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PP PP BOPP CPP Film Pellicola di pellettizzazione

  • Nome:PP PP BOPP CPP Film Pellicola di pellettizzazione
  • Materie prime:sacchi di pp, sacchetti di pp, sacchetti da jumbo, pellicola di imballaggio Bopp, pellicola in schiuma, foglio di plastica, pellicola telescopica, sacchetto di plastica di scarto

PP PP BOPP CPP Film Pellicola di pellettizzazione

Descrizione del prodotto-1

Materiali prime: sacchi PP, sacchetti PP, sacchetti da jumbo, pellicola di imballaggio Bopp, pellicola in schiuma, foglio di plastica, pellicola telescopica, sacchetto di plastica di scarto

Apparecchiature di riciclaggio perfette che combinano schiacciamento, estrusione e pelletizzazione nella stessa macchina

Product_Title 2
Descrizione del prodotto 1
Parametri tecnici della linea di pelletizzazione 画板 11

Modello

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diametro a vite

(mm)

80

100

130

150

185

L/d

18-42

Velocità rotante

(RPM)

10-150

Produzione

(Kg/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consumo energetico

(KW/H)

90

130

220

270

366

Manuale

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Product_Title 4
Modello PTCS Tre in uno di riciclaggio in plastica
Prodotto finale Pellet di plastica
Struttura della macchina per il riciclaggio Cintura del trasportatore, frantoio, estrusore, unità di pelletizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, unità di asciugatura e tamburo di stoccaggio, unità degasaggio, unità filtro
Materiali riciclabili HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacità 100-1200/ora
Sistema di alimentazione Trasportatore a cinghia, set di ruote per morsetti (opzionale)
Diametro a vite 65 ~ 180mm (personalizzato)
Rapporto lunghezza a vite 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizzato)
Materiale a vite 38crmoal o bimetal
Foro degasaggio Duogo foro degassante, foro degasaggio singolo o nessun foro degassing (personalizzato)
Sistema di filtraggio Filtrazione a doppio cilindro
Tipo di pellet Tipo di taglio del fsting caldo (taglio dell'anello d'acqua)
Metodo di raffreddamento Raffreddamento ad acqua
Voltaggio Personalizzazione (ad esempio: 480V 60Hz negli Stati Uniti, 440 V/220V 60Hz in Messico, 380 V 60Hz in Arabia Saudita, 415V 50Hz in Nigeria)
Accessori opzionali Metal Detector (S+S Germany), set di ruote, lotto master color e metro additivo, deidratatore centrifugo
Data di consegna Ci vogliono 50 ~ 70 giorni per personalizzare la macchina.
Garanzia Un anno
Servizio post-vendita Gli ingegneri possono essere spediti alle fabbriche esteri dei clienti per aiutare nell'installazione delle macchine
Product_title 5
Flusso di elaborazione
Product_Title 6
Operazione-flow-chart

Unità di alimentazione 1

Unità di alimentazione 2

Il sistema a cinghia del trasporto consente il posizionamento diretto di rifiuti riciclabili per un'alimentazione più semplice e regola la velocità di alimentazione mediante la misurazione di Ampere.

Descrizione del prodotto2

Il set di ruote avvincenti può essere accoppiato con un'unità di trasporto a cinghia per dispensare contemporaneamente l'intero bobina del film sul supporto.

Tagliare il sistema di compattazione

Fornito con un meccanismo accurato di controllo e taglio della temperatura per garantire che la plastica parzialmente fusa possa entrare rapidamente e costantemente nel sistema di fusione e fusione.

Descrizione del prodotto1

Foro degasaggio

Gli orifizi di doppia ventilazione dell'EstrUder aiutano nel rilascio di maggiori quantità di inchiostro e vapore acqueo dal materiale rielaborato, portando a una migliore qualità del prodotto finale.

Sistema di modifica dello schermo del filtro

Il sistema di commutazione del display a doppia colonna possiede un'area di filtro due volte più grande del tipico sistema di commutazione del display della piattaforma. Questo sistema di commutazione può migliorare l'efficacia dello screening e ridurre la frequenza delle alterazioni dello schermo. Inoltre, oltre a ridurre la frequenza delle alterazioni dello schermo, il layout a doppio canale consente alla macchina di rimanere operativa mentre il cambio dello schermo sta avvenendo, avanzando così la capacità produttiva complessiva della macchina e la diminuzione dei rifiuti.

Descrizione del prodotto2
Descrizione del prodotto3

Unità di pelletizzazione

Il sistema di dado riscaldato forma rapidamente pellet con la plastica fusa dopo l'estrusione. Subito dopo che i pellet sono stati tagliati, vanno nel ciclo d'acqua per il raffreddamento. Le dimensioni e la forma medie delle particelle li rendono adatti per la riproduzione in diversi estrusori e macchine per lo stampaggio a iniezione.

