В сегодняшнюю эпоху повышенной экологической осведомленности и устойчивого развития переработка пластиковых бутылок, особенно HDPE (полиэтилен высокой плотности), стала важным аспектом управления отходами. Как ведущий производитель оборудования для экструзии и переработки пластика, PolyreTec понимает важность разработки эффективных и надежных систем для переработки пластиковых бутылок HDPE. Наше современноеЛиния по переработке ПНД бктылокпредназначен для максимизации эффективности утилизации, обеспечивая трансформацию бутылок HDPE отходов в высококачественные переработанные материалы. Посетите нашу страницу продукта, чтобы узнать больше об этом инновационном решении.
PolyreTec, благодаря своему всестороннему опыту в области технологий переработки пластики и экструзии, разработала линию переработки бутылочных бутылок HDPE, чтобы удовлетворить требования постоянно развивающейся отрасли переработки. Наша приверженность исследованиям и разработкам привела к созданию производственной линии, которая не только придерживается ведущих отраслевых стандартов, но и способствует росту внутренней отрасли охраны окружающей среды.
Источник сырья для этого проекта в основном включает в себя отходы HDPE синие бочки, тонны бочек и поддоны PP, наряду с обработкой HDPE/PP и других смешанных материалов. Ежегодная максимальная выработка обработки этой линии составляет впечатляющие 12 000 тонн, работающих в 20-часовой рабочей системе в течение 300 дней. Эта емкость обеспечивает эффективную обработку широкого диапазона спецификаций, таких как голубые бочки HDPE 0-200L, белые бочки HDPE TON и 21-250l HDPE-бутылки и поддоны.
Производственная линия тщательно спроектирована вокруг трех основных процессов: дробление и очистка, высокотемпературная промывка и трехэтапное полоскание. Модуль дробления и очистки включает в себя систему вторичного дробления и полоскания, оснащенную внутренней системой циркуляции, фильтрации и повторного использования. Это гарантирует, что материал подвергается тонкому раздавливанию до 20 мм, а затем обезвоживание и промывание для удаления металлических пружин, алюминиевой фольги и других затопленных примесей.
Высокотемпературный модуль горячей мытья является ключевой частью процесса. Он включает в себя отделение меток и самоклеящихся материалов от хлопьев из бутылки посредством сортировки и высокотемпературной приготовления. С температурой управления, превышающей 90 ° C, и продолжительность приготовления более 30 минут, упрямая грязь, самоклеящиеся материалы и алюминиевая фольга эффективно удаляются, восстанавливая хлопья для бутылки до их исходного цвета. Чтобы гарантировать качество очистки, производственная линия оснащена двумя нагревательными резервуарами, которые работают попеременно.
Трехэтапный модуль полоскания еще больше усиливает чистоту хлопьев бутылок. В этом модуле используется плавающая элюирующая вода для удаления чистящих средств и отдельных плавающих и тонущих хлопьев. Добавляя чистую воду на последней стадии полоскания, мы обеспечиваем максимально возможную чистоту конечного продукта.
Линия переработки бутылочных бутылок PolyreTec не только повышает эффективность переработки, но и способствует сохранению окружающей среды за счет уменьшения пластиковых отходов. Наша преданность инновациям и качеству делает эту производственную линию идеальным выбором для компаний, стремящихся инвестировать в устойчивые решения для утилизации.
С более чем 200 производственными линиями, более чем 20 патентами на продукты и более чем 10 -летним опытом обслуживания клиентов в более чем 30 странах, PolyreTec является свидетельством нашей приверженности совершенству. Мы приглашаем вас изучить нашу комплексную ассортимент пластикового оборудования для переработки и экструзии и выяснить, как мы можем помочь вам максимизировать ваши усилия по переработке. Посещатьhttps://www.polytecrecycling.com/
Сегодня, чтобы узнать больше о нашей продвинутой линии переработки бутылочных бутылок HDPE и других инновационных продуктах. Вместе давайте внесем свой вклад в более чистую, зеленую планету.
Время сообщения: январь-02-2025