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Linha de pelotização de filme tecido PP BOPP CPP

  • Nome:Saco tecido PP linha de pelotização de filme BOPP CPP
  • Matérias-primas:Sacos pp, sacos pp, sacos enormes, filme de embalagem bopp, filme de espuma, folha de plástico, filme telescópico, saco plástico de resíduos

Linha de pelotização de filme tecido PP BOPP CPP

descrição do produto-1

Matérias-primas: sacos pp, sacos pp, sacos enormes, filme de embalagem bopp, filme de espuma, folha de plástico, filme telescópico, saco plástico de resíduos

Equipamento de reciclagem perfeito que combina britagem, extrusão e pelotização na mesma máquina

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descrição do produto 1
Parâmetros Técnicos da Linha de Pelotização画板 11

Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diâmetro do parafuso

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Velocidade de rotação

(rpm)

10-150

Saída

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consumo de energia

(kw/h)

90

130

220

270

366

Manual

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

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Modelo Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS
Produto final Pelotas de plástico
Estrutura da máquina de reciclagem Correia transportadora, triturador, extrusora, unidade de pelotização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e tambor de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro
Materiais recicláveis HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacidade 100-1200/hora
Sistema de alimentação Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional)
Diâmetro do parafuso 65 ~ 180 mm (personalizado)
Relação entre comprimento e diâmetro do parafuso 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material do parafuso 38CrMoAl ou bimetálico
Orifício de desgaseificação Furo de desgaseificação duplo, furo de desgaseificação único ou nenhum furo de desgaseificação (personalizado)
Sistema de filtragem Filtragem de cilindro duplo
Tipo de pellet Tipo de corte a quente (corte com anel de água)
Método de resfriamento Resfriamento a água
Tensão Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria)
Acessórios opcionais Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, lote mestre de cores e medidor de aditivos, desidratador centrífugo
Data de entrega Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina.
Garantia Um ano
Serviço pós-venda Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação da máquina
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Fluxo de processamento
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Fluxograma de Operação

Unidade de alimentação 1

Unidade de alimentação 2

O sistema de correia transportadora permite a colocação direta de resíduos recicláveis ​​para facilitar a alimentação e regula a velocidade de alimentação através da medição de amperes.

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O conjunto de rodas de preensão pode ser acoplado a uma unidade transportadora de correia para dispensar toda a bobina de filme no suporte simultaneamente.

Sistema de compactação de corte

Fornecido com um controle preciso de temperatura e mecanismo de corte para garantir que o plástico parcialmente derretido possa entrar de forma rápida e consistente no sistema de mistura e fusão.

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Orifício de desgaseificação

Os orifícios de ventilação duplos da extrusora auxiliam na liberação de maiores quantidades de tinta e vapor de água do material reprocessado, levando a uma melhor qualidade do produto final.

Sistema de troca de tela de filtro

O sistema de comutação de display de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior do que o sistema típico de comutação de display de plataforma. Este sistema de comutação pode aumentar a eficácia da triagem e diminuir a frequência de alterações na tela. Além disso, além de diminuir a frequência de alterações de tela, o layout de canal duplo permite que a máquina permaneça operacional enquanto ocorre a troca de tela, aumentando assim a capacidade geral de produção da máquina e diminuindo o desperdício.

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Unidade de pelotização

O sistema de matriz aquecida forma rapidamente pellets com o plástico fundido após a extrusão. Logo após o corte dos pellets, eles vão para o circuito de água para resfriamento. O tamanho e formato médios das partículas as tornam adequadas para reprodução em diferentes extrusoras e máquinas de moldagem por injeção.

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Produto

As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina sopradora de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.

