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Linha de reciclagem para lavagem de garrafas HDPE

Linha de reciclagem para lavagem de garrafas HDPE

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Recolher centralmente as embalagens usadas de HDPE/PP e transportá-las para a fábrica para reciclagem sistemática. Através de um sistema de processo de reciclagem perfeito, várias fontes de poluição nas embalagens serão efetivamente descartadas e recicladas, e uma linha de produção que atenda aos principais padrões da indústria para o desenvolvimento da indústria nacional de proteção ambiental e o processo geral de design será construída para garantir que os flocos de garrafas de HDPE reciclados atendam aos padrões de uso da indústria de plásticos reciclados.

Fonte de matérias-primas: Este projeto é utilizado principalmente para a reciclagem e aproveitamento de resíduos de barris azuis de HDPE, barris de toneladas e paletes de PP, levando em consideração o tratamento diário de HDPE/PP diversos e outros materiais mistos; a produção máxima de processamento anual do projeto é de 12.000 toneladas (sistema de trabalho de 20 horas/300 dias de tempo de trabalho), as principais categorias de processamento incluem as seguintes especificações: barris azuis de HDPE 0-200L, barris de toneladas HDPE brancos; Garrafas de embalagem oca 21-250LHDPE, paletes de embalagem; as matérias-primas acima provêm dos canais de reciclagem de diferentes recicladores nacionais e precisam ser pré-tratadas e classificadas na etapa anterior. A forma de embalagem deste último material é uma cinta de arame de ferro, e o tamanho da cinta é de cerca de L1500*W1300*H1200

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foto de garrafa hdpe

1

Correia transportadora

2

Triturador de eixo único

3

Correia transportadora

4

Tanque afundando

5

Máquina de desidratação

6

Triturador

7

Máquina de elevação

8

Máquina de classificação tipo Z

9

Silo

10

Máquina de elevação

11

Carregador espiral

12

Panela de lavar quente

13

Silo espiral

14

Silo

15

Máquina de desidratação vertical

16

Silo com dois furos de saída

17

Sistema de controle elétrico

18

Peças de reposição

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1. A linha de produção é projetada de acordo com três processos principais, incluindo o módulo de britagem e limpeza (incluindo a circulação interna de água, sistema de filtração e reutilização da linha de produção)

a) Descrição do módulo da seção do processo de britagem e limpeza: O módulo de britagem e limpeza inclui britagem secundária e enxágue secundário e classificação por fluxo de ar

O primeiro estágio de britagem fina: O material após ser quebrado pelo triturador de rolo único pré-tratado é alimentado no britador, o tamanho de britagem fina é de 20 mm, e o material após a britagem fina é desidratado por fricção e depois alimentado no primeiro estágio para lavagem.;

A primeira etapa do enxágue: As molas metálicas e outras substâncias nocivas contidas nos flocos da garrafa foram todas separadas dos flocos da garrafa após serem trituradas no primeiro estágio do primeiro estágio e, após serem quebradas por fricção, entram no primeiro fase da piscina para enxaguamento. Durante o processo de enxágue, a maioria das molas metálicas, folhas de alumínio e outros flocos de garrafas PET submersos e flocos de garrafas PE/PP com gravidade específica superior a 1 são removidos, e a maioria dos poluentes orgânicos contidos no material são limpos e desidratados. ;

Módulo de lavagem a quente em alta temperatura: Após triturar e desidratar finamente o material, a maioria dos rótulos e flocos de garrafas foram separados. Apenas a folha de alumínio autoadesiva e termofusível nos flocos da garrafa não foi separada. A maioria dos rótulos é separada no primeiro estágio de classificação e depois entra na fricção de lavagem a quente e cozimento em alta temperatura. A sujeira teimosa, o autoadesivo e a folha de alumínio na superfície dos flocos da garrafa são esfregados e removidos por cozimento em alta temperatura e adição de agentes de limpeza para garantir que os flocos da garrafa retornem à sua cor original; O módulo de cozimento de alta temperatura requer uma temperatura de controle superior a 90°C e cozimento por mais de 30 minutos. Para garantir que a temperatura e o tempo estejam de acordo com o padrão, a linha de produção projeta dois tanques de aquecimento para funcionarem alternadamente. Para garantir a qualidade da limpeza;

ØMódulo de enxágue de três estágios: O módulo de enxágue de três estágios usa uma piscina para água eluente flutuante, que é usada principalmente para remover agentes de limpeza e flocos de garrafas flutuantes e afundantes. É usado principalmente para adicionar água limpa para os flocos finais da garrafa, enxaguando o controle de qualidade para obter os flocos da garrafa da mais alta pureza.

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Parâmetros do projeto

Modelo

Capacidade

Potência de instalação

Espaço

Vapor

ar comprimido

Água

PEPP500

500kg/h

98 kW

500m2

*

0,5m3

2m3

PEPP1000

1000kg/hora

150 kW

700m2

*

0,5m3

2m3

PEPP2000

2.000 kg/h

230 kW

1000m2

*

0,5m3

3m3

 

 

Consumo unitário

No

Nome

Consumo/tonelada

No

Nome

Consumo/tonelada

1.

eletricidade

50-80 kW

3.

Agente limpo (opção)

2-4kg

2.

Vapor (opção)

100-200kg

4.

Água

0,8-1,5T

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