Linea di produzione di pellettizzazione di tessuti di scarto in fibra di poliestere PET
Linea di produzione di pellettizzazione di tessuti di scarto in fibra di poliestere PET
Descrizione della linea di produzione di pellettizzazione dei panni di scarto in fibra di poliestere PET
La linea di produzione di pellettizzazione di fibre PET/poliestere/tessuti di scarto serve a riciclare e pellettizzare rifiuti, scarti, prodotti di qualità inferiore e altri tessuti non tessuti, tessuti in fibra di poliestere, fibre di nylon e tessuti di scarto di poliestere per rendere riciclabili i rifiuti di plastica. La pellettizzatrice per fibra PET/poliestere/pellicolatrice combina contemporaneamente alimentazione, frantumazione, trasporto e pellettizzazione. L'estrusore può scegliere lo sfiato o l'assenza di sfiato in base alle caratteristiche del materiale. Il metodo di pellettizzazione adotta il metodo di pellettizzazione stretch. Configurabile in base alle esigenze del cliente, cambiafiltro monopiastra doppia stazione, nessun fermo macchina, ampia superficie filtrante.
| Modello | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diametro della vite (mm) | 80mm | 100mm | 130 mm | 150 mm | 185 mm |
| L/D | 18-42 | ||||
| Velocità di rotazione (giri/min) | 10-150 | ||||
| Produzione （kg/ora） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Modello | PTCS Macchina per il riciclaggio della plastica tre in uno |
| Prodotto finale | Pellet di plastica |
| Struttura della macchina per il riciclaggio | Nastro trasportatore, frantoio, estrusore 1, estrusore 2, unità di pellettizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, unità di essiccazione e cilindro di stoccaggio, unità di degasaggio, unità di filtraggio |
| Materiali riciclabili | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Capacità produttiva | 100-1200 kg/ora |
| Sistema di alimentazione | Nastro trasportatore, set di ruote di bloccaggio (opzionale) |
| Diametro della vite | 80~185mm (personalizzato) |
| Rapporto lunghezza/diametro della vite | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizzato) |
| Materiale della vite | 38CrMoAl o bimetallico |
| Foro di degasaggio | Doppio foro di degasaggio, foro di degasaggio singolo o nessun foro di degasaggio (personalizzato) |
| sistema di filtraggio | Filtrazione a doppio cilindro |
| Tipo di pellet | Filo |
| metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
| Voltaggio | Personalizzazione (ad esempio: 480V 60Hz negli Stati Uniti, 440V/220V 60Hz in Messico, 380V 60Hz in Arabia Saudita, 415V 50Hz in Nigeria) |
| Accessori opzionali | Metal detector (S+S Germania), set di ruote, masterbatch colore e misuratore additivo, essiccatore centrifugo |
| Data di consegna | Sono necessari 50 ~ 70 giorni per personalizzare la macchina. |
| Garanzia | Un anno |
| Servizio post-vendita | Gli ingegneri possono essere inviati presso le fabbriche estere dei clienti per assistere nell'installazione della macchina |
Unità di alimentazione 1
Unità trasportatore a nastro: i rifiuti riciclati possono essere posizionati direttamente sul nastro trasportatore per facilitare l'alimentazione e il nastro trasportatore controlla la velocità di alimentazione con quantificazione in ampere
Unità di alimentazione 2
Set di ruote di bloccaggio: può essere abbinato ad un'unità di trasporto a nastro per alimentare contemporaneamente l'intero rotolo di film sulla rastrelliera. Sistema di compattazione e taglio Dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura e di taglio per garantire che la plastica semifusa possa entrare rapidamente e stabilmente nel sistema di estrusione per la miscelazione
Foro di degasaggioIl design a doppio foro di degasaggio dell'estrusore può rilasciare più inchiostro e vapore acqueo nel materiale riciclato per migliorare la qualità del prodotto finaleSistema di cambio rete filtranteIl sistema di cambio vagli a doppia colonna ha un'area filtrante due volte più grande del sistema generale di cambio vagli pallet. Questo sistema di cambio del filtro può migliorare l'efficienza della filtrazione e ridurre il numero di cambi del filtro. Oltre a ridurre il numero di cambi filtro, il design a doppio canale consente alla macchina di continuare a funzionare durante il processo di cambio filtro, aumentando la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli sprechi.Sistema di pellettizzazione-allungamento unità di pellettizzazioneIl sistema di pellettizzazione del filo comprende un serbatoio dell'acqua di raffreddamento, una macchina per l'essiccazione e la pellettizzazione del vento forte. Il serbatoio dell'acqua di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare le strisce di plastica prelevate dall'estrusore.
Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse al 100% direttamente nella macchina soffiatrice per film o nella linea di produzione dell'estrusore per tubi per il riutilizzo.