Matéria-prima
A linha de granulação de flocos de garrafas HDPE é dedicada à reciclagem e granulação de garrafas HDPE, como garrafas de leite, garrafas de iogurte, garrafas ocas, etc. Linha de granulação de flocos de garrafas HDPE tem as características de bom desempenho, alta saída, consumo de baixa energia e operação conveniente. A linha de balas de flocos de garrafa HDPE tem as características de esmagamento, extrusão e granulamento. Ao reciclar flocos de garrafas, ele não precisa ser esmagado separadamente e pode ser diretamente reciclado e granulado.
Características
1. Parafuso único e parafuso duplo podem ser usados de acordo com os requisitos ou características do usuário da matéria-prima, e o estilo pode ser um estágio único, duplo estágio, etc.
2. O método de granulação pode ser selecionado: Belisização de anel de água ou gritos fios frios.
3. Os flocos de garrafa HDPE podem ser colocados diretamente na máquina principal para produzir grânulos.
4. A linha de granulação de flocos de garrafas HDPE está equipada com gabinete de controle totalmente automático e sistema operacional PLC, que é fácil de operar e estável no desempenho.
5. baixo consumo de energia, efeito notável de economia de energia, alta produção, integração eletromecânica.
6. O equipamento de granulação de material triturado também pode ser equipado com um trocador de tela hidráulica de placa de grande fluxo de grande estação e uma estação hidráulica móvel. De acordo com diferentes materiais, diferentes máquinas auxiliares de granulação podem ser configuradas para formar diferentes linhas de produção de granulação, como mostrado na figura a seguir.
Parâmetros
Modelo | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
Diâmetro (Mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
l/d | 18-42 | ||||
Velocidade de fiação (RPM) | 10-150 | ||||
Capacidade (Kg/hr) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
Modelo | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
Diâmetro (Mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
l/d | 18-42 | ||||
Velocidade de fiação (RPM) | 10-150 | ||||
Capacidade (Kg/hr) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
PolytecModelo | PTCs | ||
Produto final | Grânulos de plástico | ||
Estrutura | Lúpula de alimentação, extrusora, mofo, tanque de água fria, secadora, pelletizer, silo | ||
Matérias-primas | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Saída | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
Sistema de defesa | Materiais rígidos podem ser alimentados diretamente (para processamento de filmes finos leves, o alimentador de força pode ser instalado) | ||
Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
Parafuso material | 38crmoal | ||
Buraco de desgaseificação | Orifício de desgaseificação dupla, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado) | ||
Método de granulação | Pelletizador de face de resfriamento de ar ou cortador de fios de resfriamento de água | ||
Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
Tensão | Personalizado (Exemplo: America 480V 60Hz, México 440V / 220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz) | ||
Acessórios opcionais | Detector de metal (s+s), correia transportadora, carregador de parafusos, alimentador forçado | ||
Dia da entrega | 60 dias | ||
Garantia | Um ano | ||
Suporte técnico | Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior | ||
PolytecModelo | PTCs | ||
Produto | Pelas de plástico | ||
Estrutura da máquina de reciclagem | Alimentação de tremo | ||
Material reciclado | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Faixa de produção | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
Sistema de alimentação | Alimentação direta de fuga de materiais de retorno pesado e duro (para processamento de folhas de filme leve, um alimentador forçado pode ser instalado) | ||
Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
Comprimento do parafuso / diâmetro | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
Parafuso material | 38 Alumínio de Molibdênio Chromium | ||
Buraco de desgaseificação | Exaustão única ou escape duplo, sem escape para filme não impresso (personalizado) | ||
Método de granulação | Die Face Cutting Hot ou Cutting Strand | ||
Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
Tensão | Personalizado (por exemplo: EUA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz ...) | ||
Opções | Detector de metal (s+s), correia transportadora, alimentador de parafuso, alimentador forçado | ||
Data de entrega | 60 dias | ||
Garantia | 1 ano | ||
Suporte técnico | Treinamento de instalação e comissionamento |
Detalhes da linha de produção plástica Peletizing:
Dispositivo de alimentação
O material pode ser adicionado diretamente à seção de extrusão através de um dispositivo de alimentação de parafuso (ou um dispositivo de alimentação da correia transportadora). A velocidade de alimentação é ajustada automaticamente detectando a carga do motor da extrusora e controlando a carga de ampere atual para evitar alimentação excessiva ou alimentação insuficiente.
Extrusora
Consiste em um redutor de engrenagem (alto torque, baixo ruído, sistema de ciclo de resfriamento externo), um parafuso de nitragem 38crmoA1, um barril (38crmoala, nitragem, controlado pelo controle de temperatura) e um sistema de vácuo.
Sistema de trocador de tela de filtro derretido
Os sistemas de filtração fáceis de operar adequados podem ser selecionados de acordo com a condição da matéria-prima, e a sujeira é filtrada para garantir a pureza dos pellets finais. Opcional:
A. Laser de tela de laser - A tecnologia de raspagem automática pode efetivamente reduzir a frequência de limpeza e substituição;
B. Backflush Screen Changer - Malha de limpeza automática, reduzindo bastante a frequência da substituição do filtro, reduzindo o trabalho;
C. Docador de tela em larga escala do pistão-área de filtro maior, automática e hidráulica;
D. Placa trocador de tela - Opere facilmente, o filtro de tela pode ser reciclado, economizar custo, adequado para filtração bruta e filtração fina.
Trocador de tela a laser (opcional para HDPE/PP REGRINDS 100MICRON)
Aplicações
Os filtros de fusão contínua do PTJ são adequados para processamento de todas as poliolefinas e polistyrenos padrão, com exceção do PVC 、 PVDC 、 EVA; Eles são projetados para remover partículas estranhas, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) ou compósitos de polímero de alta fusão de materiais fortemente contaminados.
Exemplos
Material de processamento | contaminação | Contaminação em peso% | Finnessidade da filtração | Contaminação por desperdício% | Perdas de materiais% |
PE | papel | 5 | 30-120Mesh | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | BICHO DE ESTIMAÇÃO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | alumínio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | borracha, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
Pe 、 pp | composto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0.4 |
Dados técnicos
modelo | Ptj300 | Ptj400-D | Ptj500-D |
Diâmetro do filtro em mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
Área de filtro em CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
Finnessidade da filtração | 120-600μm 30-120Mesh | ||
Pressão operacional máxima no bar | 250bar | 250bar | 250bar |
Número de zonas de aquecimento | 4 | 5 | 6 |
Capacidade de aquecimento instalada em KW | 12 | 28 | 42 |
Energia do motor em KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Parafuso de descarga de energia do motor em kw | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
Capacidade de taxa de transferência em kg/h | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistema de granulação de face de anel de água
A velocidade de granulação do anel de água é controlada pelo inversor, incluindo: cabeça de corte a quente, cone de derivação, capuz de água, suporte para ferramentas, lâmina, eixo da lâmina etc.
Sistema de embalagem
O vibrador seco é usado em conjunto com a máquina de desidratação horizontal, o efeito de secagem é melhor e o consumo de energia é menor;
Máquinas de alta qualidade e duráveis, custos de investimento mais baixos ;
Baixo consumo de energia, alto rendimento ;
Instalação e treinamento no exterior são fornecidos ;
Garantia da máquina, inventário de peças de reposição e entrega pontual.
Casos de clientes