Matéria-prima
O dispositivo de catering é principalmente apropriado para sucata de plástico durável fragmentada, abrangendo HDPE, LDPE, PP, ABS e vários outros. Além disso, esse sistema de granulação é capaz de gerenciar um delicado lixo flexível, como lixo de filme de PE esmagado, substância do filamento de PP, bolsa entrelaçada PP / PE e substância de espuma de PE. Esses componentes podem ser transmitidos à parte de extrusão por meio de um mecanismo de alimentação pressurizado para mesclagem e liquefação.
As vantagens dos componentes principais
1. O tubo do granulador é produzido a partir de aço forjado de 45# com uma manga de liga inserida (ou inteiramente nitreto de 38crmoala), que exibe resistência ao atrito e erosão.
2. O traseiro é formado a partir de aço de liga, tendo sido submetido a extinção a vácuo ou nitragem, tornando -a resiliente.
3. O rolamento do eixo de saída da caixa de engrenagens emprega rolamentos alemães da INA, enquanto o eixo é feito de materiais de liga especializados que foram carburados, garantindo uma operação estável eficiente e a longo prazo.
4. O componente de aquecimento é feito de alumínio fundido ou aquecedor elétrico de cobre fundido, mobiliado com um módulo de isolamento para eficiência energética e durabilidade.
5. O sistema de controle elétrico abrange um medidor de controle de temperatura Inteligente Digital RKC de canal duplo RKC japonês, um inversor de torque constante da INVT, uma unidade de escape a vácuo, um sistema de resfriamento de água macia para o cano, tanque de água em aço inoxidável, secador, granulador, e gabinete de controle elétrico. 6. Além disso, o equipamento de granulação pode ser equipado com uma grande trocadora de tela de placa de fluxo com posições de trabalho duplas e uma estação hidráulica móvel. Diferentes máquinas de granulação auxiliares podem ser configuradas de acordo com vários materiais, resultando em diversas linhas de granulação, conforme indicado abaixo:
Parâmetros
| Modelo | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diâmetro （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Velocidade de fiação (RPM) | 10-150 | ||||
| Capacidade （Kg/hr) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modelo | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diâmetro （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Velocidade de fiação (RPM) | 10-150 | ||||
| Capacidade （Kg/hr) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolytecModelo | PTCs | ||
| Produto final | Grânulos de plástico | ||
| Estrutura | Lúpula de alimentação, extrusora, mofo, tanque de água fria, secadora, pelletizer, silo | ||
| Matérias-primas | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Saída | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
| Sistema de defesa | Materiais rígidos podem ser alimentados diretamente (para processamento de filmes finos leves, o alimentador de força pode ser instalado) | ||
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
| L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Parafuso material | 38crmoal | ||
| Buraco de desgaseificação | Orifício de desgaseificação dupla, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado) | ||
| Método de granulação | Pelletizador de face de resfriamento de ar ou cortador de fios de resfriamento de água | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
| Tensão | Personalizado (Exemplo: America 480V 60Hz, México 440V / 220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz) | ||
| Acessórios opcionais | Detector de metal (s+s), correia transportadora, carregador de parafusos, alimentador forçado | ||
| Dia da entrega | 60 dias | ||
| Garantia | Um ano | ||
| Suporte técnico | Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior | ||
| PolytecModelo | PTCs | ||
| Produto | Pelas de plástico | ||
| Estrutura da máquina de reciclagem | Alimentação de tremo | ||
| Material reciclado | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Faixa de produção | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
| Sistema de alimentação | Alimentação direta de fuga de materiais de retorno pesado e duro (para processamento de folhas de filme leve, um alimentador forçado pode ser instalado) | ||
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
| Comprimento do parafuso / diâmetro | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Parafuso material | 38 Alumínio de Molibdênio Chromium | ||
| Buraco de desgaseificação | Exaustão única ou escape duplo, sem escape para filme não impresso (personalizado) | ||
| Método de granulação | Die Face Cutting Hot ou Cutting Strand | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
| Tensão | Personalizado (por exemplo: EUA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz ...) | ||
| Opções | Detector de metal (s+s), correia transportadora, alimentador de parafuso, alimentador forçado | ||
| Data de entrega | 60 dias | ||
| Garantia | 1 ano | ||
| Suporte técnico | Treinamento de instalação e comissionamento | ||
Detalhes da linha de produção plástica Peletizing:
Dispositivo de alimentação
A substância pode ser introduzida diretamente no segmento de extrusão usando um alimentador de parafuso (ou um alimentador de transportador de correia). A velocidade de alimentação é modificada automaticamente detectando a carga de trabalho do motor da extrusora e regulando a carga de ampera atual para evitar alimentação excessiva ou insuficiente.
Extrusora
A unidade inclui um dispositivo de redução de engrenagem (alto torque, ruído reduzido, sistema de ciclo de resfriamento externo), uma espiral de nitragem 38CrMOA1, um tubo (38crMoala, nitretagem, regulado pelo controle de temperatura) e um sistema de vácuo.
Sistema de trocador de tela de filtro derretido
Os sistemas de filtragem adequados e fáceis de usar podem ser escolhidos com base no estado das matérias-primas, peneirando impurezas para garantir a pureza do produto final. Opcional:
um. Chave de filtração a laser - mecanismo de raspagem automatizada, diminuindo a frequência de limpeza e substituição de maneira eficaz;
b. Trocador de peneira reversa - malha autolimpante, reduzindo principalmente a frequência de substituição do filtro, diminuindo o trabalho;
c. Trocador de peneira em larga escala de pistão duplo - automático e hidráulico com área de filtro expandida;
d. Changer de peneira do painel - Filtro de tela simples de operar, reciclável, economia de custos, adequado para filtração áspera e fina.
Trocador de tela a laser (opcional para HDPE/PP REGRINDS 100MICRON)
Aplicações
Os filtros de PTJ são apropriados para lidar com poliolefinas e polistyrenos comuns, excluindo PVC, PVDC, EVA. Eles pretendem eliminar objetos estranhos, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) e compostos de polímero de alta fusão de materiais significativamente impuros.
Exemplos
| Material de processamento | contaminação | Contaminação em peso% | Finnessidade da filtração | Contaminação por desperdício% | Perdas de materiais% |
| PE | papel | 5 | 30-120Mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | BICHO DE ESTIMAÇÃO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alumínio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | borracha, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pe 、 pp | composto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0.4 |
Dados técnicos
| modelo | Ptj300 | Ptj400-D | Ptj500-D |
| Diâmetro do filtro em mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Área de filtro em CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Finnessidade da filtração | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Pressão operacional máxima no bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Número de zonas de aquecimento | 4 | 5 | 6 |
| Capacidade de aquecimento instalada em KW | 12 | 28 | 42 |
| Energia do motor em KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Parafuso de descarga de energia do motor em kw | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Capacidade de taxa de transferência em kg/h | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistema de granulação de face de anel de água
A velocidade de granulação do anel de água é controlada pelo inversor, incluindo: cabeça de corte a quente, cone de derivação, capuz de água, suporte para ferramentas, lâmina, eixo da lâmina etc.
Sistema de embalagem
O vibrador seco é usado em conjunto com a máquina de desidratação horizontal, o efeito de secagem é melhor e o consumo de energia é menor;
Máquinas de alta qualidade e duráveis, custos de investimento mais baixos ；
Baixo consumo de energia, alto rendimento ；
Instalação e treinamento no exterior são fornecidos ；
Garantia da máquina, inventário de peças de reposição e entrega pontual.
Casos de clientes
