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  • Linea di produzione di pellettizzazione di tessuti di scarto in fibra di poliestere PET
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Linea di produzione di pellettizzazione di tessuti di scarto in fibra di poliestere PET

  • Materie prime:tessuto non tessuto, tessuto in poliestere, fibra di nylon, tessuto di scarto in poliestere

Linea di produzione di pellettizzazione di tessuti di scarto in fibra di poliestere PET

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Descrizione della linea di produzione di pellettizzazione dei panni di scarto in fibra di poliestere PET

La linea di produzione di pellettizzazione di fibre PET/poliestere/tessuti di scarto serve a riciclare e pellettizzare rifiuti, scarti, prodotti di qualità inferiore e altri tessuti non tessuti, tessuti in fibra di poliestere, fibre di nylon e tessuti di scarto di poliestere per rendere riciclabili i rifiuti di plastica. La macchina per la pellettizzazione di fibre PET/poliestere/pellicola combina contemporaneamente alimentazione, frantumazione, trasporto e pellettizzazione. L'estrusore può scegliere lo sfiato o l'assenza di sfiato in base alle caratteristiche del materiale. Il metodo di pellettizzazione adotta il metodo di pellettizzazione stretch. Configurabile in base alle esigenze del cliente, cambiafiltro monopiastra doppia stazione, nessun fermo macchina, ampia superficie filtrante.

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descrizione del prodotto29
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Modello

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diametro della vite

(mm)

80mm

100 mm

130mm

150 mm

185mm

L/D

18-42

Velocità di rotazione

(giri/min)

10-150

Produzione

(kg/ora)

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

descrizione del prodotto84
titolo_prodotto004

Modello

PTCS Macchina per il riciclaggio della plastica tre in uno

Prodotto finale

Pellet di plastica

Struttura della macchina per il riciclaggio

Nastro trasportatore, frantoio, estrusore 1, estrusore 2, unità di pellettizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, unità di essiccazione e cilindro di stoccaggio, unità di degasaggio, unità di filtraggio

Materiali riciclabili

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET

Capacità produttiva

100-1200 kg/h

Sistema di alimentazione

Nastro trasportatore, set di ruote di bloccaggio (opzionale)

Diametro della vite

80~185mm (personalizzato)

Rapporto lunghezza/diametro della vite

30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizzato)

Materiale della vite

38CrMoAl o bimetallico

Foro di degasaggio

Doppio foro di degasaggio, foro di degasaggio singolo o nessun foro di degasaggio (personalizzato)

sistema di filtraggio

Filtrazione a doppio cilindro

Tipo di pellet

Filo

metodo di raffreddamento

Raffreddamento ad acqua

Voltaggio

Personalizzazione (ad esempio: 480V 60Hz negli Stati Uniti, 440V/220V 60Hz in Messico, 380V 60Hz in Arabia Saudita, 415V 50Hz in Nigeria)

Accessori opzionali

Metal detector (S+S Germania), set di ruote, masterbatch colore e misuratore additivo, essiccatore centrifugo

Data di consegna

Sono necessari 50 ~ 70 giorni per personalizzare la macchina.

Garanzia

Un anno

Servizio post-vendita

Gli ingegneri possono essere inviati presso le fabbriche estere dei clienti per assistere nell'installazione della macchina

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Unità di alimentazione 1

Unità trasportatore a nastro: i rifiuti riciclati possono essere posizionati direttamente sul nastro trasportatore per facilitare l'alimentazione e il nastro trasportatore controlla la velocità di alimentazione con quantificazione in ampere

descrizione del prodotto45

Unità di alimentazione 2

Set di ruote di bloccaggio: può essere abbinato ad un'unità di trasporto a nastro per alimentare contemporaneamente l'intero rotolo di film sulla rastrelliera. Sistema di compattazione e taglio Dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura e di taglio per garantire che la plastica semifusa possa entrare rapidamente e stabilmente nel sistema di estrusione per la miscelazione

descrizione del prodotto61

Foro di degasaggioIl design a doppio foro di degasaggio dell'estrusore può rilasciare più inchiostro e vapore acqueo nel materiale riciclato per migliorare la qualità del prodotto finaleSistema di cambio rete filtranteIl sistema di cambio vagli a doppia colonna ha un'area filtrante due volte più grande del sistema generale di cambio vagli pallet. Questo sistema di cambio del filtro può migliorare l'efficienza della filtrazione e ridurre il numero di cambi del filtro. Oltre a ridurre il numero di cambi filtro, il design a doppio canale consente alla macchina di continuare a funzionare durante il processo di cambio filtro, aumentando la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli sprechi.Sistema di pellettizzazione-allungamento unità di pellettizzazioneIl sistema di pellettizzazione del filo comprende un serbatoio dell'acqua di raffreddamento, una macchina per l'essiccazione e la pellettizzazione del vento forte. Il serbatoio dell'acqua di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare le strisce di plastica prelevate dall'estrusore.

descrizione del prodotto28

Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse al 100% direttamente nella macchina soffiatrice per film o nella linea di produzione dell'estrusore per tubi per il riutilizzo.

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