PTCS Wysokowydajny sprzęt do recyklingu folii opakowaniowej
Idealny sprzęt do recyklingu, który łączy kruszenie, wytłaczanie i granulowanie w tej samej maszynie
Przenośnik taśmowy: Odpady poddane recyklingowi można umieścić bezpośrednio na przenośniku taśmowym, aby ułatwić podawanie, a przenośnik taśmowy kontroluje prędkość podawania za pomocą pomiaru amperowego.
Zestaw kół dociskowych: Można go połączyć z przenośnikiem taśmowym, aby jednocześnie podawać całą rolkę folii na stojak.
System zagęszczania cięcia
Wyposażony w precyzyjną kontrolę temperatury i system cięcia, aby zapewnić, że półstopione tworzywo sztuczne może szybko i stabilnie dostać się do systemu wytłaczania w celu wymieszania i stopienia.
Otwór odgazowujący
Konstrukcja wytłaczarki z podwójnym otworem odgazowującym może uwolnić więcej atramentu i pary wodnej z materiału pochodzącego z recyklingu, co poprawia jakość produktu końcowego.
System wymiany ekranu filtra
Dwukolumnowy system wymiany sit ma powierzchnię filtrującą dwukrotnie większą niż ogólny system wymiany sit paletowych.Ten system wymiany sit może poprawić skuteczność filtracji i zmniejszyć liczbę zmian sit.Oprócz zmniejszenia liczby zmian sit, dwukanałowa konstrukcja umożliwia dalszą pracę maszyny podczas procesu zmiany sita, zwiększając ogólną wydajność produkcyjną maszyny i zmniejszając ilość odpadów.
Zmieniacz ekranu laserowego (opcjonalnie dla folii LDPE pokonsumenckiej)
Aplikacje:
Filtry PTJ do ciągłego topienia nadają się do przetwarzania wszystkich standardowych poliolefin i polistyrenów z wyjątkiem PVC, PVDC, EVA;przeznaczone są do usuwania cząstek obcych takich jak papier, aluminium, drewno, elastomery (guma, silikon) czy wysokotopliwe kompozyty polimerowe z materiałów silnie zanieczyszczonych.
Przykłady:
Materiał do obróbki | czanieczyszczenie | Zanieczyszczenie wagowe% | Dokładność filtracji | Zanieczyszczenie odpadami% | Mstraty materialne% |
PE | papier | 5 | 30-120 oczek | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | ZWIERZAK DOMOWY | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | guma, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
PE, PP | złożony | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Dane techniczne
model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
Średnica filtra w mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
Powierzchnia filtra w cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
Dokładność filtracji | 120-600μm 30-120Mesh | ||
Maksymalne ciśnienie robocze w barach | 250 barów | 250 barów | 250 barów |
Liczba stref grzewczych | 4 | 5 | 6 |
Zainstalowana moc grzewcza w KW | 12 | 28 | 42 |
Moc silnika w KW | 3.0 | 5.5 | 11,0 |
Śruba rozładowująca moc silnika w KW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2,2 |
Wydajność w kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Z dwoma niezależnymi wewnętrznymi komorami filtrów i dwoma niezależnymi zaworami rozładunkowymi
Jednostka granulująca
System granulowania na gorąco może natychmiastowo granulować stopiony materiał z tworzywa sztucznego po wytłaczaniu.Natychmiast po pocięciu pellet wchodzi do pierścienia wodnego w celu schłodzenia.Kształt i wielkość cząstek są przeciętne, sprzyjają ponownej produkcji w różnych wytłaczarkach i wtryskarkach.
Poddane recyklingowi cząstki produktu można w 100% bezpośrednio umieścić w maszynie do rozdmuchiwania folii lub linii produkcyjnej wytłaczarki do rur w celu ponownego wykorzystania.
Linia do granulowania tworzyw sztucznych firmy PTCS została specjalnie zaprojektowana do recyklingu materiałów opakowaniowych PE (HDPE, LDPE, LLDPE) i PP.Z wyjątkiem czystych odpadów (odpadów z linii produkcyjnej), zadrukowanej powierzchni, umytych odpadów i pokruszonych małych fragmentów, wszystko to może zostać poddane recyklingowi przez PTCS.
