Функции
Линия гранулирования ПЭТ-бутылок использует традиционное релейное электрическое управление. Контроль температуры представляет собой усовершенствованную цифровую систему регулирования температуры с помощью ПИД-регулирования. Главный двигатель и механизм подачи управляются с помощью блокировки. Панель оператора имеет сигнализацию нагрева и отключения, а также основную работу самолета, индикацию тревоги и т. д. Кнопочное управление.
Характеристики линии гранулирования ПЭТ-бутылок:
1. Обработанные хлопья из ПЭТ-бутылок гранулируются после мытья, содержание влаги находится в пределах 5%.
2.Три сегмента и вакуумный насос Рутса с хорошим эффектом выхлопа.
3. Гранулятор для ПЭТ-бутылок представляет собой двухшнековый экструдер с превосходными свойствами смешивания, хорошей самопромывкой и гибкими модульными комбинированными характеристиками. Машина для гранулирования ПЭТ-бутылок не требует сложной системы предварительной кристаллизации сушки, обеспечивая идеальный контроль вязкости ПЭТ, низкое снижение вязкости, добавление подходящих вспомогательных веществ для повышения адгезии.
| Режим | Цск-50 | ЦСК-65 | Цск-75 | Цск-95 | Цск-135 |
| Диаметр винта (мм) | 50,5 | 62,4 | 71,2 | 91 | 132 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37-55 | 55-90 | 110-160 | 250 | 500кВт |
| Производительность (кг/ч) | 80-120 | 200-280 | 300-500 | 500-900 | 2000 г. |
Подробные характеристики
◆ Материал винта: обработка азотом 38CrMoAlA или двойной металл.
◆ Винтовой узел автоматизированного проектирования замешивается и имеет отличную функцию самопромывки.
◆ Высокопроизводительная дегазация
◆ Вы можете увидеть работу машины, если приедете на наш завод.
◆ Возможность спроектировать машину в соответствии с вашим материалом.
◆ Гарантия один год, но предоставляется пожизненное послепродажное обслуживание.
Двухшнековый экструдер и линия гранулирования ПЭТ-бутылок
Осушающая сушилка → Шнековый питатель → Количественный питатель → Гидравлический фильтр Устройство смены сетки → Резервуар для воды → Сушилка → Гранулятор → Вибрационный грохот (опция) → Система подачи воздуха → Силос
Экструдер
состоит из коробки замедления (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, система внешнего цикла охлаждения), шнека 38CrMoA1, обработанного нитридом, цилиндра (38CrMoAlA, обработка азотом, охлаждение цилиндра вентилятором, контролируемое измерителем температуры) и вакуумной системы.
Система резки прядей с водяным охлаждением
Система резки прядей с водяным охлаждением включает охлаждающий резервуар, сушку сильным ветром и гранулятор, который охлаждает пластиковые пряди из экструдера.
