Linha de produção de pelotização de panos residuais de poliéster de fibra PET
Linha de produção de pelotização de panos residuais de poliéster de fibra PET
Descrição da linha de produção de pelotização de panos residuais de fibra de poliéster PET
A linha de produção de pelotização de fibra / poliéster / tecido residual PET é para reciclar e pelotizar resíduos, sucata, produtos de qualidade inferior e outros tecidos não tecidos, tecidos de fibra de poliéster, fibras de náilon e tecidos residuais de poliéster para tornar resíduos de plástico recicláveis. A máquina de pelotização de fibra PET/poliéster/resíduos de tecido combina alimentação, trituração, transporte e pelotização ao mesmo tempo. A extrusora pode escolher ventilação ou nenhuma ventilação de acordo com as características do material. O método de pelotização adota o método de pelotização por estiramento. Pode ser configurado de acordo com as necessidades do cliente, trocador de tela de placa única e estação dupla, sem parada da máquina, grande área de filtro.
| Modelo | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 80mm | 100 mm | 130mm | 150 mm | 185 mm |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocidade de rotação (rpm) | 10-150 | ||||
| Saída （kg/h） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Modelo | Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS |
| Produto final | Pelotas de plástico |
| Estrutura da máquina de reciclagem | Correia transportadora, triturador, extrusora 1, extrusora 2, unidade de pelotização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro |
| Materiais recicláveis | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Capacidade de produção | 100-1200 kg/hora |
| Sistema de alimentação | Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional) |
| Diâmetro do parafuso | 80 ~ 185 mm (personalizado) |
| Relação entre comprimento e diâmetro do parafuso | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado) |
| Material do parafuso | 38CrMoAl ou bimetálico |
| Orifício de desgaseificação | Furo de desgaseificação duplo, furo de desgaseificação único ou nenhum furo de desgaseificação (personalizado) |
| sistema de filtragem | Filtragem de cilindro duplo |
| Tipo de pellet | Praia |
| método de resfriamento | Resfriamento a água |
| Tensão | Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria) |
| Acessórios opcionais | Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, lote mestre de cores e medidor de aditivos, desidratador centrífugo |
| Data de entrega | Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina. |
| Garantia | Um ano |
| Serviço pós-venda | Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação da máquina |
Unidade de alimentação 1
Unidade transportadora de correia: Os resíduos reciclados podem ser colocados diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de amperes
Unidade de alimentação 2
Conjunto de rodas de fixação: Pode ser combinado com uma unidade transportadora de correia para alimentar todo o rolo de filme no rack ao mesmo tempo. Sistema de compactação de corte Equipado com um controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura
Orifício de desgaseificaçãoO design de furo duplo de desgaseificação da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto finalSistema de troca de tela de filtroO sistema de troca de tela de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior que o sistema geral de troca de tela de palete. Este sistema de troca de tela pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de trocas de tela. Além de reduzir o número de trocas de tela, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de troca de tela, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.Sistema de pelotização de alongamento de unidade de pelotizaçãoO sistema de pelotização do fio inclui um tanque de água de resfriamento, secagem com vento forte e máquina de pelotização. O tanque de água de resfriamento é usado para resfriar as tiras plásticas retiradas da extrusora.
As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina sopradora de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.