oglądać
  • Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia
  • Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

tytuł_produktu 24

Opis modułu sekcji procesu czyszczenia kruszenia: moduł czyszczenia kruszenia obejmuje pierwsze kruszenie i trzecie płukanie oraz system sortowania z dwoma przepływami powietrza i suszenia gorącym powietrzem, a na koniec wysyła zakwalifikowane kawałki butelek do modułu oczyszczania z wyborem koloru

1. Rozbijanie: łyżka PC do obróbki wstępnej jest wysyłana do rozdrabniacza i kruszarki w celu zmiażdżenia do 20 mm;
2. Płukanie poziome (płukanie wstępne): poprzez włamanie do pierwszego płukania basenu, proces płukania mający na celu usunięcie większości pływającej wody, jednocześnie usuwając większość zanieczyszczeń organicznych z odwodnienia;
3. Etykieta poziomu 1 i moduł prania na gorąco: odwodnienie przez drobny materiał, większość etykiet została oddzielona, ​​większość etykiet jest oddzielona w pierwszym etapie sortowania, a następnie wchodzi do prania na gorąco i tarcia w wysokiej temperaturze, usuwa uparte brud, klej i folia aluminiowa na powierzchni butelki po podgrzaniu w wysokiej temperaturze i dodaniu detergentu. Upewnij się, że butelka przywraca pierwotny kolor; Wysokotemperaturowy moduł grzewczy wymaga temperatury kontrolnej większej niż 90 ℃ i ogrzewania przez ponad 30 minut. Aby zapewnić temperaturę i czas linii produkcyjnej próbek, zaprojektowano dwa zbiorniki grzewcze w celu zapewnienia jakości czyszczenia;
4. Moduł płukania wtórnego: moduł płukania wtórnego wykorzystuje basen do mycia i odwadniania na wodzie, basen służy głównie do usuwania detergentu, a arkusz pływającej butelki służy głównie do dodawania czystej wody do kontroli jakości końcowego płukania arkusza butelki, w celu uzyskać najwyższą czystość arkusza butelki;
5. System suszenia gorącym powietrzem i moduł sortowania typu Z: poprzez poprzednie kruszenie po czyszczeniu butelki, zawartość wilgoci w materiale odwadniającym 1-3%, poprzez śrubę grzejną do suchego materiału, wilgotność materiału jest mniejsza niż 1%, całkowite wysuszenie materiału zawiera niewielka ilość etykiet po sortowaniu typu Z usunie papier etykietowy, etykietę po materiale przeniesiemy do kolejnego modułu selekcji kolorów w celu oczyszczenia barw.

tytuł_produktu 19
fot

Główne jednostki systemu recyklingu:

 

Linia do recyklingu plastikowych wiader na wodę z PC to kompletny proces inżynieryjny zapewniający szybki, wydajny i niezawodny przemiał tworzyw sztucznych. Krótko mówiąc, sprawiamy, że dzieje się „od plastiku do zysku”. Pojemniki plastikowe, takie jak wiadra na wodę PC o pojemności od 25 l do 200 l (od 5 galonów do 55 galonów) są podawane ręcznie na przenośnik. System zajmie się resztą procesu.

 

Rozdrabnianie

AWytrzymała niszczarka dwuwałowaw ciągu 10 sekund rozbija plastikowe wiadro na wodę z komputera PC na kawałki o szerokości 40 mm. Dzięki pionowemu popychaczowi utrzymuje wiadro z wodą PC w zamkniętym kontakcie z ostrzami. Wirniki o wysokim momencie obrotowym natychmiast przecinają wiadro wody z PC. Aby zobaczyć więcej rozdrabniania toreb plastikowychTutaj.

Granulowanie

Granulacjajest niezbędnym krokiem do wytworzenia jednolitych cząstek o średnicy 12 mm. Wysokoobrotowy rotor wspomaga dopływ wody, realizując jednocześnie granulację i mycie. Granulator Polytec jest wyposażony w hydrauliczną kołyskę i lej zasypowy przesiewacza, a także przyrząd nożowy, co znacznie skraca czas obsługi.

 

Mycie

Zbiornik pływakowywymieszać pływający przemiał, pozostawiając zanieczyszczenia i substancje chemiczne do opadnięcia lub rozpuszczenia. Do zbierania i odprowadzania tonącego materiału znajduje się przenośnik ślimakowy. Dalej mamy Apodkładka ciernaobracający się z prędkością 1000 obr./min wyrzuca zanieczyszczenia i gruz. Na koniec prania asuszarka odśrodkowaprzeprowadza odwadnianie, minimalizując zawartość wody do 1%.

 

Kolekcja

Linia do recyklingu plastikowych wiader na wodę z PC produkuje suszone i czyste płatki HDPE o średnicy 12 mm, usuwając jednocześnie pozostałości i niechciane etykiety papierowe. Regał zbiorczy jest wyposażony w 2 zsypy, z których można pobierać pokarm do jednego dużego worka na raz. Oczywiście wbudowany cyklon filtruje kurz.

Przemiał wyjściowy można mieszać z żywicą do wszelkiego rodzaju przetwórstwa tworzyw sztucznych, takiego jak formowanie wtryskowe i rozdmuchiwanie

Parametry projektu

Model

Pojemność

Moc instalacji

Przestrzeń

Para

Sprężone powietrze

woda

PEPP500

500 kg/godz

98kw

150m2

*

0,5m3

2m3

PEPP1000

1000 kg/godz

150kw

200m2

*

0,5m3

2m3

PEPP2000

2000 kg/godz

190kw

300m2

*

0,5m3

3m3

 

 

Zużycie energii

No

Nazwa

Zużycie/tonę

No

Nazwa

Zużycie/tonę

1.

elektryczność

50-80kw

3.

Środek czysty (opcja)

0-3 kg

2.

Para (opcja)

0-100 kg

4.

woda

0,8-1,5T

tytuł_produktu 27
opis produktu 1
opis produktu 3
opis produktu 4
opis produktu 5
opis produktu6
opis produktu2
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas