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PET 섬유 폴리에스테르 폐기물 천 펠릿화 생산 라인에 대한 설명
PET 섬유/폴리에스터/폐원단 펠렛화 생산 라인은 폐기물, 스크랩, 불량품 및 기타 부직포, 폴리에스터 섬유직물, 나일론 섬유, 폴리에스터 폐직물을 재활용 및 펠릿화하여 폐플라스틱을 재활용 가능하게 만드는 라인입니다. PET 섬유/폴리에스테르/폐 천 펠렛화 기계는 공급, 분쇄, 운반 및 펠렛화를 한 번에 결합합니다. 압출기는 재료의 특성에 따라 벤트 또는 벤트 없음을 선택할 수 있습니다. 펠릿화 방법은 스트레치 펠릿화 방법을 채택한다. 고객 요구에 따라 구성 가능, 단일 플레이트 이중 스테이션 스크린 체인저, 기계 정지 없음, 넓은 필터 영역.
| 모델 | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| 나사 직경 (mm) | 80mm | 100mm | 130mm | 150mm | 185mm |
| 패/디 | 18-42 | ||||
| 회전 속도 (rpm) | 10-150 | ||||
| 산출 (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| 모델 | PTCS 쓰리인원 플라스틱 재활용 기계 |
| 최종 제품 | 플라스틱 펠릿 |
| 재활용 기계 구조 | 컨베이어 벨트, 분쇄기, 압출기 1, 압출기 2, 펠렛화 장치, 수냉식 장치, 건조 장치 및 저장 실린더, 탈기 장치, 필터 장치 |
| 재활용 가능한 재료 | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| 생산능력 | 100-1200kg/h |
| 공급 시스템 | 벨트 컨베이어, 클램프 휠 세트(옵션) |
| 나사 직경 | 80~185mm(맞춤형) |
| 나사 길이 대 직경 비율 | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (맞춤형) |
| 나사 재질 | 38CrMoAl 또는 바이메탈 |
| 탈기 구멍 | 이중 탈기 구멍, 단일 탈기 구멍 또는 탈기 구멍 없음(맞춤형) |
| 필터링 시스템 | 이중 실린더 여과 |
| 펠렛형 | 바닷가 |
| 냉각 방식 | 수냉식 |
| 전압 | 맞춤화(예: 미국의 480V 60Hz, 멕시코의 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아의 380V 60Hz, 나이지리아의 415V 50Hz) |
| 옵션 액세서리 | 금속 탐지기(S+S 독일), 휠 세트, 컬러 마스터 배치 및 첨가제 측정기, 원심 탈수기 |
| 배송일 | 기계를 맞춤 제작하는 데는 50~70일이 소요됩니다. |
| 보증 | 1년 |
| 판매 후 서비스 | 엔지니어를 고객의 해외 공장에 파견하여 기계 설치를 지원할 수 있습니다. |
공급 장치 1
벨트 컨베이어 장치: 재활용 폐기물을 컨베이어 벨트에 직접 올려 공급이 용이하며, 컨베이어 벨트는 암페어 정량화로 공급 속도를 제어합니다.
공급 장치 2
클램핑 휠 세트: 벨트 컨베이어 장치와 일치하여 랙의 전체 필름 롤을 동시에 공급할 수 있습니다. 절단 압축 시스템 반용융 플라스틱이 혼합을 위한 압출 시스템에 빠르고 안정적으로 들어갈 수 있도록 정밀한 온도 제어 및 절단 시스템을 갖추고 있습니다.
탈기 구멍압출기의 이중 탈기 구멍 설계는 재활용 재료에서 더 많은 잉크와 수증기를 방출하여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.필터 화면 변경 시스템더블 컬럼 스크린 교환 시스템은 일반 팔레트 스크린 교환 시스템에 비해 필터 면적이 2배 더 큽니다. 이 스크린 교체 시스템은 여과 효율성을 향상시키고 스크린 교체 횟수를 줄일 수 있습니다. 스크린 교체 횟수를 줄이는 것 외에도 듀얼 채널 설계를 통해 스크린 교체 중에도 기계가 계속 작동할 수 있어 기계의 전체 생산 능력이 증가하고 낭비가 줄어듭니다.펠렛화 단위 연신 펠렛화 시스템스트랜드 펠렛화 시스템에는 냉각수 탱크, 강풍 건조 및 펠렛화 기계가 포함됩니다. 냉각수 탱크는 압출기에서 빼낸 플라스틱 스트립을 냉각하는 데 사용됩니다.
제품의 재활용 입자는 재사용을 위해 필름 부는 기계 또는 파이프 압출기 생산 라인에 100% 직접 넣을 수 있습니다.
