Descrição da linha de produção de pelotização de panos residuais de fibra de poliéster PET
A linha de produção de pelotização de fibra / poliéster / tecido residual PET é para reciclar e pelotizar resíduos, sucata, produtos de qualidade inferior e outros tecidos não tecidos, tecidos de fibra de poliéster, fibras de náilon e tecidos residuais de poliéster para tornar resíduos de plástico recicláveis. A máquina de pelotização de fibra PET/poliéster/resíduos de tecido combina alimentação, trituração, transporte e pelotização ao mesmo tempo. A extrusora pode escolher ventilação ou nenhuma ventilação de acordo com as características do material. O método de pelotização adota o método de pelotização por estiramento. Pode ser configurado de acordo com as necessidades do cliente, trocador de tela de placa única e estação dupla, sem parada da máquina, grande área de filtro.
Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
Diâmetro do parafuso (mm) | 80mm | 100mm | 130mm | 150mm | 185mm |
L/D | 18-42 | ||||
Velocidade de rotação (rpm) | 10-150 | ||||
Saída (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Modelo | Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS |
Produto final | Pelotas de plástico |
Estrutura da máquina de reciclagem | Correia transportadora, triturador, extrusora 1, extrusora 2, unidade de pelotização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro |
Materiais recicláveis | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
Capacidade de produção | 100-1200 kg/hora |
Sistema de alimentação | Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional) |
Diâmetro do parafuso | 80 ~ 185 mm (personalizado) |
Relação entre comprimento e diâmetro do parafuso | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
Material do parafuso | 38CrMoAl ou bimetálico |
Orifício de desgaseificação | Furo de desgaseificação duplo, furo de desgaseificação único ou nenhum furo de desgaseificação (personalizado) |
sistema de filtragem | Filtragem de cilindro duplo |
Tipo de pellet | Praia |
método de resfriamento | Resfriamento a água |
Tensão | Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria) |
Acessórios opcionais | Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, lote mestre de cores e medidor de aditivos, desidratador centrífugo |
Data de entrega | Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina. |
Garantia | Um ano |
Serviço pós-venda | Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação da máquina |
Unidade de alimentação 1
Unidade transportadora de correia: Os resíduos reciclados podem ser colocados diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de amperes
Unidade de alimentação 2
Conjunto de rodas de fixação: Pode ser combinado com uma unidade transportadora de correia para alimentar todo o rolo de filme no rack ao mesmo tempo. Sistema de compactação de corte Equipado com um controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura
Orifício de desgaseificaçãoO design de furo duplo de desgaseificação da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto finalSistema de troca de tela de filtroO sistema de troca de tela de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior que o sistema geral de troca de tela de palete. Este sistema de troca de tela pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de trocas de tela. Além de reduzir o número de trocas de tela, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de troca de tela, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.Sistema de pelotização de alongamento de unidade de pelotizaçãoO sistema de pelotização do fio inclui um tanque de água de resfriamento, secagem com vento forte e máquina de pelotização. O tanque de água de resfriamento é usado para resfriar as tiras plásticas retiradas da extrusora.
As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina sopradora de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.