Descrizione del prodotto3

Prodotto

Le particelle riciclate del prodotto possono essere inserite direttamente al 100% nella linea di produzione di estrusore per il film.

Prodotto
Descrizione del prodotto 7
Sistema calibro

La linea di pelletizzazione del riciclaggio di plastica PTCS è specificamente fabbricata per la rigenerazione di materiali di imballaggio PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. A parte i rifiuti non soilli (rifiuti dalla linea di produzione), la superficie impressa, i rifiuti puliti e i piccoli frammenti infranti, tutti possono essere rigenerati dai PTC. Materiali di scarto ammissibili comprendenti: prodotti scartati dalla produzione di sacchetti di plastica, rifiuti di imballaggi alimentari, un'ampia varietà di sacchetti di plastica, film contrattili, film in bundle, film agricolo, materiale in schiuma PE e PS, oggetti da portata con esame, tampone intrecciata, busta intrecciata, busta spaziosa e // I prodotti a base di stampaggio e iniezione cavi schiacciati possono essere impiegati per la rigenerazione e la pellettizzazione.

Descrizione del prodotto 8

I pellet di plastica riciclati prodotti dai PTC possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la re-produzione. Viene spesso usato per riprodurre prodotti su macchine per film soffiate e estrusori di tubi d'acqua.

1. Plastica pulita riciclata una volta rifiuti dagli impianti di produzione di plastica
Gli impianti di produzione in plastica (come impianti di estrusione, impianti di fabbricazione dei sacchi e impronte) producono una media del 5% dell'intera resa dei rifiuti. Ultimamente, a causa dei costi crescenti del greggio e dei nuovi componenti, la questione del riciclaggio di materiali di rifiuto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L'impiego di materiali plastici di recupero per fabbricare nuovamente i prodotti può ridurre significativamente le spese di acquisto di nuovi materiali. Riutilizzando i rifiuti generati dal processo di produzione (ad esempio: rotoli di film imperfetti, rifiniture dal processo di fabbricazione dei sacchi), il calibro dei materiali riutilizzati può raggiungere fino al 98% dei nuovi materiali. Numerosi produttori attualmente scelgono di utilizzare i rifiuti riciclati originali di creare prodotti e il calibro dei prodotti prodotti è abbastanza importante ai prodotti realizzati con nuovi materiali. Questo approccio può ridurre le spese di utilizzo delle materie prime e aumentare il valore commerciale del prodotto.

2. Rifiuti di lavaggio dei rifiuti di riciclaggio secondario, particelle di plastica con impurità di traccia
Per soddisfare i requisiti di diversi dati demografici dei clienti, lo stesso modo di PTCS può essere impiegato per ritrattare i rifiuti post-pulizia (film di plastica di scarto, film agricoli, film che coprono il progetto ...). L'energia termica prodotta dalla rotazione nel processo di polverizzazione PTCS è in grado di riscaldare il materiale di scarto pulito, estraendo l'acqua in eccesso. All'interno della sezione ExtrUder, le aperture degassanti gemelle possono ancora una volta emettere acqua e stampare l'inchiostro. I granuli di plastica produti dalla pulizia delle materie prime sono in gran parte utilizzati per rigenerare il film di plastica per la creazione di sacchetti di spazzatura, film per l'edilizia, materiale per guaina e tubature dell'acqua di produzione. Inoltre, il macchinario PTCS può essere fornito con un distributore MasterBatch/additivo per alterare la tonalità delle particelle di recupero. Particelle di plastica contenenti minuto inquinanti

11Scope di applicazione di rifiuti di riciclaggio in plastica
22Scope di applicazione di rifiuti di riciclaggio in plastica
Descrizione del prodotto33
Product_title 9
111 Customer
222 Customer
Product_title 10
Descrizione del prodotto333

Impianto di produzione cinematografica soffiato

Lo scarto residuo dal dispositivo di soffiaggio del film (rifiuti dalla fabbricazione di sacchetti di gilet) può recuperare in modo efficiente la bobina completa di film di plastica e foglio di plastica. Produce particelle di plastica riciclate di prim'ordine con dimensioni simili, consentendo l'incorporazione diretta nel processo di produzione del film.

Descrizione del prodotto222

PP Weaving Factory

I tessuti realizzati, le buste intrecciate, le sacche di vuoto e i tessuti realizzati dalla pianta di tessitura PP, Repro-Flex, possono essere riciclati e formati in pellet. Inoltre, i materiali di ritrattatura possono essere completamente utilizzati nella catena di montaggio del riciclaggio.

Descrizione del prodotto111

Impianto di riciclaggio professionale

Le strutture di riciclaggio esperte acquisiscono materiali plastici scartati universalmente. In seguito alla pulizia, questi residui di plastica possono essere trasformati di nuovo in granuli di plastica utilizzando PTC. In genere, le strutture di riciclaggio incorporano MasterBatch o additivi supplementari per alterare il colore delle particelle e migliorare la loro qualità.

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