W dzisiejszej dobie zwiększonej świadomości ekologicznej i zrównoważonego rozwoju, recykling butelek plastikowych, w szczególności HDPE (polietylenu o wysokiej gęstości), stał się kluczowym aspektem gospodarki odpadami. Jako wiodący producent sprzętu do wytłaczania i recyklingu tworzyw sztucznych, POLYRETEC rozumie znaczenie opracowywania wydajnych i niezawodnych systemów recyklingu plastikowych butelek HDPE. Nasz najnowocześniejszy sprzętLinia do recyklingu mycia butelek HDPEzostał zaprojektowany tak, aby maksymalizować efektywność recyklingu, zapewniając, że odpadowe butelki HDPE zostaną przekształcone w wysokiej jakości materiały pochodzące z recyklingu. Odwiedź naszą stronę produktu, aby dowiedzieć się więcej o tym innowacyjnym rozwiązaniu.
POLYRETEC, dzięki swojej wszechstronnej wiedzy na temat recyklingu tworzyw sztucznych i technologii wytłaczania, stworzył linię do recyklingu mycia butelek HDPE, aby sprostać wymaganiom stale rozwijającej się branży recyklingu. Nasze zaangażowanie w badania i rozwój doprowadziło do stworzenia linii produkcyjnej, która nie tylko spełnia wiodące standardy branżowe, ale także przyczynia się do rozwoju krajowego przemysłu ochrony środowiska.
Źródłem surowców dla tego projektu są przede wszystkim odpadowe niebieskie beczki HDPE, beczki tonowe i palety PP, a także przetwarzanie różnych HDPE/PP i innych materiałów mieszanych. Projektowana roczna maksymalna wydajność przerobowa tej linii wynosi imponujące 12 000 ton, przy 20-godzinnym systemie pracy przez 300 dni. Ta pojemność pozwala na efektywne przetwarzanie szerokiego zakresu specyfikacji, takich jak niebieskie beczki HDPE o pojemności 0–200 l, białe beczki tonowe z HDPE oraz puste butelki i palety opakowaniowe z HDPE o pojemności 21–250 l.
Linia produkcyjna została szczegółowo zaprojektowana w oparciu o trzy podstawowe procesy: kruszenie i czyszczenie, mycie na gorąco w wysokiej temperaturze oraz trzystopniowe płukanie. Moduł kruszenia i czyszczenia zawiera wtórny system kruszenia i płukania, wyposażony w wewnętrzny system obiegu wody, filtracji i ponownego wykorzystania. Dzięki temu materiał ulega drobnemu rozdrobnieniu do wielkości 20 mm, a następnie odwodnieniu i płukaniu w celu usunięcia metalowych sprężyn, folii aluminiowej i innych zanurzonych zanieczyszczeń.
Moduł mycia na gorąco w wysokiej temperaturze jest kluczową częścią procesu. Polega na oddzieleniu etykiet i materiałów samoprzylepnych od płatków butelkowych poprzez sortowanie i gotowanie w wysokiej temperaturze. Kontrolowana temperatura przekraczająca 90°C i czas gotowania dłuższy niż 30 minut skutecznie usuwają uporczywy brud, materiały samoprzylepne i folię aluminiową, przywracając płatkom butelki ich pierwotny kolor. Aby zagwarantować jakość czyszczenia, na linii produkcyjnej znajdują się dwa zbiorniki grzewcze, które działają naprzemiennie.
Trzystopniowy moduł płukania dodatkowo podnosi czystość płatków butelkowych. Moduł ten wykorzystuje pływającą wodę eluującą do usuwania środków czyszczących oraz oddzielania pływających i tonących płatków. Dodając czystą wodę na etapie końcowego płukania, zapewniamy najwyższą możliwą czystość produktu końcowego.
Linia do recyklingu mycia butelek HDPE firmy POLYRETEC nie tylko zwiększa efektywność recyklingu, ale także przyczynia się do ochrony środowiska poprzez redukcję odpadów z tworzyw sztucznych. Nasze zaangażowanie w innowacje i jakość sprawia, że ta linia produkcyjna jest idealnym wyborem dla firm chcących inwestować w zrównoważone rozwiązania w zakresie recyklingu.
Dzięki ponad 200 liniom produkcyjnym, ponad 20 patentom na produkty i ponad 10-letniemu doświadczeniu w obsłudze klientów w ponad 30 krajach, POLYRETEC jest świadectwem naszego zaangażowania w doskonałość. Zapraszamy do zapoznania się z naszą kompleksową ofertą urządzeń do recyklingu i wytłaczania tworzyw sztucznych oraz odkrycia, w jaki sposób możemy pomóc Ci zmaksymalizować wysiłki w zakresie recyklingu. Odwiedzaćhttps://www.polytecrecycling.com/
już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszej zaawansowanej linii do recyklingu mycia butelek HDPE i innych innowacyjnych produktach. Razem przyczynmy się do czystszej i bardziej ekologicznej planety.
Czas publikacji: 02 stycznia 2025 r