Obowiązujące materiały odpadowe obejmują: odpady z fabryki toreb plastikowych, odpady opakowaniowe do żywności, wszelkiego rodzaju torby plastikowe, folię termokurczliwą, folię z bel, folię rolniczą, materiał piankowy PE i PS, jednorazowe zastawy stołowe, ciągnienie drutu PP, worek tkany, worek kosmiczny i pokruszoną pustą formę i produkty wtryskowe można wykorzystać do recyklingu i granulowania
Wyprodukowane przez PTCS granulaty tworzyw sztucznych pochodzące z recyklingu można od razu wykorzystać na linii produkcyjnej do ponownej produkcji.Najczęściej wykorzystuje się go do reprodukcji produktów na maszynach do rozdmuchiwania folii i wytłaczarkach do rur wodnych.
1. Przetworzone, czyste, jednorazowe odpady plastikowe z zakładów produkujących tworzywa sztuczne
Zakłady produkujące tworzywa sztuczne (rozdmuchy, wytwórnie torebek i drukarnie) generują średnio 5% całkowitej produkcji odpadów.W ostatnim czasie, w związku z ciągłym wzrostem cen ropy naftowej i nowych materiałów, coraz częściej zwraca się uwagę na problem recyklingu odpadów w fabrykach tworzyw sztucznych.Wykorzystywanie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu do ponownego wytwarzania produktów może znacznie obniżyć koszty zakupu nowych materiałów.
Recykling odpadów powstałych na linii produkcyjnej (np.: wadliwe rolki folii, wycinanie uszu w procesie produkcji torebek) powoduje, że jakość materiałów pochodzących z recyklingu może stanowić nawet 98% materiałów nowych.Wielu producentów decyduje się obecnie na wykorzystanie do produkcji wyrobów pierwotnych odpadów pochodzących z recyklingu, a jakość wytwarzanych produktów jest dość zbliżona do produktów wykonanych z nowych materiałów.Metoda ta pozwala zaoszczędzić na kosztach wykorzystania surowców i zwiększyć wartość rynkową produktu.
2. Recykling wtórny – odpady z mycia, cząstki tworzyw sztucznych ze śladowymi zanieczyszczeniami
Odpowiadając na potrzeby różnych grup klientów, maszyny PTCS mogą być również wykorzystywane do recyklingu odpadów po praniu (odpady folii plastikowej, folii rolniczej, folii wierzchniej z projektów budowlanych...).Energia cieplna powstająca w wyniku rotacji w procesie kruszenia PTCS może zostać wykorzystana do podgrzania materiału odpadowego po przemyciu i usunięcia nadmiaru wody z materiału.W części wytłaczarki podwójne otwory odgazowujące mogą ponownie uwolnić wodę i farbę drukarską.Granulki tworzyw sztucznych powstałe w wyniku przemywania surowców są najczęściej wykorzystywane do reprodukcji folii z tworzyw sztucznych używanych do produkcji worków na śmieci, folii technicznych, tkanin pokryciowych i do produkcji rur wodociągowych.Maszynę PTCS można dodatkowo wyposażyć w podajnik przedmieszek/dodatków umożliwiający zmianę barwy odzyskiwanych cząstek.Cząsteczki plastiku ze śladowymi zanieczyszczeniami
Instalacja do produkcji folii rozdmuchiwanej
Odpady z przycinania pozostałe po wyprodukowaniu maszyny do rozdmuchiwania folii (odpady z procesu tłoczenia worków na kamizelki) mogą skutecznie poddać recyklingowi całą rolkę folii i arkusza tworzywa sztucznego.Wysoka jakość, może sprawić, że wielkość cząstek tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu będzie prawie taka sama i można ją bezpośrednio umieścić na linii produkcyjnej folii.
Fabryka tkania PP
Worki ciągnione, tkane, worki kosmiczne i włókniny produkowane przez tkalnię PP Repro-Flex można poddać recyklingowi i granulacji, a materiały pochodzące z recyklingu można również w 100% wykorzystać na linii produkcyjnej do recyklingu.
Profesjonalny zakład recyklingu
Profesjonalne zakłady recyklingu wszędzie skupują odpady z tworzyw sztucznych.Po umyciu te odpady z tworzyw sztucznych można ponownie przetworzyć na cząstki tworzywa sztucznego za pomocą PTCS.Zakłady zajmujące się recyklingiem zazwyczaj dodają dodatkową przedmieszkę barwiącą lub dodatki w celu zmiany koloru cząstek i poprawy jakości.