oglądać

Precyzyjna technologia filtra laserowego do wydajnej filtracji

Ciągły filtr laserowy

produkt_title 24

Automatyczne filtry stopu z serii PTC są odpowiednie dla materiałów z do 5% zanieczyszczenia masy i gwarantują, że pozostaną w użyciu przez długi czas bez zmiany filtra. Nasze filtry MET PTC są w stanie przetworzyć szeroki zakres polimerów (np. PE, PP, PS, ABS, HDPE). Wszystkie stałe lub elastomerowe cząsteczki obce, takie jak papier, drewno, aluminium, miedź, guma, silikon lub kompozytów polimerowych o wysokiej zawartości topni, są skutecznie usuwane. Ekran filtra jest wykonany z materiału kompozytowego z prawidłowym wierceniem twardości przez CNC Laser Machine o najnowocześniejszej technologii. Filtr PTC jest w pełni automatyczną maszyną ciągłej operacji kontrolowanej przez zintegrowane PLC; Wspieranie naszego klienta poprzez oszczędność kosztów pracy, strat materialnych, energii i zwiększaj marżę zysku! Zasadniczo można zasadniczo używać filtrów stopu PTC w dowolnej linii wytłaczania - pojedynczej lub podwójnej śrubie i niezależnie od rodzaju systemu granulowania lub innej niższej jednostki. Trzy różne rozmiary umożliwiają przepustowości od 300 do 2000 kg/h w zależności od aplikacji.

produkt_title

Ciągłe filtry stopu PTC są odpowiednie do przetwarzania wszystkich standardowych poliolefin i polysti, z wyjątkiem PVC 、 PVDC 、 EVA; Są one zaprojektowane do usuwania obcych cząstek, takich jak papier, aluminium, drewno, elastomery (guma, silikon) lub kompozytów polimerowych o wysokiej zawartości z mocno zanieczyszczonych materiałów.

Przykłady aplikacji:

 

Materiał przetwarzania

zanieczyszczenie

Zanieczyszczenie wagą

Filtracja Fineness

Zanieczyszczenie odpadów

Straty materialne

PE

papier

5

  30-120

58-67

3-4

PP 、 HDPE

ZWIERZAK DOMOWY

4

57-66

2-3

PS

aluminium

3-4

57-60

2-3

PP

guma, silikon

2-3

55-60

1-2

Pe 、 pp

złożony

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Dane techniczne:

model

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

Średnica filtru w MM

1x300 mm

2x400 mm

2x500 mm

Obszar filtru w CM2

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

Filtracja Fineness

120-600 μm 30 目 -120 目

Maksymalne ciśnienie robocze w pasku

250bar

250bar

250bar

Liczba stref grzewczych

4

5

6

Zainstalowana pojemność ogrzewania w KW

12

28

42

Moc silnika w KW

3.0

5.5

11.0

Śruba wyładowań mocy silnika w kW

1.5

2x1,5

2x2.2

Pojemność przepustowości w kg/h

300-500 kg

500-1200 kg

1000-2000 kg

Jak działają

Wszystkie filtry stopu o wysokiej wydajności PTC oparte są na tej samej zasadzie:

 

Muszek przepływa z zewnątrz do wewnątrz ciągle obracającego się bębna filtracyjnego z dużą liczbą otworów stożkowych. Zanieczyszczenia zawarte w stopie są zatrzymywane na zewnętrznej powierzchni płyt filtracyjnych; Są one natychmiast usuwane z ekranu przez skrobak, a następnie podawane do systemu rozładowania

 

Prędkości bębna filtra i układu rozładowania można dostosowywać niezależnie od siebie, aby pomimo wielu możliwych zastosowań optymalne ustawienie można zawsze wybierać zarówno z przetwarzania, jak i ekonomicznej perspektywy.

produkt_title 34

Poprzez aplikację naszym automatycznym filtrem ciągłym PTC oszczędzamy przestrzeń zawodową naszego klienta, koszt pracy, straty materialne, energię i zwiększenie marży zysku!

 

Tradycyjny wymiennik filtrów w Chinach żąda ciężkich prac konserwacyjnych poprzez złomowanie zanieczyszczenia, ręcznie wymiany ekranów, marnotrawstwo wody/energii. Niektórzy klienci muszą skonfigurować dwie poziomy maszyn filtrów, aby produkcja spełnia wymagania produktu, co powoduje wyższy budżet inwestycyjny, wyższy koszt utrzymania, wyższe zużycie energii i ograniczoną wydajność przepustowości.

 

Uaktualnienie istniejącej linii wytłaczania lub nowej linii produkcyjnej o zintegrowanym filtrze PTC może zwiększyć przepustowość o 200% większą powierzchnię filtracyjną, co powoduje niższe ciśnienie stopu, a zatem niższe mechaniczne obciążenie materiału, lepsze wyniki filtracji zwiększyły żywotność filtra czas i zmniejszone straty materiałowe. Powierzchnia filtracyjna w porównaniu: PTC 500-D z JG: 3472 cm², konkurent I 350: 1570 cm², konkurent II 2/350: 1470 cm².

 

 

niższe straty materiałowe

Systemy filtrów z JG zostały zaprojektowane w celu kontrolowania i optymalizacji zrzutu odpadów filtra. Można to osiągnąć poprzez indywidualną kontrolę prędkości ekranu filtra, prędkość śruby rozładowania i ciśnienie układu skrobaka.

 

dłuższy czas życia

Zmienne ciśnienie systemu skrobaka nie tylko powoduje mniejszą utratę materiału, ale także lepszy wynik filtracji, ze względu na zmienny układ ciśnienia pneumatycznego, okres ekranów filtra jest ogromnie poprawa. Informacje zwrotne naszych klientów odzwierciedlają fakt, że ekrany filtrów z JG mają o 25 % większy okres życia w porównaniu z innymi producentami.

 

Bardziej niezawodne przetwarzanie z powodu stałego ciśnienia w gniazdku filtra

Całkowicie zamknięty system bez uwięzionego powietrza

Krótkie czasy przebywania zanieczyszczeń w filtrze

Bardzo prosta wymiana skrobaka z zewnątrz za pomocą cylindra hydraulicznego

Łatwa konserwacja i zestaw do szybkiej wymiany ekranu

Nie musisz wymieniać ekranu przez kilka tygodni lub być może miesięcy, w zależności od materiału i zastosowania. Zestaw szybkiej wymiany może znacznie skrócić czas wymiany filtrów do nie więcej niż 30 minut.

 

Lepsza filtracja

Większa powierzchnia filtracyjna i niższe ciśnienie stopu są kluczowym czynnikiem przyczyniającym się do wyższej jakości produktu końcowego z powodu wydajności filtracji. Spowoduje to większą satysfakcję klientów dzięki lepszej jakości, a także podwyższone ceny dla granulków lepszej jakości.

Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas