Adequado para reciclar plásticos de resíduos com pouca água e filme impresso em superfície pesada
Equipamento de reciclagem perfeito que combina esmagamento, extrusão e gritos na mesma máquina
| Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diâmetro do parafuso （mm) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| L/d | 18-42 | ||||
| Velocidade rotativa (RPM) | 10-150 | ||||
| Capacidade (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| MOdel | Máquina de reciclagem de plástico de três em um PTCS |
| Produto final | Pelas de plástico |
| Estrutura da máquina de reciclagem | Correia transportadora, triturador, extrusora, unidade de granulação, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro |
| Materiais recicláveis | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Capacidade de produção | 100-1200kg/h |
| Sistema de alimentação | Transportador de correia, conjunto de rodas de grampo (opcional) |
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 185mm (personalizado) |
| Comprimento do parafuso ao diâmetro(L/D)razão | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
| Parafuso material | 38crmoal ou bimetal |
| Buraco de desgaseificação | Orifício de desgaseificação dupla, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado) |
| FSistema de Iltering | Filtração de duplo cilindro |
| Tipo de pellet | Tipo de corte a quente (corte de anel de água) |
| Cmétodo de ooling | Resfriamento de água |
| Tensão | Personalização (por exemplo: 480V 60Hz nos Estados Unidos, 440V/220V 60Hz no México, 380V 60Hz na Arábia Saudita, 415V 50Hz na Nigéria) |
| Acessórios opcionais | Detector de meta |
| Data de entrega | Demora 50 ~ 70 dias para personalizar a máquina. |
| Garantia | Um ano |
| Serviço pós-venda | Os engenheiros podem ser despachados para as fábricas estrangeiras dos clientes para ajudar na instalação da máquina |
Unidade de alimentação 1
Unidade transportadora de correia: o resíduo reciclado pode ser colocado diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de ampere
Unidade de alimentação 2
Conjunto de rodas de fixação: ele pode ser combinado com uma unidade de transportador de correia para alimentar todo o rolo de filme no rack ao mesmo tempo. Sistema de compactação de corte equipado com um sistema preciso de controle e corte de temperatura para garantir que o plástico semi-molteada possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para misturar
Sistema de compactação de corte
Equipado com um sistema preciso de controle e corte de temperatura para garantir que o plástico semi-moltente possa entrar rápida e estável no sistema de extrusão para mistura e fusão.
Buraco de desgaseificação
O design do orifício de desgaseificação dupla da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto final
Sistema de mudança de tela de filtro
O sistema de mudança de tela de dupla coluna possui uma área de filtro duas vezes maior que o sistema geral de troca de tela de paletes. Esse sistema de mudança de tela pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de alterações na tela. Além de reduzir o número de alterações na tela, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de mudança da tela, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.
Unidade de granulação
O sistema de granulação de matriz quente pode prender imediatamente o material plástico derretido após a extrusão. Imediatamente após cortar os pellets, ele entra no anel de água para resfriamento. A forma e o tamanho das partículas são médios, propícios à reprodução em várias extrusoras e máquinas de moldagem por injeção.
As partículas recicladas do produto podem ser 100% diretamente colocadas na máquina de sopro de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.
O design do pelotizador pode ser usado para processar até 95% de materiais de recuperação de impressão de superfície.
1. Filtração antes da desgaseificação
Esta máquina recupera o material de recuperação reimpresso, que é filtrado antes da desgaseificação, para que possa garantir um efeito de desgaseificação de alta qualidade, produzir partículas melhores.
2. Desgaseificação tripla
Além da dupla desgaseificação da primeira extrusora, os blocos respiráveis (no primeiro e na segunda extrusora junções) servem como a terceira seção de desgaseificação para remover ainda mais a tinta e o excesso de umidade do material reciclado.
3. A beletização melhorada é mais rápida e mais estável
O design de granulação aprimorado agora é usado na impressão do efeito de recuperação do filme BOPP. Além da pulverização, a unidade de pulverização também usa a energia térmica gerada pela operação para aquecer o material plástico. A etapa de aperto aumenta drasticamente a estabilidade da unidade de pulverização para a seção da proposta. A alimentação altamente estável garante a capacidade estável da máquina.
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