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Tecnologia de filtro laser contínuo de precisão para filtragem eficiente

Filtro Laser Contínuo

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Os filtros de fusão automáticos da série PTC são adequados para materiais com até 5% de contaminação em peso e têm garantia de permanência em uso por longos períodos sem troca do filtro. Nossos filtros fundidos PTC são capazes de processar uma ampla variedade de polímeros (por exemplo, PE, PP, PS, ABS, HDPE). Todas as partículas estranhas sólidas ou de elastômero, como papel, madeira, alumínio, cobre, borracha, silicone ou compósitos poliméricos de alto ponto de fusão, são removidas com eficiência. A tela do filtro é feita de material compósito com perfuração de dureza adequada por máquina a laser CNC de tecnologia de ponta. O filtro PTC é uma máquina de operação contínua totalmente automática controlada por PLC integrado; Apoiar nosso cliente economizando custos de mão de obra, perdas de materiais, energia e aumentando sua margem de lucro! Os filtros de fusão PTC podem, em princípio, ser usados ​​em qualquer linha de extrusão - de rosca simples ou dupla e independentemente do tipo de sistema de pelotização ou outra unidade a jusante. Três tamanhos diferentes permitem rendimentos de 300 a 2.000 kg/h, dependendo da aplicação.

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Os filtros de fusão contínua PTC são adequados para processar todas as poliolefinas e poliestirenos padrão, com exceção de PVC, PVDC, EVA; eles são projetados para remover partículas estranhas, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) ou compósitos poliméricos de alto ponto de fusão de materiais altamente contaminados.

Exemplos de aplicação:

 

Processamento de materiais

contaminação

Contaminação por peso

Finura de filtração

Contaminação de resíduos

Perdas materiais

PE

papel

5

  30-120

58-67

3-4

PP、PEAD

BICHO DE ESTIMAÇÃO

4

57-66

2-3

PS

alumínio

3-4

57-60

2-3

PP

borracha, silicone

2-3

55-60

1-2

PE, PP

composto

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Dados técnicos:

modelo

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

diâmetro do filtro em mm

1X300mm

2X400mm

2X500mm

Área de filtro em cm2

575cm²

2112 cm²

3472 cm²

Finura de filtração

120-600μm 30目-120目

Pressão máxima de operação em bar

250bar

250bar

250bar

Número de zonas de aquecimento

4

5

6

Capacidade de aquecimento instalada em KW

12

28

42

Potência do motor em KW

3,0

5.5

11,0

Parafuso de descarga de potência do motor em KW

1,5

2X1,5

2X2,2

Capacidade de produção em kg/h

300-500Kg

500-1200Kg

1000-2000Kg

Como eles funcionam

Todos os filtros fundidos de alto desempenho PTC baseiam-se no mesmo princípio:

 

O derretimento flui de fora para dentro de um tambor de filtro em rotação contínua com um grande número de furos cônicos. Os contaminantes contidos no fundido ficam retidos na superfície externa das placas de filtro; eles são imediatamente removidos da tela por um raspador e depois alimentados no sistema de descarga

 

As velocidades do tambor de filtro e do sistema de descarga podem ser ajustadas independentemente uma da outra, de modo que, apesar das muitas aplicações possíveis, a configuração ideal possa sempre ser selecionada tanto do ponto de vista de processamento quanto econômico.

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Através da aplicação do nosso filtro contínuo automático PTC, economizamos espaço de ocupação do cliente, custo de mão de obra, perdas de material, energia e aumentamos sua margem de lucro!

 

O trocador de filtros tradicional na China exige trabalhos pesados ​​de manutenção, eliminando a contaminação, troca manual das telas, desperdício de água/energia. Alguns clientes precisam configurar máquinas de filtragem de dois níveis para que a saída atenda aos requisitos do produto, o que causa maior orçamento de investimento, maior custo de manutenção, maior consumo de energia e capacidade de produção limitada.

 

Atualizar sua linha de extrusão existente ou nova linha de produção com um filtro PTC integrado pode aumentar seu rendimento em uma superfície de filtração até 200% maior, o que resulta em uma pressão de fusão mais baixa e, portanto, em uma menor tensão mecânica no material, melhores resultados de filtração e maior vida útil do filtro tempo e redução de perdas materiais. Superfície de filtração comparada: PTC 500-D da JG: 3472 cm², Concorrente I 350: 1570 cm², Concorrente II 2/350: 1470 cm².

 

 

menores perdas de materiais

Os sistemas de filtragem da JG são projetados para controlar e otimizar a descarga de resíduos do filtro. Isto pode ser conseguido através do controle individual da velocidade da tela do filtro, da velocidade do parafuso de descarga e da pressão do sistema raspador.

 

maior tempo de vida

A pressão variável do sistema raspador não só resulta em menos perda de material, mas também em um melhor resultado de filtração. Devido ao sistema de pressão pneumática variável, a vida útil das telas do filtro é tremendamente melhorada. Os feedbacks dos nossos clientes refletem o fato de que as telas de filtro da JG têm uma vida útil 25% maior em comparação com outros fabricantes.

 

Processamento mais confiável devido à pressão constante na saída do filtro

Sistema completamente fechado sem ar preso

Tempos de permanência curtos do contaminante no filtro

Substituição muito simples do raspador pelo lado de fora usando um cilindro hidráulico

Fácil manutenção e kit de troca rápida de tela

Não há necessidade de substituir a tela por várias semanas, ou possivelmente meses, dependendo do material e da aplicação. O kit de troca rápida compactado pode reduzir drasticamente o tempo de troca do filtro para não mais que 30 minutos.

 

melhor filtragem

A maior superfície de filtração e a menor pressão de fusão são os principais contribuintes para uma maior qualidade do produto final devido ao desempenho da filtração. Isto resultará numa maior satisfação do cliente através da melhoria da qualidade, bem como no aumento dos preços de pellets de melhor qualidade.

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