Linha de pelotização para reciclagem de filme PE LDPE HDPE LLDPE
Linha de pelotização para reciclagem de filme PE LDPE HDPE LLDPE
Equipamento de reciclagem de filme de embalagem de alta eficiência PTCS
Equipamento de reciclagem perfeito que combina britagem, extrusão e pelotização na mesma máquina
Unidade de alimentação 1
Unidade de alimentação 2
Unidade transportadora de correia: Os resíduos reciclados podem ser colocados diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de amperes.
Conjunto de rodas de fixação: Pode ser combinado com uma unidade transportadora de correia para alimentar todo o rolo de filme no rack ao mesmo tempo.
Sistema de compactação de corte
Equipado com um controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura e fusão.
Orifício de desgaseificação
O design de furo duplo de desgaseificação da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto final.
Sistema de troca de tela de filtro
O sistema de troca de tela de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior que o sistema geral de troca de tela de palete. Este sistema de troca de tela pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de trocas de tela. Além de reduzir o número de trocas de tela, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de troca de tela, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.
Trocador de tela a laser (opcional para filme ldpe pós-consumo)
Aplicações:
Os filtros de fusão contínua PTJ são adequados para processar todas as poliolefinas e poliestirenos padrão, com exceção de PVC, PVDC, EVA; eles são projetados para remover partículas estranhas, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) ou compósitos poliméricos de alto ponto de fusão de materiais altamente contaminados.
Exemplos:
| Processamento de materiais | ccontaminação | Contaminação por peso% | Finura de filtração | Contaminação de resíduos% | Mperdas materiais% |
| PE | papel | 5 | malha 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | BICHO DE ESTIMAÇÃO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alumínio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | borracha, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | composto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Dados técnicos
| mmodelo | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diâmetro do filtro em mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Área de filtro em cm2 | 575cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Finura de filtração | 120-600μm 30-120Malha | ||
| Pressão máxima de operação em bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Número de zonas de aquecimento | 4 | 5 | 6 |
| Capacidade de aquecimento instalada em KW | 12 | 28 | 42 |
| Potência do motor em KW | 3,0 | 5.5 | 11,0 |
| Parafuso de descarga de potência do motor em KW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2,2 |
| Capacidade de produção em kg/h | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Com duas salas de filtros internos independentes e duas válvulas de descarga independentes
Unidade de pelotização
O sistema de pelotização a quente pode peletizar imediatamente o material plástico derretido após a extrusão. Imediatamente após o corte dos pellets, ele entra no anel de água para resfriamento. O formato e o tamanho das partículas são médios, propícios à reprodução em diversas extrusoras e máquinas de moldagem por injeção.
As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina sopradora de filme ou na linha de produção da extrusora de tubo para reutilização.
A linha de pelotização para reciclagem de plástico fabricada pela PTCS é especialmente projetada para reciclar materiais de embalagem de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Com exceção dos resíduos limpos (resíduos da linha de produção), da superfície impressa, dos resíduos lavados e dos pequenos fragmentos triturados, todos podem ser reciclados pela PTCS.
Os materiais residuais aplicáveis incluem: resíduos de fábrica de sacos plásticos, resíduos de embalagens de alimentos, todos os tipos de sacos plásticos, filme retrátil, filme de fardo, filme agrícola, material de espuma PE e PS, talheres descartáveis, trefilagem PP, saco tecido, saco espacial e moldagem oca esmagada e produtos de injeção podem ser usados para reciclagem e pelotização
Os pellets de plástico reciclado produzidos pela PTCS podem ser imediatamente utilizados na linha de produção para reprodução. É mais frequentemente usado para reproduzir produtos em máquinas sopradoras de filme e extrusoras de tubos de água.
1. Plástico limpo reciclado que já foi resíduo de fábricas de produção de plástico
As fábricas de produção de plástico (fábricas de sopro, fábricas de sacos e fábricas de impressão) geram em média 5% da produção total de resíduos. Recentemente, porque os preços do petróleo e de novos materiais continuam a subir, o problema da reciclagem de resíduos nas fábricas de plástico tem gradualmente atraído a atenção. Usar materiais plásticos reciclados para fabricar produtos novamente pode reduzir bastante o custo de aquisição de novos materiais.
Reciclando os resíduos produzidos pela linha de produção (por exemplo: rolos de filme defeituosos, orelhas cortadas no processo de fabricação de sacolas), a qualidade dos materiais reciclados pode chegar a 98% dos novos materiais. Muitos fabricantes optam atualmente por utilizar resíduos primários reciclados para produzir produtos, e a qualidade dos produtos produzidos é bastante próxima da dos produtos feitos a partir de novos materiais. Este método pode economizar custos de utilização de matérias-primas e aumentar o valor de mercado do produto.
2. Reciclagem secundária de resíduos de lavagem, partículas de plástico com vestígios de impurezas
Em resposta às necessidades dos diferentes grupos de clientes, as máquinas PTCS também podem ser utilizadas para reciclar resíduos após a lavagem (resíduos de película plástica, película agrícola, película de cobertura para projetos de construção...). A energia térmica gerada pela rotação no processo de britagem PTCS pode ser utilizada para aquecer o resíduo após a lavagem e retirar o excesso de água do material. Na parte da extrusora, orifícios duplos de desgaseificação podem liberar água e tinta de impressão novamente. Os pellets plásticos produzidos pela lavagem de matérias-primas são utilizados principalmente para reproduzir filmes plásticos usados na fabricação de sacos de lixo, filmes de engenharia, tecidos de cobertura e na produção de canos de água. A máquina PTCS pode ser equipada adicionalmente com um alimentador de masterbatch/aditivo para alterar a cor das partículas recuperadas. Partículas de plástico com vestígios de impurezas
Planta de produção de filme soprado
Os resíduos de corte restantes após a produção da máquina sopradora de filme (os resíduos do processo de fabricação de estampagem de sacos de colete) podem efetivamente reciclar todo o rolo de filme plástico e folha de plástico. De alta qualidade, pode tornar o tamanho das partículas de plástico reciclado quase o mesmo e pode ser colocado diretamente na linha de produção de filme para produção.
Fábrica de tecelagem PP
Os trefilados, sacos tecidos, sacos espaciais e tecidos não tecidos produzidos pela fábrica de tecelagem PP, Repro-Flex, podem ser reciclados e peletizados, e os materiais reciclados também podem ser utilizados 100% na linha de produção para reciclagem.
Planta de reciclagem profissional
Usinas de reciclagem profissionais compram resíduos de materiais plásticos em todos os lugares. Após a lavagem, esses resíduos plásticos podem ser transformados novamente em partículas plásticas com PTCS. As usinas de reciclagem geralmente adicionam masterbatch de cores ou aditivos adicionais para alterar a cor das partículas e melhorar a qualidade.