Matéria-prima
É principalmente adequado para resíduos de plástico duro esmagado, inclui HDPE, LDPE, PP, ABS e outros.
Esta linha de granulação também pode lidar com resíduos leves leves, incluindo resíduos de filme PE esmagados, material de seda PP, bolsa de tecido PP / PE, material espumado de PE, etc. Eles podem ser enviados para a seção de extrusão por um dispositivo de alimentação de pressão para derreter e misturar .
As vantagens dos componentes principais
1.O barril do granulador é fabricado por uma manga de liga de aço forjada de 45 # (ou todo o nitreto de 38crmoala), que é resistente ao atrito e à erosão.
2.O parafuso é feito de aço de liga, passou por extinção a vácuo ou nitreto, é durável.
3.O rolamento do eixo de saída da caixa de engrenagens usa rolamentos de INA alemães, o eixo é feito de materiais de liga especial, que foram carburados, garantindo uma operação estável de alta eficiência e longo prazo.
4. O aquecedor é feito de alumínio fundido ou aquecedor elétrico de cobre fundido, equipado com um módulo de isolamento, economia de energia e durável.
5.Japenese RKC Digital de controle de temperatura Smart Digital RKC de canal PID Inversor de torque constante, unidade de escape a vácuo, sistema de resfriamento de água macia no barril, tanque de água em aço inoxidável, secador, granulador, armário de controle elétrico, etc.
6.O equipamento de granulação também pode ser equipado com grande trocador de tela de placa de fluxo com posição de trabalho dupla, uma estação hidráulica móvel, diferentes máquina auxiliar granulada pode ser definida de acordo com diferentes materiais, constituindo diferentes linhas de granulação, como mostrado abaixo:
| Modelo | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| diâmetro （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| L/d | 18-42 | ||||
| Velocidade (RPM) | 10-150 | ||||
| Saída （Kg/hr) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modelo | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| diâmetro （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Velocidade (RPM) | 10-150 | ||||
| Saída （Kg/hr) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolytecModelo | PTCs | ||
| Produto final | Grânulos de plástico | ||
| Estrutura | Lúpula de alimentação, extrusora, mofo, tanque de água fria, secadora, pelletizer, silo | ||
| Matérias-primas | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Saída | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
| Sistema de defesa | Materiais rígidos podem ser alimentados diretamente (para processamento de filmes finos leves, o alimentador de força pode ser instalado) | ||
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
| L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Parafuso material | 38crmoal | ||
| Buraco de desgaseificação | Orifício de desgaseificação dupla, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado) | ||
| Método de granulação | Pelletizador de face de resfriamento de ar ou cortador de fios de resfriamento de água | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
| Tensão | Personalizado (Exemplo: America 480V 60Hz, México 440V / 220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz) | ||
| Acessórios opcionais | Detector de metal (s+s), correia transportadora, carregador de parafusos, alimentador forçado | ||
| Dia da entrega | 60 dias | ||
| Garantia | Um ano | ||
| Suporte técnico | Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior | ||
| PolytecModelo | PTCs | ||
| Produto | Pelas de plástico | ||
| Estrutura da máquina de reciclagem | Alimentação de tremo | ||
| Material reciclado | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Faixa de produção | 100kg ~ 1200 kg/h | ||
| Sistema de alimentação | Alimentação direta de fuga de materiais de retorno pesado e duro (para processamento de folhas de filme leve, um alimentador forçado pode ser instalado) | ||
| Diâmetro do parafuso | 65 ~ 180mm (personalizado) | ||
| Comprimento do parafuso / diâmetro | 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado) | ||
| Parafuso material | 38 Alumínio de Molibdênio Chromium | ||
| Buraco de desgaseificação | Exaustão única ou escape duplo, sem escape para filme não impresso (personalizado) | ||
| Método de granulação | Die Face Cutting Hot ou Cutting Strand | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
| Tensão | Personalizado (por exemplo: EUA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz ...) | ||
| Opções | Detector de metal (s+s), correia transportadora, alimentador de parafuso, alimentador forçado | ||
| Data de entrega | 60 dias | ||
| Garantia | 1 ano | ||
| Suporte técnico | Treinamento de instalação e comissionamento | ||
Detalhes
Estrutura de alimentação
O material pode ser adicionado diretamente à seção de extrusão através de um dispositivo de alimentação de parafuso (ou um dispositivo de alimentação da correia transportadora). A velocidade de alimentação é ajustada automaticamente detectando a carga do motor da extrusora e controlando a carga de ampere atual para evitar alimentação excessiva ou alimentação insuficiente.
Extrusora
Consiste em um redutor de engrenagem (alto torque, baixo ruído, sistema de ciclo de resfriamento externo), um parafuso de nitragem 38crmoA1, um barril (38crmoala, nitragem, controlado pelo controle de temperatura) e um sistema de vácuo.
Sistema de trocador de tela de filtro derretido
Os sistemas de filtração fáceis de operar adequados podem ser selecionados de acordo com a condição da matéria-prima, e a sujeira é filtrada para garantir a pureza dos pellets finais. Opcional:
A. Laser de tela de laser - A tecnologia de raspagem automática pode efetivamente reduzir a frequência de limpeza e substituição;
B. Backflush Screen Changer - Malha de limpeza automática, reduzindo bastante a frequência da substituição do filtro, reduzindo o trabalho;
C. Docador de tela em larga escala do pistão-área de filtro maior, automática e hidráulica;
D. Placa trocador de tela - Opere facilmente, o filtro de tela pode ser reciclado, economizar custo, adequado para filtração bruta e filtração fina.
Trocador de tela a laser (opcional para hdpe/pp/abs/ps reghts 100micron)
Aplicações
Os filtros de fusão contínua do PTJ são adequados para processamento de todas as poliolefinas e polistyrenos padrão, com exceção do PVC 、 PVDC 、 EVA; Eles são projetados para remover partículas estranhas, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) ou compósitos de polímero de alta fusão de materiais fortemente contaminados.
Exemplos
| Material de processamento | contaminação | Contaminação em peso% | Finnessidade da filtração | Contaminação por desperdício% | Perdas de materiais% |
| PE | papel | 5 | 30-120Mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | BICHO DE ESTIMAÇÃO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alumínio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | borracha, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pe 、 pp | composto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0.4 |
Dados técnicos
| modelo | Ptj300 | Ptj400-D | Ptj500-D |
| Diâmetro do filtro em mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Área de filtro em CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Finnessidade da filtração | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Pressão operacional máxima no bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Número de zonas de aquecimento | 4 | 5 | 6 |
| Capacidade de aquecimento instalada em KW | 12 | 28 | 42 |
| Energia do motor em KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Parafuso de descarga de energia do motor em kw | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Capacidade de taxa de transferência em kg/h | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistema de corte de fita de resfriamento de água
O sistema inclui um tanque de resfriamento, um forte secador de vento, e o tanque de água fria é para resfriar a tira de plástico retirada da extrusora.
Sistema de controle HMI
Casos de clientes
