Ciągły filtr laserowy

Automatyczne filtry stopowe serii PTC nadają się do materiałów o zawartości zanieczyszczeń do 5% wagowych i gwarantują długotrwałe użytkowanie bez konieczności wymiany filtra.Nasze filtry stopione PTC są w stanie przetwarzać szeroką gamę polimerów (np. PE, PP, PS, ABS, HDPE).Wszystkie ciała obce stałe lub elastomerowe, takie jak papier, drewno, aluminium, miedź, guma, silikon lub wysokotopliwe kompozyty polimerowe są skutecznie usuwane.Sito filtra wykonane jest z materiału kompozytowego o odpowiedniej twardości, nawiercanego maszyną laserową CNC o najnowocześniejszej technologii.Filtr PTC jest w pełni automatyczną maszyną do pracy ciągłej, sterowaną przez zintegrowany sterownik PLC;Wspieranie naszego klienta poprzez oszczędność kosztów pracy, strat materiałowych, energii i zwiększenie marży zysku!Filtry stopione PTC można zasadniczo stosować w dowolnej linii do wytłaczania – jednoślimakowej lub dwuślimakowej, niezależnie od rodzaju systemu granulującego lub innej jednostki znajdującej się dalej na linii produkcyjnej.Trzy różne rozmiary umożliwiają przepustowość od 300 do 2000 kg/h, w zależności od zastosowania.

Filtry topliwe PTC nadają się do przetwarzania wszystkich standardowych poliolefin i polistyrenów z wyjątkiem PVC, PVDC, EVA;przeznaczone są do usuwania cząstek obcych takich jak papier, aluminium, drewno, elastomery (guma, silikon) czy wysokotopliwe kompozyty polimerowe z materiałów silnie zanieczyszczonych.

Przykłady aplikacji:

Materiał do obróbki	zanieczyszczenie	Zanieczyszczenie wagowe	Dokładność filtracji	Zanieczyszczenie odpadami	Straty materialne
PE	papier	5	30-120	58-67	3-4
PP, HDPE	ZWIERZAK DOMOWY	4		57-66	2-3
PS	aluminium	3-4		57-60	2-3
PP	guma, silikon	2-3		55-60	1-2
PE, PP	złożony	0,5		55-65	0,3-0,4

Dane techniczne:

Model	PTC300	PTC400-D	PTC500-D
średnica filtra w mm	1X300mm	2X400mm	2X500mm
Powierzchnia filtra w cm2	575 cm²	2112 cm²	3472 cm²
Dokładność filtracji	120-600 µm 30-120 µm
Maksymalne ciśnienie robocze w barach	250 barów	250 barów	250 barów
Liczba stref grzewczych	4	5	6
Zainstalowana moc grzewcza w KW	12	28	42
Moc silnika w KW	3.0	5.5	11,0
Śruba rozładowująca moc silnika w KW	1,5	2X1,5	2X2,2
Wydajność w kg/h	300-500 kg	500-1200 kg	1000-2000 kg

Jak oni pracują

Wszystkie wysokowydajne filtry topliwe PTC opierają się na tej samej zasadzie:

Stop przepływa z zewnątrz do wnętrza stale obracającego się bębna filtrującego z dużą liczbą stożkowych otworów.Zanieczyszczenia zawarte w stopie zatrzymują się na zewnętrznej powierzchni płyt filtracyjnych;są one natychmiast usuwane z sita za pomocą zgarniacza, a następnie podawane do układu odprowadzającego

Prędkości bębna filtrującego i układu wylotowego można regulować niezależnie od siebie, dzięki czemu pomimo wielu możliwych zastosowań zawsze można wybrać optymalne ustawienie zarówno z punktu widzenia przetwarzania, jak i ekonomicznego.

Dzięki zastosowaniu naszego automatycznego filtra ciągłego PTC oszczędzamy przestrzeń zawodową naszych klientów, koszty pracy, straty materiałowe, energię i zwiększamy Twoją marżę zysku!

Tradycyjny wymiennik filtrów w Chinach wymaga ciężkich prac konserwacyjnych polegających na usuwaniu zanieczyszczeń, ręcznej wymianie sit i marnowaniu wody/energii.Niektórzy klienci muszą skonfigurować dwupoziomowe maszyny filtrujące, aby wydajność spełniała wymagania produktu, co powoduje większy budżet inwestycyjny, wyższe koszty utrzymania, wyższe zużycie energii i ograniczoną przepustowość.

Modernizacja istniejącej linii do wytłaczania lub nowej linii produkcyjnej za pomocą zintegrowanego filtra PTC może zwiększyć przepustowość nawet o 200% większą powierzchnię filtracyjną, co skutkuje niższym ciśnieniem stopu, a tym samym mniejszym obciążeniem mechanicznym materiału, lepszymi wynikami filtracji, dłuższą żywotnością filtra czas i zmniejszone straty materialne.Porównanie powierzchni filtracyjnej: PTC 500-D firmy JG: 3472 cm², Konkurent I 350: 1570 cm², Konkurent II 2/350: 1470 cm².

mniejsze straty materialne

Systemy filtracyjne firmy JG zostały zaprojektowane w celu kontroli i optymalizacji odprowadzania ścieków z filtra.Można to osiągnąć poprzez indywidualną kontrolę prędkości sita filtra, prędkości ślimaka wylotowego i ciśnienia w układzie zgarniającym.

dłuższy czas życia

Zmienne ciśnienie układu zgarniającego powoduje nie tylko mniejsze straty materiału, ale także lepszy wynik filtracji, dzięki pneumatycznemu układowi zmiennego ciśnienia znacznie wydłuża się żywotność sit filtrujących.Informacje zwrotne od naszych klientów odzwierciedlają fakt, że sita filtrujące firmy JG mają o 25% dłuższą żywotność w porównaniu do innych producentów.

Bardziej niezawodne przetwarzanie dzięki stałemu ciśnieniu na wylocie filtra

Całkowicie zamknięty system bez uwięzionego powietrza

Krótki czas przebywania zanieczyszczeń w filtrze

Bardzo prosta wymiana zgarniacza od zewnątrz za pomocą siłownika hydraulicznego

Łatwa konserwacja i zestaw do szybkiej wymiany ekranu

Nie ma potrzeby wymiany ekranu przez kilka tygodni, a nawet miesięcy, w zależności od materiału i zastosowania.Kompaktowy zestaw do szybkiej wymiany może radykalnie skrócić czas wymiany filtra do nie więcej niż 30 minut.

lepsza filtracja

Większa powierzchnia filtracyjna i niższe ciśnienie stopu są kluczowymi czynnikami wpływającymi na wyższą jakość produktu końcowego ze względu na wydajność filtracji.Przełoży się to na większą satysfakcję klientów poprzez poprawę jakości, a także wzrost cen pelletu lepszej jakości.

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas