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Bottle-to-Bottle급 PET병 세척라인은 PET병 자원회수의 지속가능한 발전을 실현합니다.
전 세계적으로 PET 자원은 고갈되고 있으나 그 수요는 해마다 증가하고 있습니다. 석유의 과도한 개발은 자연과 지구에 돌이킬 수 없는 피해를 가져왔고, 인류는 자연으로 인해 고통받고 있습니다.
PET 자원 회수의 지속 가능한 발전은 PET 재활용 산업의 주요 이슈였습니다. 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 PET 자원을 최대한 활용하고 PET 자원을 100% 회수하는 것이 재활용의 궁극적인 목표입니다. 현재 재활용을 실현하는 주류 프로세스는 PET병(용기)의 물리적 재활용입니다. 소비 후 PET병은 도시에서 수집되며, rPET 플레이크는 식품 등급 제조에 사용될 수 있는 세척 및 분쇄를 통해 rPET 플레이크로 재활용됩니다. 칩.이 종류의 rPET 플레이크는
식품 및 음료에 직접 접촉할 수 있는 FDA 표준입니다.
식품 등급 PET 병 세척 라인은 주로 사용 후 PET 병을 rPET 플레이크로 재활용하는 PET 병 대 병 프로젝트에 사용됩니다. 재생 PET 플레이크는 다운스트림 식품 포장의 품질 지수 요구 사항을 준수하며 병에 사용됩니다. 펠릿화 및 후기 SSP 공정 후 식품에 직접 접촉할 수 있는 블로우 및 포장.
식품 등급 PET 병 재활용 공정은 일반 PET 재활용보다 더 복잡하며 장비 요구 사항 및 최종 rPET 플레이크의 품질이 더 엄격합니다. 동시에 소유자는 더 높은 수준의 요구 사항을 충족해야 합니다.
공장 관리 및 고급 생산 노하우.PolyReTec 식품 등급 세척 라인은 자동화 수준이 높아 사람의 실수를 방지합니다.PET병 및 플레이크의 울트라 클리닝, 효율적인 블렌딩 및 온라인 검사 시스템을 통해
재활용된 PET 플레이크의 생산량이 식품 등급 PET 병 대 병 공정의 표준을 충족하는지 확인합니다. 한편, PolyReTec 식품 등급 PET 병 재활용 시스템 공정은 다양한 국가의 소비 후 PET 병 상태에 따라 최적화됩니다. 경제적 비용, 적은 공간 점유 및 다양한 다운스트림 생산 응용 분야를 충족하는 가장 진보된 공정 기술. PET 병 재활용 생산 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 PolyReTec은 고객에게 온라인 생산 및 공정 지침을 제공합니다.
PLC 컨트롤러와 결합된 PolyReTec PET병 재활용 시스템은 각 장치 및 단일 장비의 매개변수 데이터를 직관적이고 효과적으로 표시할 수 있으며 동시에 시스템에서 다음을 수행할 수 있습니다.
모든 생산 데이터를 기록하고 원격 통신 기술을 결합하여 고객과 PolyReTec 엔지니어 간의 인터넷 통신이 가능하고 실시간 안내를 제공합니다. PolyReTec이 도와드릴 수 있습니다.
실질적인 생산 관리, 데이터 분석 및 장비 일일 유지 관리를 통해 고객.
전체 PET 병 시스템에는 광학 병 분류기와 플레이크 분류기가 장착되어 있어
노동력 투자와 생산 효율성 향상을 통해 고도로 자동화되고 깨끗한 재활용을 실현합니다.
체계.
1.투입 PET 병 베일의 다양화를 위한 솔루션.
2. 자동 베일 제거 기술은 노동력을 줄이고 고밀도 PET 병 베일을 위한 강력한 베일 파괴 능력을 제공합니다.
3.PVC 라벨 제거를 위한 특허 기술.
4. rPET 플레이크의 청결을 보장하기 위해 특허받은 사전 세척 및 고온 세척 공정.
5. 자동분류기 및 페트병 재활용 라인의 기술과 역량을 통합하였습니다.
6. 뜨거운 세척 공정은 불순물 함량을 줄여 식품 등급 지수를 달성합니다.
7. rPET 플레이크의 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질, rPET 플레이크의 안정성을 보장하기 위한 온라인 검사.
8. 사전 세척, 고온 세척 및 헹굼을 위한 온라인 물 재활용 처리 시스템을 완성했습니다.
9. 낮은 작업 고장, 고객을 위한 생산 관리 지도 서비스.
식품 등급 PET병 재활용 공정:
De-baling→금속 제거-→라벨 제거--→금속 제거-→병 사전 세척→광학 병 분류→수동 분류→분쇄→먼지 제거-→부유 뜨거운 세척→마찰 세척→헹굼→플러싱
세척→건조→먼지 제거-→광학 플레이크 분류→혼합→온라인 검사-→포장
Ps.식품 등급 페트병 재활용 공정의 표준 샘플링, 장비 구성 및 공정은 원자재에 따라 최적화됩니다.
예상되는 식물 매개변수:
| 투입용량(kg/h) | 필요면적(㎡) | 전원 설치(킬로와트) | 필요한 물(m3/h) | 필요한 증기(kg/h) | 필요한 압축기 공기(㎡/min) | 맨파워 |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
*물 소비 매개변수는 폐수 재이용 시스템을 사용하여 계산됩니다.
＊PET병의 재질 구성 및 공장 관리 수준에 따라 실제 소비에 영향을 미칩니다.
생산 소비량 표 - 플레이크 톤당 평균 에너지 소비량:
| 투입용량(kg/h) | 전력 소비(KWH) | 증기(kg) | 세탁세제(kg) | 물 소비(톤) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
PET 플레이크 품질 표준 참조 테이블:
| 수분 | <1% |
| 상표 | <15ppm |
| PVC | <30ppm |
| 무기화합물 | <10ppm |
| 아교 | <10ppm |
| PH | 7.5±0.5 |
| PP/PE | <15ppm |
| 금속 | <10ppm |
| 총불순물 | <100ppm |
| ＊플레이크 크기 | 12mm |
*플레이크 크기는 고객이 지정할 수 있습니다.
