Linha de pelotização de reciclagem de filme impresso de superfície pesada residual
Linha de pelotização de reciclagem de filme impresso de superfície pesada residual
Adequado para reciclar resíduos de plástico com pouca água e filme impresso de superfície pesada
Equipamento de reciclagem perfeito que combina britagem, extrusão e pelotização na mesma máquina
| Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidade de rotação (rpm) | 10-150 | ||||
| Capacidade (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Mmodelo | Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS |
| Produto final | Pelotas de plástico |
| Estrutura da máquina de reciclagem | Correia transportadora, triturador, extrusora, unidade de pelotização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro |
| Materiais recicláveis | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Capacidade de produção | 100-1200kg/h |
| Sistema de alimentação | Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional) |
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 185 mm (personalizado) |
| Comprimento do parafuso ao diâmetro(L/D)razão | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
| Material do parafuso | 38CrMoAl ou bimetálico |
| Orifício de desgaseificação | Furo de desgaseificação duplo, furo de desgaseificação único ou nenhum furo de desgaseificação (personalizado) |
| Fsistema de filtragem | Filtragem de cilindro duplo |
| Tipo de pellet | Tipo de corte a quente (corte com anel de água) |
| Cmétodo de lubrificação | Resfriamento a água |
| Tensão | Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria) |
| Acessórios opcionais | Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, lote mestre de cores e medidor de aditivos, desidratador centrífugo |
| Data de entrega | Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina. |
| Garantia | Um ano |
| Serviço pós-venda | Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação da máquina |
Unidade de alimentação 1
Unidade transportadora de correia: Os resíduos reciclados podem ser colocados diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de amperes
Unidade de alimentação 2
Conjunto de rodas de fixação: Pode ser combinado com uma unidade transportadora de correia para alimentar todo o rolo de filme no rack ao mesmo tempo. Sistema de compactação de corte Equipado com um controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura
Sistema de compactação de corte
Equipado com um controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura e fusão.
Orifício de desgaseificação
O design de furo duplo de desgaseificação da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto final
Sistema de troca de tela de filtro
O sistema de troca de tela de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior que o sistema geral de troca de tela de palete. Este sistema de troca de tela pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de trocas de tela. Além de reduzir o número de trocas de tela, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de troca de tela, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.
Unidade de pelotização
O sistema de pelotização a quente pode peletizar imediatamente o material plástico derretido após a extrusão. Imediatamente após o corte dos pellets, ele entra no anel de água para resfriamento. O formato e o tamanho das partículas são médios, propícios à reprodução em diversas extrusoras e máquinas de moldagem por injeção.
As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina sopradora de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.
O design do peletizador pode ser usado para processar até 95% de materiais de recuperação de impressão de superfície.
1. Filtração antes da desgaseificação
Esta máquina recupera o material de recuperação reimpresso, que é filtrado antes da desgaseificação para garantir um efeito de desgaseificação de alta qualidade e produzir partículas melhores.
2. Desgaseificação tripla
Além da dupla desgaseificação da primeira extrusora, os blocos respiráveis (nas primeira e segunda junções da extrusora) servem como terceira seção de desgaseificação para remover ainda mais a tinta e o excesso de umidade do material reciclado.
3. A pelotização melhorada é mais rápida e mais estável
O design de pelotização aprimorado agora é usado na impressão do efeito de recuperação do filme BOPP. Além da pulverização, a unidade de pulverização também utiliza a energia térmica gerada pela operação para aquecer o material plástico. A etapa de aperto aumenta dramaticamente a estabilidade desde a unidade de pulverização até a seção de proposta. A alimentação altamente estável garante a capacidade estável da máquina.
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