Описание производственной линии полиэфирной ткани из полиэфирной ткани с полиэфиром
Производственная линия для лечения животных волокна/полиэстера/отходов, проведенная для переработки и пеллетизации отходов, лома, нижних продуктов и других нетканых тканей, полиэфирных волоконных тканей, нейлоновых волокон и полиэфирных отходов, чтобы сделать пластиковые переработки. Машина для домашних животных/ полиэфир/ отработанная ткань сочетает в себе кормление, раздавливание, передачу и гранулирование за один раз. Экструдер может выбрать вентиляционное отверстие или нет в соответствии с характеристиками материала. Метод пеллетизации принимает метод растягивания. Может быть настроен в соответствии с потребностями клиента, сменной сменной сменной экрана, без остановки машины, большой области фильтра.
Модель | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
Диаметр винта (мм) | 80 мм | 100 мм | 130 мм | 150 мм | 185 мм |
L/D. | 18-42 | ||||
Вращающаяся скорость (RPM) | 10-150 | ||||
Выход (Кг/ч) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Модель | PTCS Трех в одном пластиковой машине переработки |
Конечный продукт | Пластиковые гранулы |
Структура машины переработки | Конвейерная лента, дробилка, экструдер 1, экструдер 2, шарилизационная блока, блок водяного охлаждения, сушильный блок и цилиндр хранения, дегазационная блока, блок фильтрации |
Утилизируемые материалы | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
Производственные мощности | 100-1200 кг/ч |
Оснащена подачи | Конвейер ленты, набор колес зажима (необязательно) |
Диаметр винта | 80 ~ 185 мм (индивидуально) |
Соотношение длины винта и диаметра | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (индивидуально) |
Винт материал | 38CRMOAL или BIMETAL |
Дегазационная дыра | Двойное отверстие для дегазации, одноразовое отверстие или отсутствие отверстия (настраиваемое) |
Система фильтрации | Двойная фильтрация |
Тип пеллетов | Нить |
Метод охлаждения | Водяной охлаждение |
Напряжение | Настройка (например: 480 В 60 Гц в Соединенных Штатах, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии) |
Дополнительные аксессуары | Детектор металлов (S+S Germany), набор колес, цветовой мастер и аддитивный счетчик, центробежный дегидратор |
Дата доставки | Настройка машины требуется 50 ~ 70 дней. |
Гарантия | Один год |
Послепродажная служба | отправлено на зарубежные. |
Кормление блока 1
Блок конвейера ленты: переработанные отходы могут быть непосредственно размещены на конвейерной ленте для облегчения кормления, а конвейерная лента контролирует скорость кормления с количественным определением Ampere
Кормление 2
Комплект зажимного колеса: он может быть сопоставлен с ремнем -конвейером, чтобы одновременно кормить весь рулон пленки на стойке. Система сжигания резки, оснащенная точной системой управления температурой и резки, чтобы обеспечить, чтобы полумолтенной пластик может быстро и стабильно войти в систему экструзии для смешивания
Дегазационная дыраКонструкция двойного дегазации отверстия экструдера может высвободить больше чернил и водяного пара в переработанном материале, чтобы улучшить качество конечного продуктаСистема изменения экрана фильтраСистема смены экрана с двумя колоннами имеет область фильтра в два раза больше, чем общая система, изменяющая экран поддона. Эта система изменения экрана может повысить эффективность фильтрации и уменьшить количество изменений экрана. В дополнение к уменьшению количества изменений экрана, двойной конструкция позволяет машине продолжать работать во время процесса изменения экрана, увеличивая общую производственную мощность машины и уменьшая отходы.Пеллетизация единичной пеллетизирующей системыСистема пеллетизации пряди включает в себя резервуар для охлаждающей воды, сильную сушку ветра и шарилизационную машину. Охлаждающий резервуар для воды используется для охлаждения пластиковых полос, вытянутых из экструдера.
Переработанные частицы продукта могут быть на 100%, непосредственно помещенные в пленку, выдувную машину или производственную линию экструдера трубы для повторного использования.