Produto
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Sistema de compactação de corte

A linha de pelotização para reciclagem de plástico PTCS é fabricada especificamente para a regeneração de materiais de embalagem PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Além dos resíduos não sujos (resíduos da linha de produção), da superfície impressa, dos resíduos limpos e dos pequenos fragmentos quebrados, todos podem ser regenerados pelo PTCS. Os resíduos elegíveis incluem: produtos descartados da fabricação de sacolas plásticas, resíduos de embalagens de alimentos, uma ampla variedade de bolsas plásticas, filme contrátil, filme empacotado, filme agrícola, material de espuma PE e PS, itens descartáveis ​​para servir, trefilagem de PP, bolsa de tecido, saco espaçoso , e //Os produtos ocos triturados de moldagem e injeção podem ser empregados para regeneração e pelotização.

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Os pellets de plástico reciclado produzidos pela PTCS podem ser imediatamente utilizados na linha de produção para reprodução. É mais frequentemente usado para reproduzir produtos em máquinas sopradoras de filme e extrusoras de tubos de água.

1. Plástico limpo reciclado que já foi resíduo de fábricas de produção de plástico
As instalações de fabricação de plástico (como fábricas de extrusão, fábricas de sacos e instalações de impressão) produzem em média 5% de todo o rendimento de resíduos. Ultimamente, devido à escalada dos custos do petróleo bruto e de novos componentes, a questão da reciclagem de materiais residuais nas fábricas de plástico tem gradualmente chamado a atenção. Empregar materiais plásticos recuperados para fabricar novamente produtos pode diminuir significativamente os gastos com a compra de novos materiais. Ao reaproveitar os resíduos gerados pelo processo de fabricação (por exemplo: rolos de filme defeituosos, aparas do processo de fabricação de sacos), o calibre dos materiais reutilizados pode atingir até 98% dos novos materiais. Numerosos produtores optam atualmente por utilizar resíduos reciclados originais para fabricar produtos, e o calibre dos produtos produzidos é bastante semelhante ao dos produtos feitos a partir de novos materiais. Essa abordagem pode reduzir os gastos com utilização de matérias-primas e aumentar o valor comercial do produto.

2. Reciclagem secundária de resíduos de lavagem, partículas de plástico com vestígios de impurezas
Para atender aos requisitos de diversos grupos demográficos de clientes, as máquinas PTCS podem ser empregadas de forma semelhante para reprocessar resíduos pós-limpeza (sucata de filme plástico, filme agrícola, filme de cobertura de projeto...). A energia térmica produzida pela fiação no processo de pulverização PTCS é capaz de aquecer o resíduo limpo, extraindo o excesso de água. Dentro da seção da extrusora, aberturas duplas de desgaseificação podem novamente emitir água e tinta de impressão. Os grânulos de plástico produzidos a partir de matérias-primas de limpeza são amplamente utilizados para regenerar filmes plásticos para criar sacos de lixo, filmes de construção, materiais de revestimento e fabricação de canos de água. Além disso, o maquinário PTCS pode ser equipado com um dispensador de masterbatch/aditivo para alterar a tonalidade das partículas recuperadas. Partículas de plástico contendo poluentes minúsculos

11 Escopo de Aplicação de Resíduos de Reciclagem de Plástico
22 Escopo de Aplicação de Resíduos de Reciclagem de Plástico
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111Cliente
222Cliente
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Planta de produção de filme soprado

A sucata residual do dispositivo de sopro de filme (resíduos da fabricação de sacos-coletes) pode recuperar com eficiência a bobina completa de filme plástico e folha de plástico. Produz partículas plásticas recicladas de primeira linha e com tamanhos semelhantes, permitindo a incorporação direta no processo de produção do filme.

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Fábrica de tecelagem PP

Os têxteis artesanais, bolsas tecidas, sacos vazios e têxteis fabricados pela fábrica de tecelagem de PP, Repro-Flex, podem ser reciclados e transformados em pellets. Além disso, os materiais reprocessados ​​podem ser integralmente aproveitados na linha de montagem de reciclagem.

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Planta de reciclagem profissional

Instalações de reciclagem experientes adquirem materiais plásticos descartados universalmente. Após a limpeza, esses resíduos plásticos podem ser transformados novamente em grânulos plásticos utilizando PTCS. Normalmente, as instalações de reciclagem incorporam masterbatch de cor suplementar ou aditivos para alterar a cor das partículas e melhorar a sua qualidade.

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