоненты, вопрос переработки материалов отказания на пластиковых фабриках постепенно привлекла внимание. Использование мелиорированных пластиковых материалов для снова изготовления продуктов может значительно снизить затраты на покупку новых материалов. Повторное использование отказа, полученного в процессе производства (например: ущербные пленки, отделки из процесса изготовления мешка), калибр повторных материалов может Достигнуть до 98% новых материалов. Многочисленные производители в настоящее время предпочитают использовать оригинальные переработанные отходы для ремесленных изделий, а калибр производимых продуктов вполне сходство с продуктами, изготовленными из новых материалов. Этот подход может сократить расходы на использование сырья и повысить коммерческую стоимость продукта.
2. Вторичная переработка отходов мыть
Чтобы удовлетворить требования разнообразной демографии клиентов, механизм PTCS также можно использовать для переработки отходов после очистки отходов (пластиковая пленка лома, сельскохозяйственная пленка, пленка проекта ...). Тепловая энергия, вырабатываемая спиннинг в процессе пульверирования PTCS, способна нагревать очищенные отходы, извлекая избыточную воду. В рамках секции экструдера двойные отверстия могут снова излучать воду и печатать чернила. Пластиковые гранулы, полученные из очищающего сырья, в основном используются для восстановления пластиковой пленки для создания мешков для мусора, строительной пленки, оболоченного материала и производства водопроводных труб. Кроме того, механизм PTCS может быть предоставлен с помощью MasterBatch/Additial Dispenser для изменения оттенка восстановленных частиц. Пластические частицы, содержащие мельчайшие загрязнители
Выдувное кинопроизводство
Остаточный лом от пленки, выдувшего устройства (отходы от изготовления мешков для жилетки) может эффективно восстановить полную катушку пластиковой пленки и пластикового листа. Он производит первоклассные переработанные пластиковые частицы с аналогичными размерами, что позволяет прямое включение в процесс производства пленки.
П.П. Плезнь фабрики
Созданный текстиль, ткацкие мешки, пустые пакеты и текстиль, изготовленные с помощью PP-ткацкого растения, Repro-Flex, могут быть переработаны и образованы в пеллеты. Кроме того, переработанные материалы могут быть полностью использованы в линии сборки утилизации.
Профессиональная переработка
Опытные объекты переработки приобретают выброшенные пластиковые материалы повсеместно. После очистки эти пластиковые остатки можно превратить в пластиковые гранулы, использующие PTC. Как правило, средства переработки включают дополнительный цвет Masterbatch или добавки, чтобы изменить цвет частиц и повысить их качество.
